410835

.1971 ( 1680881/28-13Заявлено 0с присоеди ием заявкиасудврстеениый комитет , НСаеетв Мииистрав СССРао делам изобретений : 1и отиротий итет;,.;ага опубликования описания 27 Х 197 Лвторыизобре 1 ец тхин, А.Ф, Заяс М. Д. Ва ательски итут про М. А. Погер, А. Н, Гольцман, Т. С. цВ, Ш. Вигдерман, Л, Е. Железняк, Ю В, И, Баркалов, Н. Б. Моик и Е. Крикунов И, А, Лагокович Заявитель Всесоюзныи научно-исследо экспериментально-конструкторский инс машиностроенияи идовольствен ног ЙКИ ТРОЛЛЕЕВ УСТРОЙСТВО 2 10 ая Изобрстение относится к технике мойки деталей.Известно устройство для мойки троллеев, включающее ванну с зонами предварительной замочки, ультразвуковой очистки и зоной сушки обрабатываемых троллеев, подвесной конвейер для перемещения последних и механизм поворота тполлеев.С целью повышения эффективности мойки в предлагаемом устройстве механизм поворота троллеев выполнен в виде приводной замкнутой гибкой цепи с жестко укрепленными на ней цилиндрическими пальцами, расположенной под подвесным конвейером на уровне оси ролика троллея в зоне ультразвуковой очистки. Кроме того, в этой же зоне укреплены направляющие ролика троллея, в которых ролик ориентирован так, что его ось вращения расположена перпендикулярно направлению движения подвесного конвейера.На фиг. 1 представлена принципиальн схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм поворота троллеев.Устройство для мойки троллеев содержит ванну с зонами 1, 2 и 3 предварительной замочки, ультразвуковой очистки и зоной сушки обрабатываемых троллеев 4 соответственно. Устройство включает также подвесной цепной конвейер 5 с крючками 6 для перемещения троллеев, механизм поворота троллеев, меха.низм 7 их съема, контейнер 8 для сбора троллеев, насосную станцию 9, фильтр О, пульт управления и ультразвуковой генератор 11.5 В ванне в зоне предварительной замочкисмонтированы коллекторы 12 и 13, а в зоне ультразвуковой очистки - магнитострикционные излучатели 4 и 15 и направляющие 16 ролика, в которых он ориентирован так, что его ось вращения расположена перпендикулярно направлению движения подвесного конвейера 5.В зоне ультразвуковой очистки размещентакже механизм поворота троллеев, представ ляющий собой приводную замкнутую гибкуюцепь 17 с цилиндрическими пальцами 18, расположенную под подвесным конвейером 5 на уровне оси ролика. Цепь имеет скорость перемещения большую, чем скорость подвесного 20 конвейера. Зона сушки имеет камеру 19 ополаскивания и непосредственно камеру 20 сушки с перфорированными трубками 21 и 22, За камерой сушки размещена камера 23 для смазки роликов, Вход троллеев в ванну н ка меры и выход из них осуществляется по наклонным пандусам 24.Устройство работает следующим образом.Троллеи, подлежащие мойке, вручную навешиваются на крючки 6 подвесного конвейера 30 5, который протаскивает троллеи через вхол 4108353ной пандус 24 в ванну предварительной отмочки троллеев моющим раствором с температурой 70 - 80 С.При движении троллеев через ванну загрязнения отмачиваются и троллеи шприцуются с помощью коллекторов 12 с перфорированными трубками над уровнем раствора для удаления легкосмываемых загрязнений и коллекторов 13 под уровнем раствора с целью турбулизации раствора и интенсификации замочки.Затем троллеи подвергаются ультразвуковой обработке с помощью магнитострикционпых излучателей 14, укрепленных на боковой стенке ванны, при одновременном повороте троллеев вокруг вертикальной оси с помощью цилиндрических эластичных пальцев 18, линейная скорость которых больше линейной скорости цепного конвейера 5. Поворот троллесв вокруг вертикальной оси способствует ультразвуковой очистке троллеев со всех сторон. Далее троллеи попадают в зону ультразвуковой обработки со стороны магнитострикционного излучателя 15, укрепленного в дне моечной ванны, причем благодаря тому, что ролик движется в направляющих 16 и прижат к мембране магнитострикционного излучателя 15, происходит качественая мойка канавки ролика.Перевалив через пандус 24 в конце ванны с моющим раствором, троллеи попадают в камеру 19 ополаскивания, где они с помощью перфорированных трубок 21 обильно орошаются горячей водой (40 - 50 С).Затем аналогичным образом троллеи попадают в камеру 20 сушки, где они с помощью перфорированных трубок 22 обрабатываются острым паром 105 - 110 С и затем в камеру 23 для смазки, после чего троллеи подсыхают за счет собственного остаточного тепла,В камере 23 уровень масла поддерживаетсяна таком уровне, чтобы в него окуналось две трети диаметра ролика. Из ванны смазки через выходной пандус 24 троллеи транспорти руются конвейером 5 к автоматическому механизму 7 для съема троллеев. На этом участке происходит стекание масла с роликов.Съем троллеев с подвесного конвейера происходит за счет их сдвига отсносительно 10 крючков 6, По направляющей за счет собственного веса троллеи сдвигаются к контейнеру 8 и навешиваются на его держатели. В контейнере происходит дальнейшее стекание остатков масла с роликов. Заполненный чи стыми троллеями контейнер направляется насоответствующий технологический участок.Предмет изобретения201. Устройство для мойки троллеев, включающее ванну с зонами предварительной замочки, ультразвуковой очистки и зоной сушки об рабатываемых троллеев, подвесной конвейердля перемещения последних и механизм поворота троллеев, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, механизм поворота троллеев выполнен в виде 30 приводной замкнутой гибкой цепи с жесткозакрепленными на ней цилиндрическими пальцами, расположенной под подвесным конвейером на уровне оси ролика троллея в зоне ультразвуковой очистки.35 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что в зоне ультразвуковой очистки укреплены направляющие для ролика троллея, ориентирующие его перпендикулярно направле.нию движения подвесного конвейера.Составитель Ю, РудаковБлохина Техред Л. Богданова Корректор Е, Зимина акто каз 120/7ЦНИИПИ ПодписноСР Типография, пр. Сапунова, 2 Изд.1164 сударственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушска