Устройство для предохранения инструмента

Союз Советских Социалистических Республик.Ч, Кл, В 23 Ь 49/1497827/25-8 явлено 01.Х 11.1970присоединением зая о Комитет оо цел 1 риоритет бретении и открытии Совете МинистровСССР бликовано 22,1973. БюллетеньУД К 62-75.6.8(088.8 а опубликования описания 8 Х 111.1973 Авторыизобретения, К, Тепинкичиев, А. Д. Буркот и Л. М. Золота аявитель УСТ ВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТ ОТ ПОЛОМОК стройство относится к усталлоре;кущих инструментов я от поломок сверл, зенкео малого диаметра.во с постоянными магниприменение при обработке гнитных металлов и всевозс, Оно преимущественнообработки отверстий маапример в часовой, радиошленности, для изготовлежиклерах карбюраторов также нестабильность работы при малых сжимающих усилиях и, соответственно, малых крутящих моментах.Фрикционные предохранительные устройства с использованием энергии постоянных магнитов для сжатия дисков перегрузочной муфты обладают некоторыми преимуществами перед механическими за счет более стабильного источника энергии, но и они имеют 10 ряд недостатков, присущих фрикционныммуфтам.Недостатком муфт с постоянными магнитами является то, что они работают как обычные муфты сцепления и не могут быть отне сены к устройствам для предохранения отполомки осевого инструмента.Для повышения эффективности предохранительных устройств и расширения диапазона их надежной работы за счет возможности 20 очного и бесступенчатого регулирования крутящего момента, а также создани 1 я малоинерцпонного и чувствительного предохранительного устройства, в него введен коммутирующий магнитный поток зубчатый индуктор на 25 постоянных магнитах, постоянно взаимодействующий с якорем магнитной муфты. Индуктор муфты выполнен в виде многополюсных блоков, состоящих из сегментных постоянных магнитов и выступающих полюсов-магнито проводов, соединенных в блоке, разделенных Предлагаемое у ройствам для мет для предохранени ров и т. п., особенн Данное устройст тами может найти магнитных и нема можных пластма предназначено для лых диаметров, н технической промь ноя отверстий в(муфтой), ведущие исжаты энергией постличного рода пружиндругих механическихжет быть выполнено вс использованием энертов. ительные устр да головок р грузочным уст ведомые диски оянных магии резиновых б устройств, а т виде муфты с гии постоянньоиства впатроройствомкоторой тов, разуферов иакже моцепления х магниустройств щих и ведо имость пер его момента йств сжима ружинами), данный кру Недостаткомрижатием ведяется необхотройки крутящей упругих свми (напримерастройки на з с механическим ых дисков яводической подв связи с потещими элементарудность точнойящий момент, а стовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроен60 65 вдоль оси вращения на две части, одна из которых подвижна относительно другой в пределах одного полюсного деления,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - расположениеполюсов магнитов; на фиг. 3 - схема работымагнитной системы; на фпг. 4 - лимб устройства.Предохранительное устройство содержиткорпус 1, несущий в себе магнитную систему,состоящую из двух блоков магнитов 2 и 3.Блок магнитов представляет собой зуочатыйдиск из магнитомягких полюсов-зубцов, между которыми расположены постоянные магниты 4, намагниченные как показано на фиг. 2,Блок магнитов 3 имеет возможность проворачиваться относительно блока магнитов 2,вследствие чего происходит измененве величины внешнего магнитного поля системы, и,следовательно, передаваемого крутящего момента, При настройке устройства на заданный крутящий момент для поворота и фиксирования магнитных систем в нужном положении используют лимб б, соединенный с блоком магнитов 3, и стопорную гайку б.В центре устройства расположен зубчатыйякорь 7, выполненный из магнитомягкого материала, на немагнитной оси 8. Якорь центрируется в устройстве подшипниками 9 и 10.Свободный конец якоря оснащен инструментальным патроном 11.Заточка затупившегося инструмента можетбыть произведена без вынимания его из инструментального патрона с целью сохраненияпервоначальной установки. Для этого выворачивают втулку 12 и вынимают якорь с инструментом из устройства. Заточка можетпроизводиться в специальном приспособлении, что особенно важно для инструмента малого диаметра.На небольшом расстоянии от корпуса 1предохранительного устройства расположенаневращающаяся катушка-датчик К, в которой наводится электродвижущаяся сила потоками рассеяния постоянных магнитов. Датчик К соединен с усилителем У и релейнымустройством управления станка Р (фиг, 1).При обработке магнитных материалов возможно оседание на наружной поверхностиустройства частиц пыли, находящихся в воздухе, однако это не оказывает влияния на работоспособность устройства. Кроме того, частицы пыли легко могут быть удалены фетровым пыльником (на чертеже не показан), расположенным рядом с датчиком К,Крутящий момент, возникающий в процессе резания, передается от инструмента 13якорю 7, затем посредством сил магнитногополя полюсам блоков 2 и 3, корпусу 1 и хвостовику 14. Хвостовик крепится в шпинделестанка.При нормальной работе, до возникновенияперегрузки в зоне резания, якорь вращаетсясинхронно с ведущей частью устройства. Вэто время в датчике К потоками рассеяния 5 ю 15 20 25 30 35 40 45 50 55 постоянных магнитов наводится электродвижущаяся сила, величина которой соответствует заданному режиму работы станка.Управление величиной магнитного потока устройства, а, следовательно, и передаваемого крутящего момента, производится методом коммутирования. Наибольший магнитный поток создается системой в том случае, когда одноименные полюса блоков 2 и 3 совмещены один с другим. Такое положение показано на фиг. 3, б, Здесь же штриховыми линиями показано основное направление магнитного потока без учета потоков рассеяния.Для настройки предохранительного устройства на меньший крутящий момент (что соответствует, напримерменьшему диаметру сверления) нижний блок магнитов 3 поворачивают по лимбу на необходимую величину относительно верхнего. В этом случае часть магнитного потока пойдет к полюсам якоря, а другая часть будет коммутироваться внутри магнитной системы, как показано на фиг. 3, а. В таком положении магнитный поток системы блок - якорь будет меньше, а, следовательно, будет меньше и передаваемый крутящий момент.При дальнейшем смещении блока магнитов 3 можно добиться положения, когда разноименные полюса магнитов совпадут, магнитный поток будет практически полностью замкнут между блоками 2 и 3 и крутящий момент передаваться не будет (фиг, 3, в).При, возрастании крутящего момента выше того, на который настроено предохранительное устройство, инструмент, а вместе с ним и якорь, замедляет или вовсе прекращает свое вращение. Полюса якоря пересекают магнит. ный поток систем, и датчик К получает колебательный магнитный поток, отличный от рабочего, Возникшие колебания магнитного поля наводят в обмотке датчика К переменную электродвижущую силу, которая усиливается и преобразовывается в дискретный электрический сигнал электронным устройством. На выходе электронного устройства включено релейное устройство Р, контакты которого в этом случае подадут команду на уменьшение подачи, ее реверс или выключение станка.При работе с ручной подачей выведение инструмента из зоны резания в случае перегрузки производится оператором, который легко определяет ее визуально по замедлению или прекращению вращения выступающей из устройства части якоря. Предмет изобретения 1. Устройство для предохранения инструмента от поломок на постоянных магнитах с регулируемым крутящим моментом, преимущественно для передачи вращения стержневому инструменту малого диаметра, выполненное в виде муфты предельного крутящего момента с якорем, несущим инструментальный патрон и командоисполнительный меха З 8148 Знизм управления станком, Отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты инструмента от поломок, в устройство введен коммутирующий магнитный поток зубчатый индуктор на постоянных магнитах, постоянно взаимодействующий с якорем маг- нитнОЙ муфты.2, Устройство по и, 1, отличаоиееся тем, что, с целью улучшения условий обратимого регулирования максимального крутящего момента, индуктор муфты выполнен в виде многополосных блоков, состоящих из сегментных постоянных магнитов и выступающих полюсов-магнитопроводов, соединенных в блоке, разделенных вдоль оси вращения на две части, одна из которых подвихкна относительно 5 другой в пределах одного полюсного деления.3. Устройство по и, 1, Отличающееся тем,что, с целью регистрации изменения внешних магнитных потоков, возникающих в магнитной муфте в момент начала проскальзывания 10 якоря, внешний датчик командоисполнительного механизма управления станком вынесен нз вращающихся частей.381483 д т г ставитель В. ТарабараТскред Л Грачева рректор А, Дзесова ктор Н. Перышков 589 Тираж 888 ретений и открытий при Совет -35, Раушская наб., д, 4/5 Изд. М итета по делам из Москва, ипография, пр. Сапунова Заказ 2196/Ц 1-1 ИИПИ Подписное 1 инистров СССР