335810

О П И С А Н И Е 3358 ЮИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаЗаявлено 09.Х 11.1967 ( 1201697/23-5) М. Кл. В 29 с 9/00В 29 с 1 13/00 С 081 1/50 риоритет 22.Х 11.1966,А 54448/39 а 2, Австрия 23,Ч 1.1967,А 5878/67, ФРГ Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССРстранецд Хампельрия)иная фирмаатент АГйцария) витель СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗОРЧАТЫХ ФОРМОВАННЫХИЗДЕЛИЙ ем регулирования темпепродолжительности его, осуществляют разными Изобретение относится к способам изготовления узорчатых формованных изделий, в частности очковых оправ и тому подобных малогабаритных изделий из термореактивных пластмасс. 5Известен способ получения многоцветных узорчатых изделий из пластмасс введением соответствующих красителей в смолу, заливкой и последующим формованием изделия при температуре отверждения смолы. Изготовлен ные таким образом изделия имеют полосы и облачные линии в направлении течения смолы, а залитые участки приобретают сильно контрастирующий и непрозрачный оттенок краски. 15Целью изобретения является изготовление узорчатых формованных изделий из пластмасс на основе эпоксидных, ненасыщенных полиэфирных и полиуретановых смол любых цветовых оттенков, не контрастирующих по 20 цвету, с возможно точной повторимостью узора. Эта цель достигается тем, что формованные изделия, содержащие материал, изменяющий свой цвет при превышении предельной температуры, подвергают местами воздейст вию тепла при температуре 150 в 3 С, вызывающей изменение цвета, но не изменение формы. Интенсивность изменения цвета при этом варьируют путратуры нагрева илиВоздействие тепласпособами.В соответствии с заданным узором оформляют теплоноситель, причем нагревают только соответствующие форме этого теплоносителя места формованного изделия, или снабжаемые узором формованные изделия кладут на профилированный теплоносптель, который благодаря своему профилю, в разных местах различно нагревает формованные изделия. Нагревать определенные места формованного изделия можно также частичной изоляцией снабжаемого узором формованного изделия от теплового излучения или конвекции. Это имеет то преимущество, что шаблон, служащий для изолирования, допускает большие возможности варьирования, чем форма теплоносителя. При этом формованные изделия могут быть приведены в контакт с этим шаблоном, помещены непосредственно на него или отдалены на некоторое расстояние от шаблона. В первом случае получают точное ограничение мест, подвергаемых воздействию тепла, во втором случае ограничение неточно, Можно также формованные изделия перемещать относительно теплоносителя или шаблона, или перемещать относительно того и другого. Во всех случаях определяют скорость движения, чтобы место нагрева формованного изделия и продолжительность его были также точно определены, что обеспечит повторимость узора.В качестве тепла, воздействующего на формованные изделия, могут быть применены нагретые газообразные или жидкие среды, например высококипящие жидкости, масла, асфальты, силиконы, глицерин и др. Формованные изделия нагревают при температуре 150 - 300 С.Для изготовления узорчатых формованных изделий применяют как окрашенные, так и неокрашенные смолы. К смоле можно примешивать органические и неорганические красители. Если применяют неокрашенные смолы, то их цвет изменяется путем окисления вследствие нагрева и касается только поверхностного слоя (смесь эпоксидной смолы с аминопластом) .К пластмассе можно примешивать вещества, которые при нагреве выделяют кислород, например перекись бензоила, В этом случае окисление приобретает не только поверхностный, но и глубинный характер. Можно также добавлять вещества, цвет которых изменяется вследствие окисления, например судан-красный 7 В, ксиленбриллантцианин.Пример 1. Смесь из 100 вес. ч. полиэпоксида (Еро 1 п 1 37140, выпускаемого фирмой Рейхольд Шеми АГ), 80 вес. ч, полиамида (ЧегзатЫ 140, выпускаемого фирмой Шеринг АГ.), 0,2 вес. ч. фиолетового красителя в виде густотертой краски (густотертая краека 6012/31 фирмы Рейхольд Шеми АГ) отверждают в течение получаса при 100 С. Полученное таким образом формованное изделие из литой смолы направляют в течение 5 мин между шаблонами по плитам, разогретым приблизительно до 400 С, на расстоянии приблизительно 5 см, причем нагревают его приблизительно до 180 в 2 С. Точка перехода примененного фиолетового красителя около 180 С.Пример 2. 100 вес. ч. эпоксидной смолы (глицидиловый эфир бисфенола А с эпоксидным эквивалентным весом 180 - 190) смешивают с 50 вес. ч. аминополиамида (генамид 2000 фирмы бепега 1 М 111 з). Полученную смесь выливают в формы для очковых оправ и отверждают 1 час при 100 С. Полученные таким образом оправы для очков вместе с соответствующим изготавливаемому образцу шаблоном накладывают на расстоянии 3 см по плитам, разогретым до 450 С, покрывают их термически изолированным колпаком и подвергают их тепловому нагреву в течение 5 мин. Подвергшиеся тепловому излучению места оправ для очков под одновременным воздействием кислорода воздуха приобрели коричневатую окраску.Пример 3. Смешивают 100 вес. ч, примененной, согласно примеру 1, эпоксисмолы,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 80 вес, ч. ангидрида гексагидрофталевой кислоты, 2 вес, ч. трис-(2,4,6-диметиламинометил)-фенола и 0,05 вес. ч. судан-красного 7 В (ср. Колориндекс). Полученную смесь выливают в формы для очковых оправ и отверждают 3 час при 120 С. При изготовленных таким образом очковых оправ получают образец, согласно примеру 2. На подвергшихся воздействию тепла местах оправы для очков красящее вещество большей частью разрушается (судан-красный 7 В), так что в этих местах обнаруживается коричневатый цвет (возникающий аналогично примеру 2),Пример 4. Смешивают 100 вес, ч. примененной, согласно примеру 2, эпоксисмолы, 80 вес, ч. ангидрида гексагидрофталевой кислоты, 2 вес. ч. трис-(2,4,6-диметиламинометил) -фенола, 0,05 вес. ч. ксиленбриллантцианина 6 В (ацидблю 83, согласно Колориндекс). Затем добавляют 2 вес, ч, перекиси бензоила. Полученную смесь выливают в формы для очковых оправ и отверждают 3 час при 120 С.Изготовленные таким образом оправы для очков, согласно примеру 2, снабжают образцом, но время воздействия тепла ограничивают на 1 мин. На подвергшихся воздействию тепла местах оправы синее красящее вещество разрушается, при этом обнаруживается желтый естественный цвет, смола, однако, изза короткой выдержки не показывает коричневого цвета,На чертежах схематически изображены варианты пригодных для осуществления предложенного способа устройств.На фиг, 1 изображена схема устройства, работающего с использованием теплового извлечения; на фиг. 2 - шаблон для покрытия формованного изделия с целью защиты его от теплового излучения; на фиг, 3 и 4 - варианты устройства, показанного на фиг. 1; на фиг. 5 - схема устройства, работающего с использованием теплопроводности, на фиг. 6 - устройство, показанное на фиг. 5, вид сверху.Устройство (см, фиг. 1) включает нагревательный прибор 1, вокруг которого движется бесконечный конвейер 2. На конвейере закреплен шаблон 3, форма которого видна на фиг. 2, представляющий собой раму с выступами 4. Выступы защищают формованное изделие б от теплового излучения. К шаблону 3 плотно прилегает формованное изделие б из литой смолы. Пока формованное изделие вместе с шаблоном 3 движется по конвейеру 2 вокруг нагревательного прибора 1 оно окисляется под воздействием температуры в местах, не покрытых выступами 4 шаблона 3, при этом изменяется его цвет. Загрузку в устройство и выгрузку из него формованного изделия из литой смолы осуществляют в одном и том же месте, Изменением скорости движения конвейера можно регулировать продолжительность воздействия тепла.Устройство, изображенное на фиг, 3, отличается от устройства, показанного на фиг. 1,335810 иг. иг.2 тем, что формованное изделие 5 из литой смолы закрепляют между двумя шаблонами 3, ас каждой стороны ветви конвейера 2 предусмотрен один нагревательный прибор 1. Таким образом можно изменять цвет на противолежащих поверхностях формованного изделия из литой смолы,Устройство, изображенное на фиг. 4, отличается от устройства, показанного на фиг. 3,только тем, что один из нагревательных приборов замещен радиационным металлическимлистом 6, который выполняет роль нагревательного прибора, так как попадающие налист тепловые лучи направляются на оборотную сторону формованного изделия, которая 15также покрыта шаблоном.Устройство изображенное на фиг. 5 и 6, отличается тем, что формованное изделие 5 излитой смолы подвергается местному нагревус использованием теплопроводности. Для этой 20цели формованное изделие 5 помещают на выступы 7 греющей плиты 8. В местах соприкосновения формованного изделия с выступами 7цвет формованного изделия под воздействиемтепла изменяется,Предмет изобретения1. Способ изготовления узорчатых формованных изделий, например очковых оправ или подобных малогабаритных деталей, из пластмасс на основе окрашенных или неокрашенных эпоксидных, полиуретановых и ненасыщенных полиэфирных смол путем заливки форм формовочной композицией с последующим ее отверждением, отличающийся тем, что формованные изделия подвергают местами воздействию тепла при температуре 150 - 300 С, вызывающей изменение цвета, но не изменение формы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав формовочной композиции вводят вещества, выделяющие при нагреве кислород или изменяющие свой цвет вследствие окисления.(Риг,5 Составитель В. ЧистяковаТехред Т. Ускова Редактор Л. Ушакова Корректор А. Васильева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1300/9 Изд.528 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 45