Устройство для резки труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 т 47 Н 65 Союз Советских Соцтталистических Республик(22) Заявлено 06.06.73 (21) 1926588/25-2с присоединением заявки51) М. Кл. В 230 21/04В 23 с 1 2504В 26 д 5/08 сударственный комитет вета Министров СССР(088.8) Опубликовано 25.05.75. Бюллетень19Дата опубликования описания 10.09.75 по делам изобретен и открытий72) Лвторы изобретения И. Ку В. Я, Левитан, А, М. Маскилейсон, А, П, Ми и И. С, Ротов 71) Заявите СТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Изобретение относится к механической обработке труб и может быть использовано в непрерывных линиях.Известны устройства для резки труб, содержащие станину и платформу, несущую при водной полый шпиндель и копирную втулку, установленную ца нем с возможностью осевого перемещения и взаимодействующую с пружиной и роликами двуплечих рычагов, выступы которых упираются в ползуны с инстру ментами, перемещающимися в планшайбе, закрепленной на конце полого шпинделя.С целью обеспечения резки непрерывно движущейся трубы платформа выполнена с возможностью перемещения и снабжена рычагом, т 5 установленным на оси и состоящим из двух взаимно сопряженных частей, одна из которых смонтирована на оси шарнирно и несет ролик, взаимодействующий с закрепленным на станине копиром, а другая часть рычага жестко связана с осью и выполнена в виде вилки, охватывающей цапфы обоймы, установленной с возможностью поворота на копирной втулке.Кроме того, для исключения сведения инструментов при обратном ходе платформы копир выполнен с двумя рабочими поверхностями.Н фиг. 1 показано предлагаемое устройобщий вид; на фиг. 2 - то же, узел 1 на 3 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Л - Л на фиг. 2; на фиг, 4 - то же, разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство содержит станину 1, платформу 2 с роликами 3, перемещающуюся по направляющим станины, Платформа 2 перемещается роликом 4 и эксцентриком 5. На платформе 2 смонтирован полый шпиндель 6, который приводится во вращение электродвигателем (на чертеже не показан) через зубчатую передачу 7. На хвостовике полого шпинделя 6 укреплена планшайба 8, в пазах которой установлены ползуцы 9 с дисковыми цожамц 10. На планшайбе 8 смонтированы двуплечие рычаги 11, на одном из плеч которых закреплен выступ 12, упирающийся в ползуны 9 с диско.выми ножами 1 О, а на другом плече установлен ролик 13, взаимодействующий с копцрной втулкой 14, Между копцрцой втулкой 14 ц плацшайбой 8 смонтирована пружина 15. Копирная втулка 14 установлена на полом шпинделе 6 с возможностью осевого перемещения ца нем с,помощью обоймы 16, рычагов 17 и 18 и копира 19, закрепленного на станине 1, Обойма 16 посажена на копцрцую втулку 14 через подшипники 20, цалпчие которых не дает обойме 16 участвовать при вращении копирной втулки 14. Обойма снабжена цапфамц 21. На платформе 2 поворотно смонтирована ось 22, на которой установлен рычаг, состоящий из двух сопряженных частей 17 и 18. Частиприжимаются одна к другой за осью пружины 23, Одна часть 17 рычага установлена на оси 22 с возможностью поворота относительно нее и снабжена роликом 24, взаимодействующим с копиром 19. Копир 19 имеет две рабочие поверхности 25 и 26. Другая часть 18 рычага жестко связана с осью 22 и поворачивается вместе с ней, когда отросток 27 части 17 рычага нажимает на ролик 28, закрепленный на части 18 рычага. Другая часть 18 рычага выполнена в виде вилки 29, которая охватывает обе цапфы 21 обоймы 16.Устройство работает следующим образом.При вращении эксцентрика 5 кулиса 4 перемещает платформу 2 по направляющим станины 1. При движении платформы 2 по стрелке В (см. фиг. 1) ролик 4 части 17 рычага наезжает на наружную поверхность 26 копира 19. При этом часть 17 рычага поворачивается по часовой стрелке и своим отростком 27 нажимает на ролик 28 части 18 рычага, который поворачивается вместе с осью 22. При повороте части 18 рычага его вилка 29 перемещает за цапфы 21 обойму 16 совместно с копирной втулкой 14 вдоль оси полого шпинделя 6, сжимая при этом пружину 15. Полый шпиндель и копирная втулка 14 вращаются при этом от зубчатой передачи 7, а обойма 16 во вращении не участвует. Ролики 13 двуплечих рычагов 11, взаимодействуя с копирной втулкой 14, приподнимаются, а выступы 12 двуплечих рычагов 11 опускаются и нажимают на ползуны 9, которые радиально сводят дисковые ножи 10 к разрезаемой трубе 30. После окончания реза ролик 24 съезжает с наружной поверхности копира 19 и дисковые ножи 10 разводятся пружиной 15. При обратном ходе (по стрелке Г) платформы 2 ролик 24 наезжает на внутреннюю поверхность 25 копира 19, Одна часть 17 рычага свободно поворачивается на оси 22, не взаимодействуя с другой частью 18 рычага, и 5 сжимает слабую пружину 23, которая в конце обратного хода платформы 2 (после того как ролик 24 сойдет с внутренней поверхности 25 копира 19) возвращает первую часть 17 рычага в исходное положение. Затем цикл 10 повторяется. Предмет изобретения1. Устройство для резки труб, содержащее 15 станину и платформу, несущую приводной полый шпиндель и копирную втулку, установленную на нем с возможностью осевого перемещения и взаимодействующую с пружиной и роликами двуплечих рычагов, выступы кото рых упираются в ползуны с инструментами,перемещающимися в планшайбе, закрепленной на конце полого шпинделя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения резки непрерывно движущейся трубы, платформа 25 выполнена перемещающейся и снабжена рычагом, установленным на оси и состоящим из двух взаимно сопряженных частей, одна из которых смонтирована на оси шарнирно и несет ролик, взаимодействующий с закрепленЗ 0 ным на станине копиром, а другая часть рычага жестко связана с осью и выполнена в виде вилки, охватывающей цапфы обоймы, установленной с возможностью поворота на копирной втулке.зя 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью исключения сведения инструментов при обратном ходе платформы, копир выполнен с двумя рабочими поверхностями.471165 1 14 3 оставитель Л. Щепни Редакто Техред Т. Миронова Корректор Л, Брахнина озлова аказ 2007/7ЦНИИ 745 Тираж 10 бгого комитета Совета Министизобретений и открытий