360749

ОП ИСАИ И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Сама Советских Социалистических РесптбликЗаявлено 22.Ч.1970 ( 1437307129-33)Приоритет 05.Х 11,1969,Р 1961098.1, ФРОпубликовано 28,Х 1,1972. Бюллетень36Дата опубликования описания 29.1,1973 Комитет ао делам иаобретвний и открыт ори Совете Министр СССРК 666.97,033,1,002 (088,8) Авторы изобретени Иностранцыольфганг Шнайдер и Клаус ШнайдерФедеративная Республика Германии) аявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКО Известно устройство для изготовления бетонных блоков, включающее вибростол с устанавливаемой на него формой, пресс со штампующими плитами, смонтированными на траверсе с возможностью вертикального переме щения посредством привода, и бетоноукладчик.Цель изобретения - получение равномерно уплотненных блоков со строго заданными размерами. 10Достигается это тем, что штампующие плиты пресса выполнены с отверстиями, в которых размещены трубы для отбора излишков смеси, связанные вертикально перемещаемым подпружиненным хомутом, укрепленным на кар касе пресса и соединенным направляющей серьгой с эксцентриком, расположенным вяе пресса; при этом хомут выполнен с возможностью вертикального перемещения посредством гидропривода. Кроме того, внутри труб раз мещены толкатели, смонтированные на раме с возможностью вертикального перемещения с помощью гидроцилиндра двойного действия.На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, перед на чалом процесса уплотнения; на фиг, 3 - то же, во время процесса уплотнения.Устройство включает площадку 1, под которой расположен вибростол 2 с установленным на нем поддоном 3. На поддон устанавлива ется форма 4, разделенная на отсеки Б. Для заполнения формовочных отсеков бетонной смесью служит тележка б, передвигающаяся по площадке 1, над которой размещен запасной бункер 7 с дозатором 8, смонтированный на раме 9. Дозатор 8 отделен от верхней части бункера 7 заслонкой 10. Дно дозатора образует заслонка 11. Объем дозатора может меняться за счет нижней его части 12, выполненной телескопической и с возможностью вертикального перемещения,Над вибростолом на раме 9 смонтирован пресс 13, снабженный штампующими плитами 14 с теми же очертаниями, что и форма. Штампующие плиты могут перемещаться вертикально при помощи гидроцилиндра 15, соединенного с механизмом 1 б управления.Каждая штампующая плита выполнена не менее чем с одним отверстием, через которое проходит труба 17 для отбора излишков смеси, Нижняя часть трубы имеет форму ножа. Все трубы 17 пресса связаны хомутом 18, который укреплен на каркасе 19 пресса и посредством направляющей серьги 20 связан с эксцентриком 21, В трубах 17 размещены толкатели 22, целиком заполняющие диаметр отверстия трубы; толкатели укреплены на раме 23 с возможностью вертикального перемещения с помощью гидроцилиндра 24 двойного действия.Работает устройство следующим образом.Формовочные отсеки 5 заполняют с избытком бетонной смесью. Включают вибростол и опускают штампующие плиты пресса, В то время как штампующие плиты 14 пресса 13 прижимаются к поверхности массы в формовочных отсеках 5, трубы 17 вдавливаются все больше в массу с помощью эксцентриков 21 в нанравлении, противоположном действию пружины 25, и снова поднимаются. При этом часть массы из формовочного отсека 5, попавшую в трубу 17, поднанимают вверх таким образом, что штампующие плиты 14, которые постоянно опускаются, все глубже, проникают в формовочный отсек 5. Нижняя сторона штампующих плит 5 все больше приближается к предусмотренной высоте, В течение всего процесса отбора штампующая плита остается плотно прижатой к массе. При этом вибрацию не прерывают. Затем процесс отбора повторяют, При этом штампующая плита достигает глубины, соответствующей высоте изготовляемого изделия. По достижении этого уровня вибрацию отключают при помощи механизма управления (например фотореле, концевые выключатели и т, п.). При этом эксцентрики также отключают, а пружины 25 возвращают трубы 17 в исходное положение, при котором нижний край трубы оттягивают назад до плоскости, образуемой нижней стороной штампующих плит, Благодаря скосу 2 б на нижнем крае трубы 17 выдавленный из формовочных отсеков избыток массы заклинивается в трубах и не может выпасть. В готовых уплотненных формовочных изделиях в формовочных отсеках 5 после последнего движения вверх трубы 17 иногда остается выемка. В большинстве случаев применения блоков такого рода выемка скрывается при последующей обработке блока или закрывается сосед 3607494ним блоком и не мешает. После подъема трубы 17 весь штамп в целом поднимают с помощью механизма 1 б управления. Одновременно поднимают форму 4. Затем поддон с блоками вынимают из устройства, чтобы установить на столе 2 новый поддон. Форму 4 снова опускают и устанавливают на новом поддоне 3, Одновременно гидравлический цилиндр 24 приводят в действие, чтобы толка тель 22 прошел через трубу 17 и вытолкнулнаходящуюся в ней отобранную при предыдущей операции массу в расположенные ниже формовочные отсеки 5, и начинают новый процесс.15Предмет изобретения1. Устройство для изготовления бетонныхблоков, включающее вибростол с устанавли ваемой на него формой, пресс со штампующими плитами, смонтированными на траверсе с возможностью вертикального перемещения посредством привода, и бетоноукладчик, отличающееся тем, что, с целью получения равно мерно уплотненных блоков со строго заданными размерами, штампующие плиты пресса выполнены с отверстиями, в которых размещены трубы для отбора излишков смеси, связанные вертикально перемещаемым под пружиненным хомутом, укрепленным на каркасе пресса и соединенным направляющей серьгой с эксцентриком, расположенным вне пресса, при этом хомут выполнен с возможностью вертикального перемещения посредст вом гидропривода.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что внутри труб размещены толкатели, смонтированные на раме с возможностью вертикального перемещения с помощью гидроци линдра двойного действия.Составитель М. Барбаше Тех ед А. Евдонов Заказ 433311 Изд.1822 Тираж 406 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5