349521

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Зависимое т авт. свидетельства М Ч, К;.,618160 ь 25 влено 05.11.1971 (Ю Зк 11110 и е -с присоединением за омитет оо делам риоритет иаобретеиий и оори Совете МиСССР ирыти тоов УДК 621.791.763,1.0О. Пато аявитель сти УСТРОИСТ ОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ст в Устроиство относится к области машинороения, в частности к производству оборудоания лля контактной точечной сварки.Известные установки для контактной точечной сварки не находят широкого применения в условиях конвейерных автоматических линий, так как они не позволяют осуществлять сварку изделий, которые имеют труднодоступные подходы, например, рамы автомобилей.Предлагаемое устройство может быть использовано в конвейерных автоматических л:- ниях, так как оно снабжено приводом установки в рабочее положение промежуточных электродов, смонтированным на станине, на корпусе которого неподвижно закреплена вилка с пальцами, а шток привода шарнирно соединен с тягами, на свооодных концах которых размещены приводы раздвижения промежуточных электродов, причем на тягах выполнены фигурные пазы, взаимолействующие с вышеупомянутыми пальцами.На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В (фиг. 3).Предлагаемое устройство позволяет приваривать поперечины 1 к левому 2 и правому 3 лонжеронам одновременно двумя точками соответственно к верхнему и нижнему поясам. Сварочная машина состоит из рамы портального типа 4, верхнего цилиндра сварочного давления 5, приводящего в действие электролы 6, и аналогичного нижнего цилиндра 7 с электродами 8. Электроды подпружннены независн мо друг от друга нли оборудованы гнлроустройством, уравннвающнм сварочные усилия.Контактные пластины, несущие электроды, соединены гибкими перемычками с одним из выводов вторичной обмотки сварочных трансфор маторов 9. Второй вывод обмотки соответствующего трансформатора подключен к верхним или нижним токоведущнм плитам 10, несущим сменные электроды 11 внутреннего токо- проводящего устройства.15 Плиты 10, как и электроды, имеют водяноеохлажленне н расположены на поворотных рычагах 12, взаимодействующих с клиньями 13, имеющими привод от цнлннлров 14, причем клинья 13 со штоками цилиндров 14 соединены 20 посредством шарниров 15. Цилиндры 14 лвустороннего действия имеют по лва штока, каждый из которых соединен с соответствующим клином разжимных токопроволящих устройств сварочных машин. Корпус каждого цилиндра размещен на тягах 16, имеющих криволинейные пазы 17, взаимодействующие с неполвижными пальцами 18 стационарной вилки 19.Тяги 16 в верхней части соелннены междусобой и,кроме того, со штоком 20 цилиндра 21 з 0 при .помощи шарнира 22. Левая машина прел349521 15 Работа устройства осуществляется следующим образом. Первоначально электроды машин 6 и 8 приводами б и 7 отводятся в исходное положение. Внутреннее такопроводящее разжимное устройство также находится в верхнем исходном положении, вне зоны свариваемой рамы. Элементы рамы подаются в зону сварки под наружные электроды 6 н 8 сварочных машин и фиксируются в заданном положении. Включается цилиндр 21, и тяги 16, шарнирно связанные со штоком 20, опускаются вниз, Первоначально цилиндры 14, расположенные на тятах 16, олускаются внутрь рамы до положения 11 (фиг. 2), а затем, благодаря взаимодействию профильных пазов 17 с неподвижными пальцами 18, тяги поворачиваются вокруг шарнира 22 и устанавливают цилиндры Я) 45 50 ставляет собой вариант одновременного питания каждой верхней и нижней пары электродов от одного трансформатора при двустороннем токоподводе, При необходимости питания каж. дой свариваемой точки от отдельного источника достаточно разделить электроды изоляцией 23 с подводом к соответствующей паре электродов выводов 24 вторичных обмоток дополнительных источников питания (на чертеже це показаны), В этом случае упрощается контроль сварочных параметров каждой точки, а также повышаетоя стабильность качества сварки. Сварка верхних и нижних четырех точек в каждой машине может производиться от одного сварочного трансформатора, расположенного по линии 1 - 1 (фиг. 1). В этом случае выводы его обмотки подключаются к контактным пластинам наружных электродов, а контактные пластины 10 внутренних электродов 11 объединяются гибкими перемычками 26, причем перемычки можно располагать симметрично с ооеих сторон клиньев. В этом случае система энергоснабжения упрощается, однако возникает необходимость выдерживать гаоариты сварочного контура строго одинаковыми в каждой точке или вводить устройства,для уравнивания сопротивления каждой сварочной цепи.Схема одновременной приварки восьми точек, приведенная на фиг. 1,при необходимости может быть расчленена на приварку только одной поперечины или одной из ее сторон. Приварку верхних и нижних полок можно осуществлять и раздельно, соответственно смещая время вкл)очения источников питания. 5.о25зо 14 против мест сварки. Включаются цилиндры 14, которые своими штоками двустороннего действия перемещают клинья 13. Клинья 13 контактируют с рычагами 12 посредством направляющих типа ласточкин хвост, поэтому при перемещении клиньев рычаги 12, поворачиваясь на цапфах корпусов цилиндров 14, прижимают электроды 11 к поверхностям привариваемых гоперечин. После этого включаются приводы 5 и 7, и электроды 6 и 8 входят в контакт со свариваемыми деталями, При достижении заданного давления включается сварочный ток. После сварки электроды 6 и 8 отходят от изделия, а пневмоцилиндры 14 отводят клинья 13 в исходное положение, сводя через рычаги 12 электроды 11. Затем при помощи цилиндра 21, а также посредством тяг 16 и пальцев 18 цилиндры 14 устанавливаются в положение 11 (фиг. 2), после чего поднимаются вверх и оказываются вне зоны рамы. Таким образом, рама получает возможность продольного перемещения на очередную сварочную позицию. Наличие внутренних разжимых устройств и двустороннего встречного расположения сварочных элементов исключает влияние прогибов свариваемых элементов, что способствует повышению стабильности качества сварки. Такая схема восприятия сварочных усилий весьма благоприятна с точки зрения конструктивного исполнения, исходя из условий обеспечения заданных жесткости, прочности и надежности машины. Предмет и зоб ре те и и я Устройство для контактной точечной сварки, преимущественно полых конструкций, содержащее станину, верхние и нижние наружные электроды и внутренние промежуточные электроды, снабженные приводами с клиновой подачей для их раздвижения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено смонтированным на станине приводом установки в рабочее положение промежуточных электродов, на корпусе которого нвподвижно закреплена вилка с пальцами, а шток привода шарнирно соединен с тягами, на свободных концах которых размещены приводы раздвижения промежуточных электродов, при этом на тягах вы,полнены фигурные пазы, взаимодействующие с вышеупомянутыми пальцами.349521 б актор В. Зивтын Корректор В, Жолудева Заказ 407/1622ЦНИИПИ Комитет ставитезь Е. Гузикохрел Е. Борисова Изд. Ле 1205 Тираж 406 Полип спо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Ж, Рауш скан н а б., д. 4/5 Тип. Харьк. фил пред, Патент