335079

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУсСоюз СоветскихСоциавистическихРесптбвив Зависимое от авт, свидетельства.1970 ( 1437442/25-8) Кл, .В 24 Ь 7/1 аявлено с присоединением заявкиКомитет по девамобретений и открытийри Совете МинистровСССР риорите К 621.924.3-4публиковано 1117.1972, Бюллетень1Дата опубликования описания 10 Х,.1972 Авторыизобретения 3. Ш. ЛозовскийД. М. Гехт, ВГ С Б Б. Е, Шухмахер, М. И. фавелюкис, С. . Свириденко,Н. Соколенко, М. С, Савранский, С, Х. ТовштевЬр.ыковский, Л. М, Логвинов и И. Т. Воробьев .,;. "т.т"альное конструкторское бюро специальныхстанков есское сп аявител ЛЯ ВЫБОРОЧНОЙ ЗАЧИСТКИ ЛИСТОВО ПРОКАТА СТА 2 мещеция за Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано .для зачистки отдельных дефектов тонколистового проката.Известен станок для выборочной зачистки листов, выполненный в виде моста, передвигающегося по направляющим над обрабатываемыми листами, на котором имеются направляющие для перемещения тележки, в результате чего шлифовальный шпиндель получает перемещение в двух взаимно перпендикулярных направлениях.Раздельное управлецие продольным и поперечным перемещениями шлифовального круга значительно увеличивает вспомогательное время. С целью улучшения качества обработки механизм вертикального перемещения зачистной головки предлагаемого станка выполнен в виде соединенного с противовесом шарнирного параллелограмма, рычаг которого шарнирно установлен в плоской направляющей, жестко связанной с зачистной головкой.Управление станком упрощено за счет применения полой рукоятки со сферическим камнем, взаимодействующим при наклоне рукоятки в ту или иную сторону с двумя реечно-зубчатыми механизмами, связанными с контакторами регуляторов, управляющих скоростями продольного и поперечн перечистной головки.На фиг. 1 изображена схема перемещениязачистной головки на обрабатываемом листе 5 для снятия дефектов; на фиг. 2 - общий видстанка для выборочной зачистки листов; на фиг. 3 - зачистная головка и гидроцилиндр врезания; на фиг. 4 - механизм управления; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 4; на 0 фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 4.На станине 1 установлены приводной 2 инатяжной 3 ролики, на которых натянута резино-тканевая лента 4, поперечная каретка 5 и продольная каретка б с зачистной головкой 5 7 и механизмом врезания 8.Продольным поперечным перемещением зачистной головки управляют рукояткой 9, а прижимают зачистную головку к обрабатываемому листу рычагом 10. Поддерживающие 0 11 и прижимные 12 валки служат для удерживания обрабатываемых листов 13 на ленте 4, Зачистной круг 14 подвешен на шарнирном четырехзвеннике 15 к продольной каретке б. Ролик 1 б четырехзвенника связан с на правляющей 17. Зачистная головка поднимается противовесом 18. Вертикальным перемещением головки управляют вручную либо с помощью гидроцилиндра 19.На полой рукоятке 9 установлен камень 20 30 со сферическими поверхностями не четырех3его гранях, взаимодействующий с рейками 21 четырех реечно-зубчатых механизмов 22, рычажки 28 которых включают контакты 24 регуляторов скорости 25,Обрабатываемые листы 13 укладываются на ленту 4 и нажатием кнопки 2 б переносятся в зону обработки. После каждого нажима на кнопку лента перемещается на 300 ям вперед. Оператор, определив визуально местонахождение дефекта, поворачивает рукоятку 9 (при этом начинает перемещаться продольная б и поперечная 5 каретки) до тех пор, пока зачистной круг 14 не окажется над дефектом.После этого оператор нажатием на рычаг 10 опускает зачистную головку до появления искры и производит зачистку дефекта. Зачистная головка, кроме продольного и поперечного перемещений, совершает еще осциллирующее движение, что обеспечивает хорошее качество зачистки поверхности. После зачистки дефекта оператор опускает рукоятку 10, и головка под действием противовеса 18 отрывается от обрабатываемого листа. Подъем и опускание Головки могут быть механизированы, благодаря, наличию гидроцилиндра 19, связанного с рычагом противовеса 18. В этом случае управление производится с пульта 27, установленного на гидроагрегате управлен 28."реал Обрабатываемые тонкие листы имеют значительную коробоватость. Для того, чтобы устранить прижим в местах повышения профиля листа, стол станка выполнен в виде гиб кой бесконечной резино-тканевой ленты, которая при повышении усилия резания амортизирует,Предмет изобретения101. Станок для выборочной зачистки листового проката, на станине которого смонтированы устройства для транспортировки и ка ретка с зачистной головкой, отличающийсятем, что, с целью улучшения качества обработки, механизм вертикального перемещения зачистной головки выполнен в виде соединенного с противовесом шарнирного параллело грамма, рычаг которого установлен шарнирнов плоской направляющей, жестко связанной с зачистной головкой.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью упрощения управления станком, меха низм управления перемещением зачистной головки выполнен в виде полой рукоятки с установленным на ней сферическим камнем, взаимодействующим при наклоне рукоятки с двумя реечно-зубчатыми механизмами.Зацииаельй литлСоставитель А. Гоцевадактор Й. Вратчикова Техред Т. Ускова Корректор Е. УсоваЗаказ 1297/7 Изд.527 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова