Приспособление для прижима драгоценногокамня

(и) 41 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицесаа Республнкс присоедицением заявки Государственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(71) Заявите 4) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИЖИМА ДРАГОЦЕННО КАМНЯИзобретение относится к устройствам лля обработки драгоценных камней.Известны приспособлеция для прижима лрагоцеццых камцей к держателю кристалла, состоящие из установленного в поворотной головке подпружиненного корпуса с пазом лля прижимной планки, соприкасающейся с площадкой кристалла, и штока со штифтом.Однако известные приспособления имеют недостатки: перекос и биение плоскости верхцей площадки, задевацие кристалла о прижимную плапку при повороте его ца залаццый угол, что приводит к уменьшению геометрии кристалла и потерям алмазного сырья.Цель изобретения - повышение точности обработки и экономия сырья.Достигается это тем, что оцо выполнено с закрепленными ца корпусе фиксатором, указателем рабочего зазора, ограничителем поворота прижимной планки и коромыслом с расположецпой в цем планкой, шарцирцо устацовлеццсй па корпусе. Фиксатор расцоложец под нерабочей частью плацки и выполцец в виде подпружипеццой втулки с буртиком и упором, входящим в пролольцый призматический паз прижимной планки. Указатель рабочего зазора выполцец в виде устацовлеццого в корпусе полпружицеццого стержня, в цижцей часи которого предусмотрена ограничительцая гайка, а верхцяя часть выполнена конусообразной ц взаимодействует с церабочей частью прцжимцой планки. Ограничитель поворота прижимной планки выполнен в виде регулировочцого винта, расположенного ца 5 корпусе и взаимодействующего с рабочей частью прижимной планки.На фиг. 1 схематичцо изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2 - 5 - разрезы по А - А - Г - Г ца фиг. 1; ца 10 фиг. 6 - вцл Д ца фиг. 1.В поворотной головке 1 ца штоке 2 посредством штифта 3 установлен корпус 4. Шток 2 имеет буртик 5 ца своем верхцем конце, Между гайкой 6 и буртиком 5 размецеиа пружи ца 7.В коромысле 8 имеется паз 9, служащий ллязакрепления в цем прижимной планки 1 О. Коромысло 8 шарнирно установлено в корпусе 4 посрелством штифта 11. Фиксация прижимной 20 планки 10 осуществляется гайкой 12. В корпусе 4 имеется угловой паз а, в который входит штифт 3. Опускацие и подъем штока 2 осуществляется реечной передачей 13 ц фиксируется стопорцым винтом 14.25 Рабочим концом планка 10 касается кристалла 15. 1.а противоположном конце планки размещен фиксатор 16, выполцеццый в виде штока 17, нижний конец которого цахолится в регулировочцой гайке 18, установленной 30 в корпусе 4, а в ьсрхцем конце штока 17 цме10 ется буртки 19. Между гайкой 18 и оуртиком 19 размещена пружина 20. Фиксатор 16 своим сферическим концом взаимодействует с призматическим пазом 21 планки 10. Под нерабочей частью планки 10 в корпусе 4 установлен указатель рабочего зазора, представляющий собой стержень 22, в нижней части которого имеется ограничительная гайка 23. Верхняя часть стержня 22 имеет форму конуса.Между корпусом 4 н буртиком 24 размещена пружина 25. Буртик 24 выполнен прямоугольным для предотвращения проворачивания стержня 22 в корпусе 4. Для ограничения поворота планки 10 относительно штифта 11 предусмотрен ограничитель поворота 26, выполненный в виде регулировочного винта, ввернутого в корпус 4 н законтреппого гайкой 27.Работает приспособление следующим образом.Корпус 4 оттягивается от штифта 3 и разворачивается на некоторый угол. К кристаллу 16, установленному в держателе подводится рабочий конец планки 10, в результате чего под действием пружины 7 паз а корпуса 4 фиксируется штифтом 11. Освобождают гайку 12 и перемещают прижимную планку 1 О так, чтобы конец рабочей части планки совпал с центром кристалла. Вращая гайку 12, закрепляют планку 10 в коромысле. Давление прижимной планки 10 на кристалл 15 регулируется при помощи гайки 18. Производят контроль рабочего зазора между нерабочей частью прижимной планки 10 и стержнем 22 указателя рабочего зазора.В случае отсутствия зазора или наличия зазора большей рабочей величины с помощью реечной передачи 13 производится подъем или опускание приспособления до получения рабочего зазора, в результате чего вершина ко 15 20 25 30 35 40 нусообразной части стержня 22 и точка касания прижимной планки с кристаллом совпадут с прямой, перпендикулярной вертикальной оси кристалла, после чего стопорным винтом 14 закрепляют шток 2. Предмет изобретения 1. Приспособление для прижима драгоценного камня, преимущественно алмаза, к держателю камня, содержащее подпружиненный корпус с прижимной планкой и шток со штифтом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и экономии сырья, оно выполнено с закрепленными на корпусе фиксатором, указателем рабочего зазора, ограничителем поворота прижимной планки и коромыслом с расположенной в нем планкой, шарнирно установленной на корпусе.2. Приспособление по п, 1, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что фиксатор расположен под нерабочей частью планки и выполнен в виде подпружиненнего штока с буртиком, входящего в продольный призматический паз прижимной планки,3. Приспособление по п. 1 и 2, о т л и ч а юще ес я тем, что указатель рабочего зазора выполнен в виде подпружиненного стержня, в нижней части которого ввинчена ограничительная гайка, а верхняя часть выполнена конусообразной и взаимодействует с нерабочей частью прижимной планки.4. Приспособление по пп. 1, 2 и 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ограничитель поворота выполнен в виде регулировочного винта, взаимодействующего с рабочей частью прижимной планки.419404 В-В г-г Составитель Д. ГончаровРедактор Э, Шибаева Техред Т. Курилко Корректор Л, Чуркина Подппснов СССР Заказ 1977/10ЦНИИП Типография, пп Сапунова, 2 Изд.1420осударственного комитета по делам изобретенийМосква, Ж, Раушская Тираж 537Совета Минисоткрытийпаб., д. 4/5