Автомат для расфасовки и упаковки продуктов

.Шапошн н ото а,о к хноорскоесовочно ия аю- спечео ромагнита но ОСУДАРСТВЕННИИ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Опытно-констру логическое бюро рас ковочного оборудова (53) 621.798.4(088.(54)(57) 1,АВТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ ИУПАКОВКИ ПРОДУКТОВ преимущественнов пленочные материалы,. содержащийдва рабочих ротора, на которых укреплены устройство для изготовлениязаготовок пленки и дозирующее устройство, связывающий эти роторы конвейер, несущий оправки для заготовокпленки, устройства для соединенияконцов заготовок пленки и отводящийтранспортер, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повьппения производительности и упрощения конструкции,автомат снабжен дополнительными устройствами для изготовления заготовокпленки и дополнительными дозирующимиустройствами, при этом устройства для изготовления пленки смонтирова каждой рабочей позиции первого ду технологического процесса р дозирующие устройства установл каждой рабочей позиции второго а устройства для соединения ко заготовок пленки установлены н вейере между первым и вторым р и на отводящем транспортере.2. Автомат по п.1, о т л и щ и й с я тем, что, с целью об ния снятия наполненных пакетов равок конвейера, отводящий транспор- тер на участке между вторым и первым роторами выполнен ступенчатым.3. Автомат по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что каждое устройство для изготовления заготовок пленки включает рулонодержатель рукавной пленки, приспособление для раскрытия рукава и подачи его на оправки конвейера. выполненное в видеклинообразного тела, свооодно размещенного в подъемно-впускной каретке, снабженной механизмом захвата пленки и приспособление для отрезания заготовки пакета, включающее управляемый от элекИзобретение относися к расчасовочно-упаковочному оборудованию ипредназначено для использования прирасфасовке продуктов в пленочные материалы. 5Известен автомат для расфасовкии упаковки сыпучих продуктов в пленочные материалы, содержащий два рабочих ротора, на которых укрепленыустройство дляизготовления заготовок 1 Опленки и дозирующее устройство, конвейер, связывающий эти роторы и несущий оправки для заготовок пленки, устройство для соединения концов заготовок пленки и отводящий транспортер. 15Цель изобретения вповышение производительности автомата и упрощениеего конструкции.Для этого автомат снабжен дополнительными устройствами для иэготовле- Ония заготовок пленки и доэирующимиустройствами, при этом каждое устройство для изготовления заготовок пленки смонтировано на каждой позициипервого по ходу технологического про цесса ротора, дозирующие устройстваукреплены на каждой позиции второгоротора, а устройства для соединенияконцов заготовок пленки установленына конвейере между первым и вторымроторами и на отводящем транспортере,Для обеспечения снятия наполненныхпакетов с оправок конвейера отводяюий транспортер на участке между вторым и первым роторами выполнен стуЯ 5пенчатым. 1(аждое устройство для изготовления заготовок пленки включает руло-нодержатель рукавной пленки, приспособление для раскрытия рукава и подачи егона оправки конвейера, выполненное в виде клинообразного тела, свободно размещенного в подъемно-опускной каретке,снабженной механизмом для захватапленки, и приспосооление для отрезания заготовки пакета, включающее уп- ,.45равляемый от электромагнита нож.На фиг.1 схематически изображенпредлагаемый автомат, вид сбоку; нафиг,2 - то же, в плане,1Предложенный автомат включает два 50рабочих ротора 1 и 2, связанных междусобой конвейером 3, Один ротор предназначен для изготовления и подачи заготовок пленки (пакета) на оправки 4конвейера, а другой сл;жит для напал нения пакетов продуктом.Автомат содержит также устройство5 для соединения концов (днищ) эаготезок пакетов, устройствэ 6 для соединения концов (горловины) пакета, атакже транспортер / для отвода готовой продукции, выполненный в видеступеней на участке между вторым ипервым роторами,На каждой рабочей позиции первого по ходу технологического процессаротора смонтировано устройство дляизготовления пленки, которое состоитиэ рулонодержателя 8 рукавной пленки,приспособления для раскрытия рукаваи подачи его на оправки 4 конвейера 3,выполненного в виде клинообразноготела 9, свободно размещенного в подьемно-опускной каретке 10, снабженнойприспособлением 11 для захвата пленки,и приспособления для отрезания заготовок пакета, включающего управляемыйот электромагнита 12 нож 13.Для образования ровных швов на концах пакета устройства 5 и 6 имеют рычаги 14 для растягивания концов пакета перед сваркой,На рулонодержатели 8 устанавливаютрулоны рукавной пленки, имеющие одинаковую длину. Внутрь рукава заводят клинообразное тело 9, а концы рукава захватываются приспособлением 11,При включении автомата каретка 10 перемещается по направлению к оправкам 4, укрепленным на конвейере 3, и. надевает на них рукав. При возврате каретки в исходное положение нож 13 отрезает заготовку пакета.Заготовки пакета, надетые на оправки конвейера, переносятся на позицию соединения (сваривания) днищ пакетов. Сварка. днищ осуществляется устройством 5 с помощью горячего воздуха, при этом перед сваркой для образования ровного шва днище пакета растягивается рычагами 14.Далее конвейер переносит пакеты ко второму ротору, каждая позиция которого снабжена дозирующим устройством например, стаканчикового типа(на чертеже не показано).Наполненные продуктом пакеты поступают на отводящий транспортер выполненный ступенчатым. Опираясь наступени, пакеты опускаются вместе сниии и снимаются с оправок 4 конвейера. Далее отводящий транспортервновь имеет горизонтальный участокдвижения, где по его ходу установленоустройство 6 для сваривания горловинпакета. Готовая продукция подаетсяпо назначению.426447 Тех сынаи едактор Подписное Заказ 5764 д. 4/5"Патент", г город, ул.Проект ил НИИПИ Государственного по делам изобретений1130)5, Москва, Ж, Ра Бабинец Корректор М,Максимишинец раж 674мите"га СССоткрытийскан наб