348651

Сани Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Ч, Кл. 0 01 д 5(00 О.Х 1,1967 ( 1197540(28-12)цецием заявкилвлецо присо триоритетпубликовацо 23,И.1972. Бюллетень .Й ата опубликовацил описацил 12.1 Х.1972 Комитет по делам иаобрвтвиий и аткрцти при Совете Министров СССР. В. Авмочк Заявител СТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА И ПАРАМЕТРОВ ХЛОПКА НА УЧАСТКЕ МАШИН ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА2 Известен ряд лабораторных приборов лля ог 1 ределеция качества и параметров хлопка: анализаторы засоренности, среднего номера волокна, прибор для записи штапельной диаграммы. Однако все эти приборы це могут быть установлены в поточной линии прядильного производства, так как требуется участие лаборантов для отбора и приготовления проб.Предлагаемая установка обеспечивает автоматизацию всех процессов, связаццых с ацализом качества волокна непосредственно в лоточной линии прялильцого производства. Для этого устацовка присоединена к одной из машин сортировочного отдела, например к разборщику кип, посредством пневматики и содержит последовательно устацовлеццые и электрически связанные между собой коцдецсер, пильчатый барабан с сороотбойцым цожом для отвода сора к автоматическим весам, второй коцдецсер, сетчатый барабан которого разделен ца лве секции. Для сбивания волокна с первой секции смонтирован лопастной валик, а под цим установлен шарнирный рукав для направления цавески хлопка поочсредцо в чдп 1 ку вссов длл определения срелцего номера волокна и затем в чашку для определеция засоренности голокца. Для съема волокцистого слоя со второй секции барабана установлены съемный гребець, вытяжной прибор, формирующий ленту, холстообразующий бардбдц с ножом лля разрезания холстика,второй вытяжной прибор, ца выходе из которого установлено приспособление лля загшсиштапельной диаграммы.5 Весы для определецця средцего номера волокца по пцевматическому сопротивлению цавески хлопка могут содержать чашку с перфорироваццым дном, устацовлеццую в стакане,дцо которого также перфорировацо, Между10 чашкой и стаканом в рабочем положении булст образовываться постояццый задаццыйобъем, гле зажимастсл хлопковый слой. Дляфиксирования всличицы пцевматического сопротивления этого хлопкового слоя желатель 15 цо устачовить пцевматичсски уравновешивающийсл мост сопротивления с нульмикромацохст 110 м В дидгоцдли,11 а 9 п 1 г. 1 схематически изображеца предлагаемая установка; ца фиг. 2 - участок ус 20 тдцовкц, включающий второй коцдецсер с двумя секциями и холстообрдзующий бдрабац; цдфцг. 3 - электрическая схема определениясрелцего номера волокна цо пцевматическомусопротивлецию цдвески хлопка.25 Установка солержит последовательно размещеццыс и электрически связанные междусобой коцлсцсер У с сетчатым барабаном 2,пильча гый барабан д с сороотбойцым цожом 4и руказом 5 Лля отвода сора к автоматиче 30 скпм весам 6, второй коцдецсер 7, сетчатьшбарабан 8 которого разделен на две секции9 и 10, лопастной валик 11, вытяжной прибор12, холстообразующий барабан 13, второй вытяжной прибор 14 и приспособление для записи штапельной диаграммы с раскладчиком 15и барабаном 1 б.Установка присоединена к одной из машицсортировочного отдела, например к разборщику кип, посредством пневматики.Хлопковоздушцая смесь с помощью конденсера 1 засасывается в сборный коллектор 17,и на сетчатом барабане 2 конденсера 1 задерживается слой хлопка, который очищается спомощью ппльчатого барабана 3 и сороотбойного ножа 4, Сор через рукав 5 направляетсяв чашку 18 весов,С пильчатого барабана 3 хлопок снимаетсявоздушной струей из сопла 19 и транспортируется на сетчатый барабан конденсера 7 спомощью вентилятора. По двум каналам 20 и21 хлопок попадает в секции 9 и 10 конденсера 7.С верхней секции 9 волокнистый слой хлопка снимается гребнем 22 и подается в вытяжной прибор 12, Далее уплотнптелем 23 волокна формируются в ленту, и парой выпускныхваликов 24 вытяжного прибора лента подаетсяна холстообразующпй барабан 13, на которомзакрепляется с помощью пневматического присоса 25. Холстообразующий барабан вращается с линейной скоростью выпускной пары валиков 24 и по винту 2 б перемещается вдольоси на ширину ленты за один оборот. Образующийся ца барабане холстик разрезается ножом 27 и заправляется в вытяжной прибор 14,Уплотнители 28 формируют холстик нужнойширины, По выходе из вытяжного приборахолстик засасывается в общую пневматическую систему, а после стабилизации процессавытяжки и формирования холстика заслонка29 перекрывает отсос, и происходит заправкараскладчика 15 для записи штапельной диаграммы,Ролики раскладчика зажимают слой хлопка и транспортируют его к валикам 30. Послеэтого снова открывается заслонка 29, и последующие порции хлопка, выпускаемые вытяжным прибором 14, транспортируются в общую систему транспорта хлопка.Валики 30 вытягивают волокна и укладывают их на поверхность барабана 1 б, Плотность волокон на поверхности барабана контролируется фотодатчиком 31 и записываетсяв виде штапельной диаграммы с помощьюавтоматического потенциометра, По окончании записи штапельной диаграммы включается электродвигатель 32, приводящий в движение щетки 33, снимающие волокна с барабана 1 б, которые транспортируются в общую систему транспорта хлопка.Для определения среднего номера волокнахлопок с нижней секции 10 барабана 8 лопастным валиком 11 подается в смонтированныйпод ним шарнирный рукав 34 для направления навески хлопка поочередно в чашку 35 с 5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 55 60 65 перфорированным дном 36 автоматических весов для определения средцего номера волокна и в чашку 37 весов для определения засоренности волокна. Перевод рукава 34 происходит после наработки заданной величины цавески хлопка задатчиками 38 и 39 автоматических весов.г 1 ашка 35 с перфорцров 1 ппым дном для замера среднего номера голокца устанавливается при помощи электродвигателя 40 в стакан 41 прибора для определения воздухопроницаемости слоя хлопка. Дно 42 стакана тоже перфорировацо. Хлопковый слой зажимается в постоянном заданном объеме между дном чашки и дном стакана.Воздухопроницаемость слоя хлопка определенного веса и об ьема однозначно определяется средним номером голокна по пневматическому сопротивлению цавески хлопка, зажатой между чашкой и стаканом. Для измерения воздухопроцицаемости испытуемый образец включается в пневматический уравновешивающийся мост сопротивления с нульмикроманометром в диагонали. Одно плечо моста выполнено в виде переменного пневматического сопротивления, управляемого реверсивным редукторцым двигателем РД. В измерительную диагональ моста включен зеркальный цульмнкроманометр 43 с двумя фотосопротивлениямп ФСи ФСдля управления двигателем.Пневматическое сопротивление слоя хлопка, зажатого между чашкой 35 и стаканом 41, на схеме (см. фиг. 3) обозначено Р; Й и Й, - местные пневматические сопротивления диаграммы, 1 з - переменное пневматическое сопротивление щели 44, перекрываемой заслонкой 45. Положение заслонки, а следовательно, и величина сопротивления 1 сз изменяется с помощью двигателя РД.Равновесие пневматического моста контролируется с помощью нульмцкроманометра 43, мембрана 4 б которого изменяет положение зеркала 47.В равновесно:1 состояшсц моста луч осветителя 48 отражается от зеркала и равномерно освещает фотосоцротпвлеция ФСи ФС, которые включаются в мост электрических сопротивлений вместе с сопротивлениями 1 с 4 и 1 с 5Нулевой сигнал с диагонали моста подается на вход усилителя 1. С выхода усилителя нулевой сигнал подается ца двигатель РД.Несоответствие сопротивлений Л, и Яз выводит мост из равновесия, мембрана 4 б прогибается, поворачивает зеркало 47, неравномерно распределяя световой поток на фото- сопротивления ФСи ФС, Электрический мост выходит из равновесия, сигнал с диагонали моста усиливается и приводит в действие двигатель РДи заслонку 45 переменного сопротивления, уравновешивая пневматический мост. Рав ювесие моста вызывает останов двигателя РДв новом положении заслонки 45 и ползунка потенциометра, осуще);т 3 ствляющего передачу результата измерения ца автоматический потенциометр,После наработки цавески хлопка в чашку 35 весов для определения среднего номера волокна рукав 34 перемещается и подает хлопок в чашку 37 весов для определения засоренности.Задатчиком 39 настраивается величина цавески с учетом павески в чашке 85 весов для определения среднего номера, При наработке очищенцого хлопка в чашку 37 включается линия связи для передачи автоматическому потецциометру показания весов 6, взвешивающих выделенный сор из чашки 18, т. к. это показание однозначно характеризует засоренность хлопка.Сор, выделенный сороотбойцым ножом 4 в канале 20, в чашку 18 це попадает, а отводится непосредственно в бункер для сора. В этот же буцкер ссыпается сор из чашки 18.После окончания испытаний установка освобождается от хлопка. Для этого прекращается подача хлопка, и при открытой заслонке 29 хлопок выбирается цз вытяжных приборов и холстообразующего барабана и пневматическими соплами удаляется из чашек весов. Передмет изобретения1, Установка для комплексного определения качества и параъгетров хлопка ца участке машин поточной линии прядильного производства, отличающаяся тем, что, в целях автоматизации процессов отбора проб и их анализа,оца присоелицеца к одной цз маши; сортировочного отдела, например к разборщику кип, посредством пневматики и содержит последовательцо устацовлеццые п электрически между 5 собой связанные коцлецсер, пильчатый барабан с сороотбойцым ножом для отвода сора к автоматическим весам лля взвешивания, второй конлецсер, сет:атый барабан которого раздел и на две сскцш; лля сбцвашя волок ца с первой секции смоцтцровац лопастцой валик, а под цим устацовлсц шарнирный рукав для направления цавески хлопка поочередно в чашку весов лля опрелеления засоренности волокна; для съема волокнистого слоя со второй 15 секции барабана установлены съемный гребень, вытяжной прибор, формируюццй ленту, холстообразующцй барабан с ножом лля разрезания холстцка, второй вытяжной прибор, ца выхо е цз которого установлено приспособ;гение Лля запнсштапельной диаграммы,2. Установка по п. 1, отяичаюгпаяся тем, чтовесы лля замера срслцего номера волокна, опредсляемого по пневматическому сопротивлению цавескц хлопка, содержат чашку с пер форцрованным дном, устацовлеццую в стакаце, дно которого также перфорировацо, и между чашкой и стакацом в рабочем положении установки образуется постоя ццый заданный ооъем, Где ц зажпмается хлопковыЙ слОЙ, для 30 фиксирования велцчццы пцевматического сопротивления ко горого предусмотрен пневматический уравцовсшцвающийся мост сопротивлешя с нульмикромацометром в диагонали.ппография, пр. Сапунов каз 2898/3НИИПИ Комите Изд.1237 Тираж 406о делам изобретений и открытий при С Москва, 5 К, Раушская иаб., д. 4,5 Подписное ете Министров СССР