Агрегат для брикетирования стружки

описдниеИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Республик Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 15.Ч 111.1969 (374414/25-27)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 19.Х,1971, Бюллетень31Дата опубликования описания 07,1.1972 МПК В 30 Ь 932 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йбинистрое СССРУДК 621.979,82 (088,8) Авторыизобретения А, 11. Сухинин, Г. П, Макухин, А, С. Сокрута и В. ф. Выборное Заявитель АГРЕГАТ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СТРУЖКИ Изобретение относится к области переработки стружки путем брикетирования в камере гидропресса.Известные агрегаты для брикетирования стружки содержат брикетный пресс и загру зочную емкость, установленные на подвижной станине. Однако для обслуживания этих агрегатов необходимы специальные погрузочные устройства и механизмы для дробления стружки. Это снижает общую производительность 10 оборудования и требует значительных производственных площадей.Предложенный агрегат отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен смонтированным на 15 станине механизмом для подбора стружки, дробления и загрузки стружки в пресс-камеру пресса, выполненным в виде двух установленных параллельно друг другу приводных вращающихся валов с жестко укрепленными на 20 них и взаимодействующими между собой ножами и смонтированного между валами и пресс-камерой лотками закрытого типа.На фиг. 1 схематически изображен агрегат, общий вид; на фиг, 2 - то же, продольный 2- разрез; на фиг, 3 - разрез по А - А на фиг, 1.Агрегат содержит брикетированный пресс 1 и механизм для подбора стружки, дробления и загрузки ее в пресс, выполненный в виде двух, установленных в вертикальной плоскости, в 30 непосредственной близости от пола валов 2, на которых по периферии жестко укреплены ножи 8 и 4. Оси валов параллельны между собой и несколько наклонены вперед в сторону подбираемой стружки. Валы установлены в подшипниковых опорах, из которых нижняя 5 укреплена в лотке 6, а верхняя 7 - в корпусе редуктора 8. Валы вращаются от электродвигателя 9 через предохранительную муфту 10 и редуктор 8, При вращении валов ножи между собой взаимодействуют попарно. Режущие кромки ножей 8 выполнены острыми, а ножей 4 - плоскими, в виде площадок, ширина которых превьппает величину люфтов в кинематической цепи, связывающей валы, благодаря этому обеспечивается надежное взаимодействие ножей и передавливание стружки,Лоток 6, через который подается дробленая стружка в пресс 1, вместе с подшипниковой опорой 5 ооразует раму, жестко связанную с редуктором 8 и корпусом пресса 1, В передней части лоток переходит в скребок 11. Рама и смонтированные на ней узлы расположены относительно уровня пола с наклоном вперед, что ооеспечивает удобный захват стружки ножами и образует свободное пространство под агрегатом для выброса получаемых брикетов стружки.Пресс 1 питается от насосной станции 12, закрепленной на его корпусе. Пресс представляетсобой подвижный цилиндр 13, наружный контур которого имеет прямоугольную форму. В нижней части цилиндра имеется клинообразная стенка 14, образующая при крайнем нижнем положении цилиндра замкнутую камеру для прессования брикета. Кроме того, цилиндр снабжен ножом 15, взаимодействующим с ножом 1 б, укрепленным на лотке б для дополнительного перерезания стружки во избежание заклинивания цилиндра. Под лотком б установлен цилиндр 17 допрессовки.На корпусе редуктора 8 установлен конечный выключатель 18, с которым взяимодействует выступ 19 цилиндра 13.Кронштейн 20 несет два реверсивных привода 21 колес 22, связанных попарно с кя 5 кдой стороны цепной передачей 23, и пульт управления 24 с выносной колодкой 25. На корпусе пульта укреплен кронштейн 2 б, на которь 1 Й наматывается кабель электропитания 27.Агрегат работает следующим образом.Оператор, управляя перемещением агрегата с Выносной колодки 2 а, Вкл 10 чснисм приводов колес подводит его к бунту стружки, Скребок 11 сгребает лежащую на полу стружку. Включается привод валов 2, которые, вращаясь синхронно, ножами захватывают стру 5 кку из бунта, размельчают ее путем передавливания между ножами и одновременно проталивают по лотку 6 в полость пресса, Непрерывно поступающая в полость размельченная масса стружки прессуется цилиндром 13, совершающим для этого возвратно-поступательнос движение. Ножи 15 и 1 б отсекают стружку, не попавшую в зону действия цилиндра, предохраняя его от заклинивания и дополнительно измельчая ее. При каждом ходе 11 плиндря 13 вниз он свопм выступом 19 взаимодействует с конечным выключателем 18, который через электросхему управляет работой пресса,При достижении стружкой в камере прессования объема достаточного для образования 5 брикета выступ 19 при ходе цилиндра 13 внизуже не достигает выключателя 18 - это служит сигналом на окончательную допрессовку брикета.Вступает в работу цилиндр 17, который, пе ремещаясь вправо, допрессовывает брикет.При возвращении цилиндра в верхнее положение открывается окно камеры прессования и брикет дальнейшим ходом цилиндра 17 вы алкивас 1 с 51 из нсс.1 При попадании в режущий аппарат предметов, способных вызывать поломку ножей, срабатывает предохранительная муфта 10, временно отсоединяющая электродвигатель 9 от валов 2. В случае перегрузки режущего аппа рата электродвигатель 9 реверсируется на короткий промежуток времени путем явгомати 1 с ского управления.П релмет изобретения 25 Агрегат для брикетирования стружки, содержащий установленный на подвижной стаиицс брикстировочный пресс с пресс-камерой и загрузочной емкостью, отлича 1 ощийся тем, что, с целью повышения производительности, он 00 снабжен смонтированным на станине механизмом для подборки, дробления и загрузки стру 5 кки в 1 ресскамеру пресса, Выполненным Р виде двух установленных параллельно друг другу приводных вращающихся валов с жест;5 ко укрепленными на них и взаимодействующими между собой ножами и смонтированного мсмкду валями и пресс-камерой лотка закрытого типа.о Тираж 473пй и открытий при СоветеРаушская наб., д. 45 Областная типография Костромского управлеи пв аказ 7617 Изд.1385ЦР 1 ИИПИ Комитсза по делам изобретс11 оск 1 а Я 35 Подписное инистров СССР