Высокоскоростной молот

ОП ИКАНИЕ ЗЗЗВОЗИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликао делам иаооретеиий и открытий.4 (088; 8) Дата опубликования описания 17.09. 81 В.Г, Кононенко, С,Г. Кчшнаренко, В.В. Коллеров, В,Д.Гулый, В.А. Стельмах, М.Н. Федотов и Н,Н. Лысов(72) Авторы изобретеиия Харьковский авиационный институт(54) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ Иэобретение относится к области кчэнечно-прессорого машиностроения и может быть использовано в металлургической и металлообрабатывающей про-. мышленгэсти при высокоскоростной объемной штамповке изделий из обычных и труднодеформируемых металлов и сплавов.Известен высокоскоростной молот, содержащий станинч с подвижной рамой, в которой смонтирован энергочэел и закреплена шаботная плита с установленным в ней выталкивателемк а также устройство для удержания рамы в верхнем положении, соединенное трубопроводом с магистралью высокого давления.Для обеспечения возможности регулирования положения шабота по высоте предлагаемый молот снабжен жестко закрепленным на станине с помощьюреэьбового соединения полым штоком,установленным в выполненной в шаботной плите цилиндрической полости концентрично выталкивателю. Нри этомв штоке предчсмотрен осевой канал,соединяющий цилиндрическую полостьс магистралью высокого давления.а на конце штока выполнено утолщение,запирающее этч полость,На фиг,1 изображен молотт продольный разрез: на Фиг,2 - разрез поА-А на фиг.1,Молот содержит неподвижную П-обторазную рамч 1, на которой при помощи гаек 2 и контргаек 3 жестко закреплен полый шток 4, имеющий резьбуна своем верхнем конце и выполненньвтв нижней части с утолшением. Своим15чтолщением шток 4 входит в полость5 сделанную в верхней плите шаботУного узла 6, .представляющего собойнабор плитт расточенных в центре.20В нижней плите узла 6 закрепленверхний штамп 7, имеющий отверстиепод подпружиненный верхний выталкиватель 8, проходящий через отверстиечэла 6 и соединенный в выточке, выФормчла изобретения Высокоскоростной молот, содержащий станину с подвижной рамой, в которой смонтирован энергочзел и закреплена щаботная плита с чстановленным в ней вытглкивателем, а такжечстройство для удержания рамы в верхнем положении, соединенное трубопроводом с магистралью высокого давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения возможности регулирования положения шаботапо высоте, он снабжен закрепленнымна станине с помощью резьбового соединения полым штоком, установленнымконцентрично выталкивателю в выполненной в щаботной плите цилиндрической полости, при этом в штоке предусмотрен осевой канал, соединяющий 55 цилиндрическую полость с магистральювысокого давления, а на конце штокавыполнено чтолщение, запирающее этуполостьполненной в чтолщении штока 4, споршнем 9, действующим от гидропривода 1 О,Шаботный узел слчжит для восприятия усилий возникающих в процессе5Формирования штамповки, и передачиэтих усилий четырем силовым колоннам 11, верхние концы которых стягивают шаботный узел 6, На нижнихконцах колонн 11 подвешен энерго- Очзел 12, состоящий из камеры 3 сгорания газовоздушной смеси, клапана14 прижатого к седлч 15. и канала16, находящегося под траверсой 17,обладающей способностью вертикального перемещения в направляющем цилиндре 18 также подвешенном на ко 3лоннах 11. На траверсе 17 закрепленнижний штамп 19, на который чстанавливается заготовка 20. Колонны 11ипредставляют собой цилиндрическиестчпенчатые стержни, которые имеютс обеих сторон упорные резьбы, и замыкают все усилия, возникающие приштамповке, с помощью накидных гаек21. которыми стягиваются в один пакетвсе узлы молота.Для предотвращения возможногоразворота молота в горизонтальнойплоскости он снабжен восемью регулируемыми упорами-направляющими 22.С целью обеспечения центрирования удара предусмотрены две направляющие 23, регулируемые посредствомклиньев.Рабочая зона молота во время щтамповки закрывается бронестенкой 24,которая опускается с помощью пневмоцилинлра 25.Работа молота осуществляется следующим образом,В полость 5 и соединенный с нейшлангами высокого давления ресивер(на чертежах не показан) закачивается воздчх под давлением, необходимымдля удержания молота в крайнем верхнем положении. Блок наполнения (непоказан) обеспечивает автоматическоенаполнение камеры 13 сгорания энергоузла 12 смесью газа с воздухом доопределенного давления, после чегоьключается устройство зажигания газовоздушной смеси, По мере повышениядавления в камере 13 возрастает усилие, действующее на клапан 14. и подостижении определенной его величиныклапан 14 отходит от седла 15, преодолевая запирающее давление со сторо,ны аккумулятора (на чертежах не показан), При этом камера 13 с горациисообщается с каналом 16 цод траверсой 17, заставляя последнюю вместес нижним штампом 19 и заготовкой 20ускоренно двигаться вдоль направляющего цилиндра 18 вверх, В то же время давление расииряюшихся газов .озпает усилие на дно камеры 13 и заставляет энергоузел 12, а следовательно,и шаботный чзел 6 со штампом 7 опускаться вниз благодаря чему давлениерасширяющихся газов превращается вкинетическую энергию движущихся навстречу друг другу масс и идет на работуФормирования штамповки.Воздух в полости 5 и ресивере,сжимаясь при опчскании узла 6 по окончании процесса штамповки возвращает установку в исходное верхнее положение,Выталкивание отщтампованного изделия осуществляется выталкивателем 8,который посредством поршня 9 опчскается вниз при подаче давления от гидропривода 10 на поршень 9.Отщтампованное изделие убираетсяиз рабочей зоны и заменяется новойзаготовкой,Регулирование положения рабочейзоны молота по высоте осуществляетсяизменением расположения гаек 2 иконтргаек 3 на штоке 4 при закреплении последнего на неподвижной опорной раме 1, При этом отсутствуют какой-нибудь сложный демонтаж и монтаж частей молота.ФРедактор Л, Письман Техоед И,Рейвес Заказ 8570743 Ти аж 743 ФКороектор М. Ъароши Подпис ное Р ВНИИПИ Государственого комитета СССР по делам изобретений и откоытий 113035, МоскваЖ, Раушская наб д. 4/5