375858

375858 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАТЕНТУ Сава Советских Социалистических Республикисимый от патента Мв 405902/29-33) Заявлено 1 9/04 970 Приоритет 18,11.1969 Ме 35084 А/69, ИталияОпубликовано 23.11.1973. Бюллетень МвДата опубликования описания 22 Х 1,1973 Комитет по деламнаабретений и открыт УДК 676,2.05.67(08 н Совете Министра СССРАвторзобретения Иностранец Армандо Фреззотти(Италия) Иностранная фирма фибростампа С. р. л,(Италия)Заявите ФОРМУЮЩИЙ ЦИЛИНДР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВе сегбовой ровани сту раз к ос о вер з ось о сегиг, 3; овора- оказаго меда от в устензию енний олеса пределесам дья 4, зей а; целое6. К пецеиИзобретение может использоваться, например, (в технике целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении нетканых материалов и в асбесто-цементном производстве.Известен формующий цилиндр для производства волокнистых материалов, включающий кольца, закрепленные на валу, сетку-рубашку, торцовые кольца и вакуумную камеру.Цель изобретения - улучшение качества формования полотна.Достигается это тем, что на кольцах смонтированы ободья с радиальными прорезями, несущие ковши трапецеидального сечения, установленные вдоль образующих цилиндра и снабженные ца концах отверстиями, а вакуумная камера выполнена в виде двух распределителей, опирающихся на коромысло со свооодно установленной на валу ступицей и упруго поджцмаемых к внутренней кромке колец пружинами, расположенными в направляющих. Распределители выполнены в виде сообщающихся через прорези с отверстиями ковшей радиальных камер, между которыми расположены сегменты с уплотнцтелями, Ковши снабжены поперечными лопатками, профилцровацными в соответствии с кривизцой цилиндра, ца которые опирается сетка-рубашка. Каждое из закрепленных на валу колес выполнено с перемещающимся в радиальном направлении к валу сегментом. Смещени мента обеспечивается прц помощи резь втулки, смонтированной из двух сцентрп ных штифтов, расположенных на колесе 5 пцце. На фиг. 1 изображен предложенный мующий цилиндр, вцд спереди (частичны рез вдоль плоскости, перпендикулярной вращения) ца фиг. 2 - то же, разрез п 0 тикальной плоскости, проходящей чере вращения; на фиг. 3 - деталь съемцог мента; на фиг. 4 - разрез по А - А на ф ца фиг, 5 - разрез по Б - Б на фиг. 3. Горизонтальный вал 1 устройства, п 5 чцваемый на цапфах (ца чертеже це п цы), вращается посредством передаточно хацизма цлц непосредственного приво собирательного сукна. Вал погружается ройство или ванну, содержащую сусп 20 волокна в воде (наружный И и внутр В уровни суспецзиц показаны на фпг,На валу 1 посажены два спаренных2, соответственно расположенных на о ленном расстоянии одно от другого. К ко 25 прикреплены вцптамц 3 круглые обо имеющие несколько радиальных проре причем эти ободья составляют единое с торцовым кольцом 5, имеющим обод ободьям 4 прикрепляют ковши 7 с традальным поперечным сечением, установленные вдоль образующих цилиндра при помощи винтов, Ковши 7 с отверстиями б устанавливают рядом один с другим. Состоят они из двух боковых стенок 8, нижней стенки 9 и поперечных стенок 10 из листового металла, контур которых слегка изогнут. Ковши открываются сверху, и сетка-рубашка 11, образованная металлической тканью, или другая сетка из соответствующего материала, тяго натягивается на них.На внутрененй кромке ободьев 4 устанавливают два распределительных элемента 12 в виде неподвижного башм ака, имеющего угловую ширину с заданной амплитудой. Каждый распределительный элемент опирается на коромысло 13 со ступицей 14, свободно установленной на валу 1, и упруго поджимается к кромке обода 4 пружинами 15, расположенными вокруг направляющих 1 б.Распределители 12 состоят из сегментов 17 с уплотнительными прокладками 18. Между сегментами образуется ряд радиальных камер 19, которые соединяются с прорезями а обода 4 и, таким образом, с внутренней поверхностью ковшей 7 через отверстия б, Радиальные камеры 19 распределителя 12 имеют патрубок 20 для соединения с источником сжатого воздуха или источником вакуума.Непрерывное собирательное сукно 21 скользит по касательной над металлической сеткой 11 и поджимается к цилиндру нажимным валиком 22.Для улучшения операций сборки и демонтажа проволочной сетки колеса 2 имеют сегмент 28, который может смещаться к центру цилиндра под действием резьбовой втулки 24, смонтированной из двух сцентрирова нных штифтов 25. Для осуществления такого смещения (см. фиг. 3 и 4) ряд ковшей 7, окруженных этим сектором, имеют два ряда штифтов 2 б, несущих язычки 27, центрируемые с поперечными стенками 10, Штифты 2 б несутся подкладками 28 с установочными винтами 29, Штифты непосредственно завинчиваются на обод 4.Устройство работает следующим образом. К камерам 19 распределителя 12, которые размещаются между погруженной частью цилиндра и точкой касания валика 22 и сукна 21, подают давление, ниже атмосферного. Сжатый воздух подают к камерам 19, когда они расположены ниже упомянутой точки контакта, В результате волокна, содержащиеся в суспензии, прилипают к проволочной сетке 11 с нижней стороны валика 22. После отхода от точки контакта лист, образованный этими волокнами, при помощи сжатого воздуха приклеивается к нижней поверхности собирательного сукна и вместе с ним проходит на дальнейшую обработку. 5 ю 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Если один или несколько участков засоряются или становятся водонепроницаемыми, то на них не происходит образования листа. Для регулирования действия давления ниже и выше атмосферного в распределителе 12 последний может вращаться относительно вала 1 или,вручную, или посредством другого упра(вления.Для удаления волокон, приклеившихся к засоренным участкам металлической сетки, пользуются водоструйными распылителями,Предложенный формующий цилиндр может работать со скоростью, превышающей скорость известных устройств такого типа.Высокие скорости обеспечивают получение хорошо свойлочных листов. Кроме того, по сравнению с обычным цилиндром возможно получать листы с большей толщиной, поэтому предложенный цилиндр может быть использован в машинах непрерывного действия для изготовления прессованных бумажных плит или картона. Предмет изобретения 1. Формующий цилиндр для производства волокнистых материалов, включающий кольца, закрепленные на валу, сетку-рубашку, торцовые кольца и вакуумную камеру, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества формования, на кольцах смонтированы ободья с радиальными прорезями, несущие ковши трапецеидального сечения, установленные вдоль образующих цилиндра и снабженные на концах отверстиями, а вакуумная камера выполнена в виде двух распределителей, опирающихся на коромысло со свободно установленной на валу ступицей, и упруго поджимаемых к внутренней кромке колец пружинами, расположенными в направляющих.2. Формующий цилиндр по п. 1, отличающийся тем, что распределители выполнены в виде радиальных камер, между которыми расположены сегменты с уплотнителями, сообщающихся через прорези с отверстиями ковшей.3. Формующий цилиндр по п. 1, отличающийся тем, что ковши снабжены поперечными лопатками, профилированными в соответствии с кривизной цилиндра, на которые опирается сетка-рубашка.4. Формующий цилиндр по п, 1, отличающийся тем, что каждое из закрепленных на валу колес выполнено с перемещающимся в радиальном направлении к валу сегментом, по крайней мере одним,5, Формующий цилиндр по п. 4, отличающийся тем, что смещение сегмента обеспечивается при помощи резьбовой втулки, смонтированной из двух сцентрированных штифтов, расположенных на колесе и ступице,375858 27 2 Б Фиг, 5 Составитель Н, Цветкова Техред Т. Ускова Корректор В. Жолудева Редактор А. Купрякова Заказ 1722/7 Изд.1398 Тираж 467 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2