Устройство для сборки термических предохранителей

О П И С А Н И Е 111 473233ИЗОВРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикисоединением заявкиГосударственный комите Совета Министров СССР(72) Авторы изобретен кис, А. А, Гейданс, Я, Я, Легздиньш т 1) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТЕРМИЧЕСКИХ П Р ЕДОХ РАН И ТЕЛ ЕЙИзобретение относится к автоматизации сборочных работ, может быть применено в радиоэлектронной промышленности для сборки каркасов катушек термических предохранителей.Известно устройство для сборки термиче ских предохранителей, содержащее транспортирующий диск с. подпружиненными захватами, расположенными на его цилиндрической поверхности между элементами завальцовки механизмов сборки, шиберные механизмы по дачи втулок и шайб, вибробункеры с лотками, блок контроля и приводной механизм.Цель изобретения - повышение производительности устройства - достигается тем, что подпружиненные захваты предлагаемого уст ройства укреплены один над другим и взаимодействуют с шиоерными механизмами подачи и с элементами завальцовки одного из механизмов сборки, которые установлены с возможностью вращения в противоположные сто роны, причем ось перемещения каждого шиберного механизма подачи проходит через центр вращения транспортирующего диска.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на,фиг. 2 - вид по А - А; на 25 фиг. 3 - вид шиберных механизмов по Б - Б; на фиг, 4 - разрез шиберного механизма подачи верхней шайбы по В - В; на фиг. 5 - последовательность работы элементов завальцовки на позиции сборки. за На станине 1 (фиг, 1) установлен приводной механизм 2 (фиг. 2) с транспортирующим диском 3, на цилиндрической поверхности которого соосно один над другим закреплены подпружиненные захваты 4, 5 и 6 для загрузки верхней шайбы, втулки и нижней шайбы соответственно. Вокруг диска на станине размещены виоробункер 7 для подачи нижнек шайбы, снабженный лотками 8 и шиберным механизмом 9, вибробункер 10 для подачи верхней шайбы, снабженный лотками 11 и шкберным механизмом 12, блок 13 контроля наличия шайб в захватах, вибробункер 14 для подачи втулки, снабженньш лотками 15 и шиберным механизмом 16, механизм соорки 17, механизм 18 фиксации захватов втулки 5 з момент завальцовкп, механизм удаления готового изделия 19 и бункер для готовой продукции 20. Для уменьшения влияния изгибающих сил, действующих на транспортирующий диск прп подаче деталей, ось перемещения каждого шиберного механизма проходит через центр вращения диска,Работой устройства управляет размещенный в станине командный аппарат (на чертежах не показан), Каждый из двух его потоков оснащен своим оборудованием для индивидуальной загрзкп, контроля и Вдльцовкн. Одноименные механизмы срабатывают одновременноо.473233 10 1 Транспортирующий диск движстс прерывисто, угол поворота равен 60. После поворота и фиксации, обусловленной конструкцией привода, диск устанавливается на рабочие позиции. Первоначально и захвать 6 подаются нижние шайбы, при последующем повороте на 60 - верхние шайбы, затем происходит контроль, после чего подаогся втулки, и на позиции сборки одновременно собИраОтся изделия Обоих потоков. Собраннзс узлы удаляются последовательно по одному при движении диска.Детали, например верхние шайбы, подаются в подпружиненные захваты 4 следующим образом: шайбы непрерывно поступают из вибробункера в трубчатый лоток 11, соединенный с шиберным механизмом загрузки 12. Под действием этого механизма шайба выдвигается в захваты. В исходпос положение шибср 21 возвращается под действем;лужины 22,Аналогично действуют шиберные механизмы подачи нижней шайбы и втулки. На позиции сборки подпружиненные захваты втулки 5 дополнительно поджимаются механизмом фиксации 18, элементы завальцовки 23 (фиг.5) перемещаются навстречу друг другу, вращаются электродвигателем в противоположные стороны. Элементы завальцовки поступательным движением выталкивают шайбы из захватов, придают им вращательное движение, в результате чего шайбы надеваются на заплечики втулки одновременно с двух сторон и затем раззальцовываются. После окончания 5 операций элементы завальцовки возвращаются в исходнос положение.Во время очередного поворота транспортирующего лиска готовые изделия удаляются в бункер 20. Предмет изобретения Устройство для сборки термических предохранителей, содержащее транспортирующий 15 диск с подпружиненными захватами, расположенными на его цилиндрической поверхности между элементами завальцовки механизмов сборки, шиберные механизмы подачи втулок и шайб, размещенные вокруг диска, вибробуп керы с лотками, блок контроля и приводноймеханизм, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности, захваты закреплены один над другим и взаимодействуют с шиберными механизмами подачи 25 и с элементами завальцовки одного из механизмов сборки, которые установлены с возможностью вращения в противоположные стороны, причем ось перемещения каждого шиберного механизма подачи проходит через 30 центр вращения транспортирующего диска.каз 2147,8ЦНИИП Подп испоССР нографпя, пр. Сапунов Изд.790Государственного комитета по делам изобретений 1 Москва, Ж, Рарпская Тираж 833огста Мпнпстрооткрытийаб., д. 45