Установка для обработки природного камня

6 ею аветвкла Сецналистнческна РеспубливЗависимое от авт. свидетельства-ено 06.Н 1.1970 (Рй 1457923/29 М, Кл, В 286 1/О За присоединением заявки- риоритетпубликовано 07.11.1972, Бюл ата опубликования описания кеатитет па делам наааретеннй и атнрытнй ари Сааете Мнннстраа СССР.1 Ъ.19 Автор изобретени В, Ф. Черню ричанское межколхозно-строительн авлен явитель ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО КАМ СТАНОВКА становлены на ленные к ста 1Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при обработке блоков,пильного известняка.Известна установка для обработки природного камня, типа известняка, содержаЩая расположенные под прямым углом транспортеры, над одним из которых установлена пара режущих дисков, регулируемых по ширине транспортеров, и дополнительную пару режущих дисков.Однако, на этом устройстве после распиловки получают плоские блоки-плиты, обработанные только с двух сторон и с соблюдением заданного размера только по толщине плиты, что требует дальнейшей ручной обработки плит до нужных размеров и требуемой чистоты лицевых (фасадных) поверхностей плит.Цель изобретения - обработка блоков до любых заданных размеров и получение при этом лицевых поверхностей, не требующих штукатурных работ.Достигается это тем, что за другим транспортером установлена дополнительная пара дисков, на валу которых между дисками закреплена цилиндрическая фреза, а по обеим сторонам этого вала расположены горизонтальные подставки, регулируемые по высоте с помощью винта, причем за дополнительной парой дисков смонтирована дополнительная цилиндрическая фреза, установленная с возможностью регулирования ее по высоте посредством другого винта.Такое выполнение устройства позволяет обрабатывать блоки, не переворачивая их, а также дает возможность получить на блоке две чистые грани, которые используются в качестве лицевых. Кроме того, регулирование режущих дисков по ширине обработки блока и регулирование фрез по высоте позволяет по лучить блоки необходимых размеров.На фиг. 1 - схематически изображена описываемая установка, в плане, узел 1 и разрез по А - А; на фиг. 2 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг.1;15 Установка представляет собой собранные втехнологическую линию цепные транспортеры 1 и 2, расположенные под прямым углом.Транспортеры 1 и 2 выполнены в виде пары цепных передач, соединенных между собой 20 упорными уголками 3, предназначенными дляпредотвращения проскальзывания блоков по транспортеру и проталкивания их к режущим органам.Под несущей ветвью транспортеров 1 и 2 25 расположены поддерживающие полосы 4,предотвращающие ее провисание от собственного веса и веса блоков.Поддерживающие полосы 4 упоперечные планки 5, прикреп30 нинам 6 и 7.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Транспортер 1 расположен на станине 6.Наэтой же станине б, кроме поддерживающихполос 4 и поперечных планок 5, укреплены:загрузочный стол 8, рабочий вал 9, с двумярегулируемыми по ширине транспортера 1 режущими дисками 10 и привод 11, кинематически связанный с транспортером 1 через коробку передач 12, при помощи которой включаюттранспортер 1 и изменяют направление егодвижения.На станине б расположен также кожух 13.Там же укреплена подпружиненная прижимная планка 14 для прижатия блока известняка к транспортеру 1,При необходимости получения кар низныхблоков за режущими дисками 11 может бытьсмонтирована профильная фреза с электродвигателем.Транспортер 2 и склизы 16 установлены настанине 7. Направляющие уголки 16 расположены вдоль транспортера 2, а за ним - регулируемые по высоте подставки 17, при помощи которых выдерживается заданная величина снятия стружки с нижней грани блока.Между подставками 17 расположена цилиндрическая фреза 18 и, на одном валус ней, - регулируемые по ширине транспортера 2 режущие диски 19 со шлифовальнымикругами 20.В конце станины 7 расположен привод 21,кинематически связанный с транспортером 2через коробку передач 22, при помощи которой производится включение транспортера 2 иизменение направления его движения.На станине 7 расположен также кожух 23,Там же крепится прижимное устройство, состоящее из пружины 24, жестко соединенныхмежду собой рычагов 25 и прижимного валика 26.Прижимное устройство служит для прижатия блока известняка к цилиндрической фрезе 18.К станине 7 на кронштейнах 27 смонтирована цилиндрическая фреза 28, регулируемая повысоте винтовым устройством 29.Фреза 28 вращается с помощью электродвигателя 30 через клиноременную передачу 31.На другом конце вала фрезы 28 укреплен маховик 32,Перед работой режущие диски 10 и 19 регулируются на заданные размеры обработкиблока. Подставки 17 и верхняя цилиндрическая фреза 28 также регулируются по высоте.Во время обработки, блоии пильного известняка кладут на загрузочный стол 8 и проталкивают их на транспортер 1, Транспортер 1приносит блоки под прижимной, планкой 14 квертикальным режущим дискам 10, при этом 4обрабатываются две торцовые стороны блока.При необходимости получения карнизных камней, блок может быть подвергнут обработке дополнительно установленной вслед за режущими дисками 10 вертикальной профильной фрезой с электроприводом.Затем по склизам 16 блоки сходят на транспортер 2, Расположение цепных транспортеров 1 и 2 под прямым углом один к другому дает возможность обрабатывать блоки, не поворачивая их в,процессе обработки.Транспортер 2 подносит блоки к двум вертикальным режущим дискам 19 и по регулируемым подставкам 17 проталкивает их между режущими дисками 19 и шлифовальными кругами 20. При этом обрабатываются две лицевые стороны блока, одна из которых (любая) идет на фасад здания, другая на внутреннюю сторону стены.Затем блок попадает под прижимной валик 26 и проходит под горизонтальной цилиндрической фрезой 18, которая обрабатывает нижнюю его грань с нанесением продольных борозд для лучшего сцепления с раствором.Далее блок проталкивается под горизонтальной цилиндрической фрезой 28, при этом обрабатывается верхняя грань блока, также с нанесением продольных борозд,В результате перечисленных операций последовательно обрабатываются все шесть граней блока.В конце цикла обработанные блоки вручную снимаются с машины. Предмет изобретения 1. Установка для обработки природного кадмия типа известняка, содержащая расположенные под прямым углом транспортеры, над одним из которых установлена пара режущих дисков, регулируемых по ширине транспортеров, и дополнительную пару режущих дисков, отличающаяся тем, что, с .целью обеспечения обработки лицевой поверхности камней различных по высоте, за другим транспортером установлена дополнительная пара дисков, на валу которых между дисками закреплена цилиндрическая фреза, а по обеим сторонам этого вала расположены горизонтальные подставки, регулируемые по высоте с помощью винта, причем за дополнительной парой дисков смонтирована дополнительная цилиндрическая фреза, установленная с возможностью регулирования ее по высоте посредством другого винта.2. Установка по 1 п. 1, отличающаяся тем, что одна из пар режущих дисков выполнена со сменными шлифовальными кругами.Типография, пр. Сапунова аказ 908/2 Изд.330 Тираж 448ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете ЪМосква, Ж, Раушская набд. 4/5 Подписинистров ССС