Загрузочное устройство к металлорежущим станкам

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 313337 Союз Советских Социалистических Республик/00 Заявлено 08,Х 11.1969 ( 1383335/25 36970, Г риоритет 24,Х 11,1968, ХЮР 49 Комитет ло делам изобретений и открцтиОпубликован Л 111,1971. Бюллетень26 ДК 621.-229.31(088,8) при Совете ЫинисСССР Дата опубли вания описания ЗО.Х 1.197 вторызобрете Иностранцы Руди Кирхнер и Дитер Лефлер(Германская Демократическая Республика) Иностранное предприятие еркцойгмашинен ком бинат Фритц Хекерт, Карл-МвительФеб с-Штадт АГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛОРЕЖУЩ ТАНКАМ 1.Известны загрузочные устройства к металло. режущим станкам, имеющие поддоны для закрепления и транспортирования обрабатываемых деталей.Цель изобретения - сокращение времени загрузки - разгрузки станка и удобство его обслуживания. Для этого предлагаемое устройство образовано двумя позициями, из которых, первая, загрузочная выполнена в виде неподвижного стола с направляющими для перемещения поддона, а вторая - в виде поворотного угольника с двумя полками, расположенными друг к другу под углом, близким к 90, и имеющими направляющие, связывающие загрузочную позицию с позицией обработки.Вторая позиция снабжена промывочным и продувочным приспособлениями для удаления стружки,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с позициеи обработки на станке, вид спереди и в плане; на фиг. 2 - то же, разрез А - А.На фундаменте 1 рядом с позицией обработки станка 2 расположено загрузочное устройство, состояцее из позиции для загрузки и разгрузки деталей и позиции для поворота, промывки и продувки обрабатываемых деталей и удаления стружки.Позиция обработки находится перед рабочим шпинделем 8 станка у передней бабки 4 и состоит из нижней части 6, на которой расположен круглый дслительный стол 6, имеющий кольцевую канавку 7 с отводом 8 дляохлаждающей жидкости н наклонный лоток 95 для удаления стружки,В кольцевой канавке 7 имеются стружкоочистители 10. Стол 6 включает две параллельные направляющие 11, по которым перемещается поддон 12 с установленной и закрсп 10 ленной на нем обрабатываемой деталью И.Поддон имеет зажимные приспособлешя длякрепления его на круглом столе 6 станка идля крепления на нем обрабатываемой детали.Направляющие 11 снабжены концевыми15 упорами 14, обеспечивающими расположениеподдона 12 в середине стола 6,Позиция поворота обрабатываемой деталисостоит из корпуса 15, в котором имеется поворотная ось 16, Вращение оси 16 осуществ 20 ляется приводом 17, С осью 16 жестко связанповоротный угольник с двумя полками 18 и 19,образующими между собой угол, близкийк 90, причем ось является центром вращенияполок.25 На поворотных полках расположены параллельные направляющие 20, являющиеся продолжением направляоцих 11 и служащие дляперемещения по нпм поддона 12 с закрепленной на нем деталью 13, Поворотные полкиЗ 0 имеют зажимные приспособления для закреп.лспия па ппк подлоа при повороте угольникаОГь б В ВсргпсГы 0 Плоскости и фп 1 сси. и",:Оцпс стр 01 ства,1 15 срсплепия уОльиика В корпус-,Л,.1 пспр;,Вл 5 сппк 2( соотьстствмет рас:тоя:п,о с:(д полип,",мц загрузки и ооработки д(.тплп.Од 1.О)псом 1 а .1).сод 5 тся про.,ывопос т 1 пр )яОпос п)пГпосоолсипя и копвейс) 21 3151 Р)с 01 тпРО 31 п стР 111.103 ПСПЯ заГР)3 Сц СОО 1 П Пепотвижиого ст Ол а -2 Г 3 1 к п си л с 1 и 1 и и 1 а 10.1 1 а и р а В л я 10- П 1,1 . ) В)5;(СИПИ 1 Г 5 11 РОДОЛжс 1 ИЕМ Иа )ПР ВГ 5 сОП.,П. а/ П СЛИСИИ,П ДЛ 5: )ССТВПОВСП П)1 ПП: 101 ОП) 4 С 0)1)СОВЧВСЕМО:"1 ДСТСЛЬО.,Пр;1, "Р )цп( ".) 1 От кл 1 п;, 1,с 5 поры 2,.)(г, Г.)ПЧ 11:1).) С,ОО.ц,С 1,П П(1 (. Гац(Об,.)(1: ,1:)11 а 1)(пяцс 0 подло 3:1: ,/),:л ) Гто,с 6 Гтсп:1 2. подпои 11" )1"Гг. я к )г, и а .15 1 п м1, я 3 а те 11,.:и:;л;(.1151 20,О ссре:111:ь по.сц 18 (.33: .:1(.(РО Г,С"1 ПОВ,1(.,ой В 1 О)изо 1 - Гкь( ;0.1 ж(пип, ц зарсл 5 стс 1 и,1 пп.ч ",;1; ; 0,1ПЦ 3 м Осе: Г 0;Ь:п 1 с Осц 0 16 ПОВО 1)сивас 1 ся В :,Г ПКВ,П 1;О.;л),)1:0 Т: П ПСЕОГСТС 51 ТЯ ч;О С;-1; С. за 15 ст ГОРПЗОПтаЛЬКО. ПОЛО- ж=пие. Второй поддон 24 с закрепленной па пемобрабатываемой деталью перемещается по паправляощим 28, 20 и 11 в позицию обработки. После крепления поддона на круглом сто лс 6 станка производится обработка очереднойдетали.В период обработки зтой детали происходиточистка и промывка детали, закрепленной на Втором поддоне 12. Затем полка 18 угольни ка приводится в горизоптальное положение,поддон 12 с обработанной деталью перемещается по направляющим 28, и производится разгр)сзка оораоотаппои детали и загрзка новои. Преде изобретения1, Загрузопое устройство к металлорежу)ци; стапкам, пмскпцсе поддоны для закрсп;Опия и тра пспортироап я обрабатываемык 20 с(сей, отлсссасоссссесл тем, что, с целью сокрапГИИИ Врс 1 спи зсрузкп - разгрузки стаи- а удобства его обс.чуживця, устройство ООРСЗОВ(1 ПО ДВЫ 51 ПОЗИЦП 511 И, ПЗ 1 ОТОРЫ.С, ПСРВая, загрузочная Выполнена В виде псподвпж;, ПОо стола с напра.ляюццмп для псремсщсп(я поддопа, а вторая - В виде поворотного 10 ЛЬППКГ) С ДВ, )151 ПОЛС )1, РВСПОЛОЖСППЬ 1 М 11 друг к дрмгу под уг;п)м, близким к 90, и имеющпш паправля;ощис, Гязыва)щие за рузс)чпую позицию с позицией обработки.2. Устройство по и, 1, От.исчасосцееся. тем, чтовторая позиция с:абже:а промыво:пым и продувочиым присособлсииями для удаления стружки.РиГ Г Составитель В. БрискииаТскред 3. Н. Тараненко Корректор И. М. Шматова Редактор Т. А. Киселева Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2888(16 Изд.1198 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская набд. 4/5