Йсесоюзная шт-1штт

О П И С А Н И Е 389592ивов еитвнияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11 ЛЧ.1970 ( 1429129/24-7)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05,Ч 11,1973, Бюллетень29Дата опубликования описания 25.Х.1973 М. Кл. Н 02 д 1"12 Государственный комитет СоВета Министров СССР по делам изобретений и открытийУД К 621.315,37.002.72 (088,8) Авторизобретения Е. П. Рыжов Заявител ВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОД И ЛУЖЕНИЯ ЕГО КОНЦОВ ИСТКИ Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки монтажных проводов и может быть использовано в радио и электротехнической промышленности,Известное устройство, служащее для этих целей, выполнено в виде двух раздвижных дисков, по окружности которых размещены штыри для укладки на них провода подпружиненным кулачком, имеющим отверстие для прохода провода.Однако известное устройство не обеспечивает качественной обработки проводов, так как такая конструкция не позволяет осуществлять снятие изоляции равномерно по длине зачищаемого участка.Цель изобретения - создать конструкцию, обеспечивающую высокое качество обработки концов проводов,Это достигается тем, что механизм отмера и отрезки провода выполнен в виде поворотного рычага с регулируемым ходом, установленного на валу, связанном с приводом, содержащего клиновой захват, раскладывающий провод вдоль роликов, расположенный на столе, а устройство подачи провода на дальнейшие операции выполнено в виде ротора, по периметру которого расположены фиксирующие провод зажимы, и крючка установа провода в зажим. Улучшение качества обработки концов достигается также наличием в автомате механизма обжига, выполненного в виде смещающихся нагревательных элементов,На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат в общем виде; на фиг. 2 показано 5 устройство подачи провода на дальнейшиеоперации; на фиг. 3 приведен механизм обжига концов провода.Автомат для мерной резки провода, зачистки и лужения его концов состоит из основа ния 1, на котором установлена подшипниковая втулка 2, в верхней части которой закреплен круглый стол 3. На столе расположены ролики 4 и два пальца Б. На пустотелой оси б, проходящей во втулке 2, закреплена ше стерпя 7, дугообразный копир 8, рычаг подачи провода 9 с зажимным рычагом 10. В пустотелом толкателе 11, расположенном внутри оси б, установлен толкатель 12. Основание ножа 13 с подвижным ножом 14 размещено 20 на шейке втулки 2.Рихтовочное устройство 1 б с зажимнымвинтом 1 б и упором 17 расположены на столе. Отверстие 18 для прохода провода 19 из бухты находится в основании ножа 13. Зуб чатый сегмент 20, взаимодействующий с шестерней 7, тягой 21 соединен с диском 22.Ротор 23 размещен на наклонной части основания 1. На нем по периметру расположены зажимные устройства 24 с пластинчатыми 30 пружинами 2 Б и сухарями 2 б, удерживающи3ми сложенный вдвое провод в процессе обработки, Кронштейн 27 поддерживает рычаг 28,который соединен с копиром 8 планкой 29 ироликом 30. Планка 29 установлена в направляющей 31. Ползун 32 расположен на верхнем плече рычага 28 посредством держателя33 и винта 34,Ванночка с припоем 35 установлена накронштейне 27. На конце оси ротора закреплено храповое колесо 36. Привод исполнительных механизмов осуществляется посредством кулачкового вала 37 через систему рычагов 38 от привода 39. Кулачковый вал 37 ивал привода 39 кинематически связаны шестернями 40 и 41. На кулачковом валу размещены кулачок 42 привода зажимного рычага 10, кулачок 43 привода отрезного ножа 14через толкатель 12, кулачок 44 привода ротора и кулачок 45 привода механизма обжига и снятия изоляции. Гайка 46 скрепляеттягу 21 с диском 22. Крючок 47 с пружиной48 служит для укладки провода в зажим, расположенный па ползуне 32 (см. фиг. 2).Нагревательными элементами устройствадля обжига изоляции служат скобы 49 и 50(см. фиг. 3), выполненные из нихромовой проволоки 2 ям. Скоба 49 закреплена на рычаге51 и пружинном стержне 52, которые соединены между собой через изолятор 53, Изолятор 54 соединяет между собой рычаг 55 ипружинный стержень 56, Рычаг 51 соединен сэксцентриком 57 через тягу 58 для созданияпродольного возвратно-поступательного движения. Рычаг 55 соединен с тягой 59 длясоздания поперечного перемещения.Автомат работает следующим образом.Длина обрабатываемого провода устанавливается после ослабления гайки 46, винта 16и установки эксцентрика в мертвую точкурычагом 9 (подачи провода), который отводится на требуемый размер по шкале стола 3(шкала не показана). После чего гайка 46затягивается. Далее рычаг 9 ручным вращением привода 39 подводится до соприкосновения с основанием ножа 13. Направляющеерихтовочное устройство 15 при нахожденииэксцентрика в мертвой точке подается доупора с рычагом 9 (основание ножа 13 прижато между ними) и контрится винтом 16.Перемещением ползуна 32 относительнодержателя 33 устанавливается уровень подачи провода в зажимы 24, окончательное положение которого контрится винтом 34. Провод19 подается из бухты в отверстие направляющего устройства 15, а затем выводят егочерез отверстие 18 основания ножа 13. Приотходе рычага подачи 9 от основания ножа13 последнее отводится пружиной от направляющего рихтовочного устройства 15 до упора 17. Автомат готов к работе, Включениемпривода 39 приводят в движение все механизмы станка.Отмер, отрезание провода и установка егов зажим происходит следующим образом. Рычаг 9, подходя к ножу 13, отводит его до паправляющего рихтовочного устройства 15.Часть провода входит между зажимами рычага подачи провода 9 и зажимного рычага 10. Кулачок 42 через соответствующий рычаг 5 подает вверх толкатель 11, который поднимает правое плечо рычага 10, зажимая провод между рычагом 9 и рычагом 10, держит его до тех пор, пока рычаг 9 не повернется до мертвой точки, Провод огибается по роликам 10 4, расположенным па столе 3 по дуге окружности.В это время кулачком 43 через рычаг итолкатель 12 приводится в действие нож 14, который отрезает провод, Затем крючком 47 15 отрезанный провод сгибается посередине между двумя пальцами 5 и протаскивается в зажимы 24 (фиг. 2) крючком, толщина которого равна ширине паза зажима. При проходе крючка через зажимное устройство сухарь 26 20 отводится вниз, а затем скосами сухаря поддействием пружины 25 провод прижимается к угольникам прижима 24. Провод готов к обработке. Кулачком 44 через систему рычагов и храповое колесо 36 ротор 23 поворачивает ся па один шаг, подавая провод на последующую операцию.Обжиг провода производится следующимобразом.Провод, двигаясь по стрелке Б, заходит 30 между скобами нагревательных элементов 49и 50. Кулачок 45 опускает тягу 59, которая под действием пружины подает скобу 50 к скобе 49. Происходит зажим провода между нагревательными элементами 49 и 50. Рычаг 35 51, связанный с эксцентриком 57, осуществляет постоянное возвратно-поступательное движение, это создает условие для кругового обжига изоляции, после чего кулачком 45 рычаг 55 отводится в исходное положение, и 40 провод при очередном повороте ротора подается последовательно на механизмы, производящие операции снятия изоляции, флюсования, облуживания и снятия готового изделия, расположенные вокруг ротора.45Предмет изобретения50 1. Автомат для мерной резки провода, зачистки и лужения его концов, содержащий механизм отмера и отрезки провода, механизм обжига и снятия изоляции, механизм снятия готового изделия, отличающийся тем, что, с 55 целью повышения качества заготавливаемыхдля монтажа проводов, механизм отмера и отрезки провода выполнен в виде поворотного рычага с регулируемым ходом, установленного на валу, связанном с приводом и со держащего клиновой захват.2, Автомат по п. 1, отличающийся тем, чтоон снабжен устройством подачи провода на дальнейшие операции, выполненным в виде ротора, по периметру которого расположены 65 зажимы и крючок установа провода в зажим., отличающийся тем, чтоого и равномерного бо жига 6концов провода, мевыполнжи а изоляц889592 Раг 3 Составитель Ю. БлагосклоновВ. Фельдман Техред Т. Курилко Корректорьг А Васильи Е. Мироно дакт аказ 2838/14ЦНИИ Подписноев СССР пограф Изд.осударствепо делаьМосква, Ж 776ного комитет изобретений-35, Раушска Тираж 755а Совета Миниси открытийя наб., д. 4/5апунова, 2