ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е (и) 424646ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) Приоритет Кл. В 211 т 5/ осударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 3) УДК 621.771.2) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ КОН Известно устройство для накатки конических шестерен, содержащее смонтированные в корпусе и кинематически связанные между собой узел зажима заготовки, два зубчатых накатника и приводной вал, а также меха низм синхронизации углового положения накатников между собой и с узлом зажима заготовки.Недостатком этой конструкции является отсутствие самоцентрирования заготовки, 10 снижающее точность накатываемых шестерен.Цель изобретения - повысить точность накатки,Для этого накатники смонтированы на одном приводном валу, при этом один из них 15 закреплен с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению вала, а другой смонтирован с возможностью возвратно- поступательного перемещения вдоль оси вала.На фиг. 1 представлена схема предлагаемо го устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Предлагаемое устройство включает в себя приводной вал 1, на который неподвижно посажен синхронизатор 2 и подвижно (при вра щении) блок 3. На блоке 3 закреплен синхронизатор 4, связанный с инструментом-накатником 5, имеющим реборды 6 и 7. Между синхронизаторами 2 и 4 установлены две (или более) синхронизирующие шестерни 8. 30 Инструмент 5 имеет только вращательное движение. Второй инструмент-накатник 9 с ребордами 10 и 11 закреплен на валу при помощи шлицевого соединения. Приводной вал 1 посажен на подшипники качения 12 и 13. Блок 3 и инструмент 9 имеют упорные подшипники 14. Для придания инструменту 9, кроме вращательного движения, возможности возвратно-поступательного перемещения относительно вала 1 инструмент 9 через один из упорных подшипников 14 жестко связан с силовым гидроцилиндром 15. Ход силового гидроцилиндра 15 ограничивается упором 16 и упорной гайкой 17. Синхронизаторы 2 и 4 вместе с редукторами 18 и 19, соединенными между собой валами 20 и 21, служат для жесткой синхронизации вращения инструментов 5 и 9 с заготовкоп 22. Редуктор 19, на котором закреплена заготовка 22, через рычажную систему 23 и гибкую связь 24 соединен с инструментом 9. Рычажная система 23 обеспечивает движение узла заготовки в два раза медленнее инструмента 9, Движение заготовки 22 ограничивается регулируемым жестким упором 25. Для установки заготовки 22 в зажимное приспособление, для нагрева ее ТВЧ редуктор 19, кроме поступательного движения, имеет и вращательное движение с помощью гидроцилиндра 26 до жесткого регулируемого упора 27. В момент накатки положение редуктора 19 ограничивается фиксатором 28 и жестким регулируемым упором 29. В процессе накатки на заготовках возможно образование закатов металла. Для их устранения в процессе накатки доворачивают заготовку 22 в сторону ее вращения. Доворот заготовки осуществляется валом 21, который в процессе накатки может поворачиваться относительно вала 20. Величина доворота зависит от кривизны зуба.Работа устройства осуществляется следующим образом.В исходном положении инструмент 9 отведен вправо на величину, зависящую от модуля накатываемой шестерни, Редуктор 19 с зажимным приспособлением (например, цанговым патроном) повернут цилиндром 26 в положение а - положение загрузки заготовки, нагрева в индукторе ТВЧ и выгрузки накатанной детали. Заготовку 22 устанавливают в зажимное приспособление редуктора 19, приводят во вращение вал 1 и нагревают заготовку в индукторе 30. После нагрева редуктор 19 с помощью цилиндра 26 поворачивают в положение б, в зону канатки. Инструмент 9 и заготовку 22 силовым цилиндром 15 через упорный подшипник 14, рычажную систему 23 и гибкую связь 24 подают к инструменту 5. Производится накатка шестерни.Устройство обеспечивает одновременную накатку одной, двух и более деталей в зависимости от размеров накатываемой детали с предварительной установкой дополнительных редукторов 18 и 19.Усилие, которое возникает при накатке, через накатываемую шестерню 22 и инструмент 5 воспринимается упорным подшипником 14, Накатав деталь, инструмент 9 вместе с деталью 22 с помощью гидроцилиндра 15, рычажной системы 23 и гибкой связи 24 отводится в исходное положение. Подается коман да на поворот детали в положение а, Гидроцилиндр 26 поворачивает редуктор 19 с деталью 22 до регулируемого упора 27. Прекращается вращение накатанной детали. Деталь снимается с зажимного приспособления.15Предмет изобретенияУстройство для накатки конических шестерен, содержащее смонтированные в корпусе 20 и кинематически связанные между собой узелзажима заготовки, приводной вал и два зубчатых накатника, а также механизм синхронизации углового положения накатников между собой и с узлом зажима заготовки, 25 отличающееся тем, что, с целью повышения точности накатки, накатники смонтированы на одном приводном валу, при этом один из них установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную враще- ЗО нию приводного вала, а другой смонтированс возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала.424646 Составитель К. Капитонов Техред Л, Богданова Корректор О. Усова Редактор О. Степина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2471/13 Изд. ЪЪ 735 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45

Смотреть

Заявка

1905601, 30.03.1973

В. Д. Вербицкий, А. В. Хорошевский, Научно исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

МПК / Метки

МПК: B21H 5/04

Метки: 424646

Опубликовано: 25.04.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-424646-424646.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">424646</a>

Похожие патенты