406343

4 О 6343 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН И ЯК ПАеЕНТУ Союз Советских Социалистицеских Республикависимыи от патента Ч, Кл 65 Ь 5/0 9,7,1970 ( 1453209/28-12)ОЗ.Л 1.1969, М 838929, США явлен осударственннги комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий риорит убликовано 05.Х 1.1973. Бюллетень М 45 ДК 681.62,066.65кования описания 4.11.1974 тата опу вторызобретен Инострацць Мертон Дж. Спир младший и 1 Соединенные Штаты(Соединенные Шт ма шнмерики) чистовых равцива- проводки УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПО Изобретение относится к транспортировкебумажных листов с последующим выравниванием его переднего края и подачей в печатную секцию.Известно устройство для подачи ,материалов, содержащее систему выния листа, механизм ускорения илиста и привод,С целью устранения перекоса и проскальзывания транспортируемого бумажного листав предложенном устройстве система выравнивания листа состоит,из регистрирующих роликов со стопорной гранью, свободно вращающихся на валу, приспособления для контроля за вращением регистрирующих роликов,ведущих роликов, жестко укрепленцых на томже валу. Причем регистрирующие ро,чикивзаимодействуют с ведущими, роликами черезмеханизм проводки от контрольного .приспособления, а направляющие ролики через механизм ускорения.На фиг, 1 и 2 изображено предлагаемоеустройство в двух проекциях, на фиг. 3 и 4 -то же, виды сбоку,и спереди.В устройстве для подачи листовых материалов расположен ряд направляющих элементов для приема отдельных листов с любого подаюшего верхнего или нижнего стапеляи,для направления листов в положение, в котором они контактируют со стопорными роСТОВЪХ МАТЕРИАЛОВ онликами 1 регистратора. Направляющие эле менты прочно укреплены в раме машшы, Нижние входные направляющие 2 и 8 расположены так, что принимают разделенные лцс ты материала и передают пх зчз верхнего стапеля. В нижней направляющей 8 предусмотрено отверстие 4, через которое прижимной рочик 5 регистратора може взаимодействовать со стопорным роликом 1. В стопорной И направляющей б регистратора проделано второе отверстие 7, через которое стопорцые ро лики 1 могут сообщаться как с листом, проходящим через стропорный пункт регистрации, так и с взаимодействующими прцжцм ными роликами 5.Верхние входцые направляющие 8 и 9 расположены в устройстве так, чтооы принимать листы из верхнего стапеля и направлять и;, движущиеся между этими направляющими, 20 во взаимодействующие продвигающие ролики10 и 11 вдоль направляющих пластин 12 - 14.Чтобы удалять листы при заклинивании,направляющая 14 выполнена подвижной.Приводится в,движение устройство черезглавный вал 15, который укреплен в упорных подшипниках 1 б, а подшипники установлены в заглушке 17 торцовых станин, На одном конце приводного вала 15 жестко установлены три управляющие кулачка 18 - 20, а ца ЗО другом прикреплен распределительный бара1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 бап 21, Последний приводится во вращение валом 15 и через распределительный ремень 22 приводит во вращение распределительные барабаны 23 и 24,Ведущие ролики 11 прикреплены шпонкой к валу 25 и приводятся в движение приводным,ремнем 22, Вал 26 укреплен параллельно по отношению к валу 25 и имеет поворотно укрепленную на нем лару верхних прижимных,роликов 10. Эти ролики могут взаимодействовать с ведомыми прижимными роликами 11 для удерживания листа материала за счет трения между ними.Шарнирные подшипники поддерживают вал 2 б в торцовых станинах, так что этот вал можно перемещать по направлению к валу 25, Смещение создается при помощи пружин 27.Ведущие ролики 28 закреплсцы на валу 29 который может вращаться между торцовыми станинами в блоках, подшипников. Ве. дущая шестерня 30 установлена с помощью штифтов на одном конце этого вала,и зацепляется с промежуточной шестерней 31. Последняя, в свою очередь,;прикреплена к распределительному оарабану 23, а весь блок по- воротно укреплен на коротком валу 32, смонтированном в торцовой станине,На приводном валу 29 коаксцальпо с ведущими роликами 28 укреплена пара стопор ных роликов 1, которые выполнены в ниде зубчатых колес 33, прикрепленных к роликовому элементу 34 при помощи штифта 35. Узел,из ролика и ведущего зубчатого колеса смонтирован на фторопластовом подшипнике скольжения 35 и свободно вращается на валу 29. В роликовом элементе сделана стопорная грань 37, с помощью которой зацепляется и останавливается передний край листа подложки. Стопорная грань располагается на пути продвижения листа, передаваемого меж. ду направляющими 2 и 3, чтобы остановигь и задержать в цих лист, проходящий через стопорный пункт. Между нижними входными направляющими и промежуточными направляющими выдерживается достаточное пространство, чтобы дать возможность листам, пересылаемым из любого желоба, согнуться между ними, когда передний край прочно удерживается в стопоре.В устройстве имеется пара взаимодействующих прижимных, роликов 5 для взаимодействия со стопорными роликами и для поддержания за счет трения между ними листа материала, пересылаемого через устройство для регистрации листов, Прижимные ролики поворотно укреплены на коротком валу 38 между рычагами 39 при помощи держателей 40. Осевые плечи нагружены пружиной 41, укреплены на валу 42, параллельном валу 29, между торцовыми станинами в блока под. шипников. Прижимные,ролики 43, которые взаимодействуют с ведущими .роликами 28, удерживаются со способностью вращения между осевыми рычагами на валу 44. Кулачок 19 передает запрограммированное движение через, плечо 4 б ведомого механизма, прикрепленное к валу 44 - прижимцым, роликам 5, а кулачок 20 аналогично передает движение через плечо 47 валу 42 и роликам 43.Управляющий кулачок 18 взаимодействует через Е-образное плечо ведомого механизма 48 с сегментным зубчатым, колесом 49, которое зацеплено с ведущим зубчатым колесом 50, Последнее поворачивает вал 51,:который укреплен для вращения между торцовыми станицами параллельно по отношению к опорному валу 29 стопорных роликов, так что зубчатое колесо 50 зацепляется с ведущими зубчатыми колесами 52 и передает запрограммированное движекце стопорным роликом. Плечо ведомого кулачкового механизма 48 поворачивается вокруг штифта 53 и смещается в положении контакта с рабочей гранью кулачка при помощи пружины 54, воздействующей через сегментное зуочатое колесо.Работает устройство следующим ооразом.Листы материала подложки могут подаваться один,за другим из верхнего или нижнего стапеля. Из верхнего стапеля лист перемещается,роликами 9 и 10. В этот момент главный вал 15 устройства проходит нулевос положение. Передний край листа продолжает движение вперед под действием подающи роликов до тех пор, пока оц не задерживается или,не останавливается плсской стопорной гранью 37 стопорцого ролика.Транспортирующие ролики 9 и 10,расположены на некотором расстоянии от стопорных роликов, так что часть заднего края листа все еще находится в состоянии ведущего контакта, когда пеоедний край листа задержан в стопорных роликах. В,результате чего обеспечивается нужная регистрация и выравнивание в цих переднего края листа, Промежуточные направляющие элементы расположены так, чтобы обеспечить достаточное пространство для передаваемого листа между кими и чтобы лист сгибался, когда его передний край задерживается в стопорах регистратора.Если подается лист из нижнего стапеля, тогда верхнийл подающий механизм не работает, Так как путь перемещения,из цижнего желоба,к стопорпому,ролику регистратора сравнительно короче, чем путь верхнего по дающего желоба, то перемешивание листа из нижнего желоба не начинается до тех пор, пока главный приводной вал ие,повернется примерно на 210. Лист передается через нижние входные направляющие в пункт регистрации и передний край листа прочно задерживается в неподвижных стопорных .роликах. Передний край листа, передаваемый либо из верхнего стапеля, либо из нижнего, приводится в состояние контакта со стопорами в один,и тот же момент по отношению,к последовательности операции регистрации листа. В это время лист все еще передвигается под действием по406343 751 5 г 57 47фиг. Р дающего иеханизма нижнего желооа, чтобы осуществлять регистрацию и выравнивание пе редцего края листа при помощи стопорцыи роликов. Задняя часть листа может сгибаться между входными направляющими в течение этого периода.Стопорные ролики удерживаются в таком положении, чтобы остановить лист, пересылаемый из любого стапеля, на протяжении примерно 2430 поворота приводного вала. Кулачок 20 воздействует через связанный с пим ведомый механизм и сообщает движение ввери прижимным роликам б, которые продолжают двигаться вверх к стопорным роликам регистратора пока главный приводной вал поворачивается на ЗбО, и окончательно достигают полного положения при 4 следую;цего поворота.Благодаря промежутку меж.у стопорцыми роликами и прижимными роликами фрикционное давление на лист оказывается примерцо при 354 поворота главного вала, по крайней мере, до завершения валом полного поворота. Когда главный вал начинает свой второй поворот, зарегистрированный лист прочно зажимается между стопорными,и прижимными роликами, в начале второго оборота кулачок 18 через узел ведомого меианизма и сегментное зубчатое колесо, сообщает равномерное ускорение стопорным роликам. Это ускорение передается листу материала подложкии лист быстро и равномерно ускоряется, передвигаясь к ксерографическому пункту печати. Запрограммированное движение, переданное листу материала, быстро и без скольжения перемещает лист вперед,Предмет изобретения1 О1. Устройство подачи листовыи материалов, содержащее систему выравнивания листа, механизм ускорения и проводки его и привод, отличающееся тем, что, с целью устранения перекоса и проскальзывания листок, оно снабжено контрольным и прижимным приспособлениями, а система выравнивания листа состоит из регистрирующии роликов со стопорной гранью, свободно посажецныи на валуи жестко укрепленцыи ведущих, причем регистрирующие и ведущие ролики установлены с возможностью взаимодействия с прижимным приспособлением через контрольное.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что контрольное приспособление выполнено в виде кулачковыи меианизмов.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что прижимное приспособление установлено ца поворотцыи рычагаи и имеет ролики.