Винтовой пресс для термопрессования

306970 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Сссетскнк Социалиетическкз ресоубликЗависимое от авт. свидетельства М МПК В ЗОЬ 1/18 Заявлено 23.Ъ 1.1969 (Лс 1346227,25-27 с присоед пением заявки .Йт орите Комитет ос двл кзобретеккй и открыти ори Ссаете Министров УД 1; 621.979,15(088.8 ано 21."т 71.1971. Бюллетень Хс 20Икованнп оппса;:пя 29 А 11.1971ОпубликоДата оп Авторыпзобретени,М, Полуянов 1 И Д, Рсмесников Институт гор, чих ископаемь Заявите ИНТОВОИ ПРЕСС ДЛЯ ТЕРМОПРЕССОВАИИЯ мын пресс; на узлов пресса в Изобретсние относится к области кузнечнопрессового машиностроения.Известны прессы для прессования хелкозернистых материалов, содержащие станин, с смонтированными на ней пуансоном, матрицей, нажимным устройством, упорным устройством с устанавливаемыми съемными грузами. Однако эти прессы не обеспечивают фик-. сированного постоянного давления в период ВьДержки брикета ВследстВие изме 1 ет 1 ия сго объема за счет протекающих физико-химических процессов. Кроме того, указанные прессы не обеспечивают параллельную запись кривых изменения давления и объема формовкв функции времени.11 редлагаемый винтовой пресс отл:чается тем, что упорное устройство выполнено в виде трубчатых тяг с тарелками для установки съемных грузов, размещенных в имеющихся в станине направляющих с Возможноостью перемещения и жестко соединенных с нажимным устройством, оборудованным подвижным наконечником, служащим для регулирования начального давления прессованяи. Пресс снабжен записывающим устройством с двумя самописцами; нижним, связанным с пу апсоном и записывающим изменения давления во времени, и Верхним, соединенным с на 21 и:гВ 1 м устройством, записывающим изменения деформации материала. Такое выполнение пресса позволяет выдер ть брикет при постоянпоа давлении,На фиг. 1 показан описываефиг, 2 - схема положений5 конце каждой операции.Пресс состоит из опорной рамы 1, нажимного устройства 2, двух траверс: нажимной ти прессующей 4, между котторьМи расположена пружина 5, матрицы 6, записывающегоО устройства 7 и сьсмных грузов 8 и 9.В верхней половине опорной рамы находится цилиндрический редуктор, включающчйзубчатое колесо 10, жестко связанное с Винтом 11, и ведущую шестершо, укрепленную на5 валу главного электродвигателя 12. В нижней половине рамы размещен основной груз9, который подвешивается и нажимному устройству 2.На раме 1 жестко укреплены две симметО рично расположенные внутренние стойки 13,которые служат направляющими траверс 3 и4 и опорой матрицы 6. На эту же поверхностьрамы опираются пружина, нодпираОщзя траверсу 3 при ее свинчивании с прессуО 1 цего5 винта 11, вал записываюп.ео устросгва 7,глаВный электродвигатель 12 и две нссимметричные стойки; левая 14 и правая 15, которыеявляются направляСщи.,и для нажимпо;оустройства. Внизу на стойки 14 и 16 надетьО ре. ивовые амортизаторы 16, 3069705 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Для остановки главного электродвигател 12 при чрезмерном подъеме нажимцого устройства 2 вверху ца правой стойке 5 размеще:1 5 пор для срабатывап 151 отклОчаощего конечного выключателя 17. Предельная величина подъема пажимцого устройства опрсдел 5 етс 51 зазором эсэкду цикцим Грузом 9 и перегородкой опорной рамы 1.Е-Еаэкимое устрОРство сосало из корггЭ са, ВнутЕэи которОГО расположен цЛипдри сссии редуктор, состоящий из зубчатого колеса-гайки 18, находящегося в зацеплени с шестерцсц, жестко сидящей на валу элсктродв 1 гателя 19. Внутри зубчатого колеса-гайки 8 перемещается невращающийся упорный винт 20, которыР удерэкивается от Вращения жссткО СБ 513 аццОЙ С ЦИХ 1 ПСРСКЛ 2 ДИЦОЦ, СРСМСЕ 210- щейся по направляющим пазам скобы 21. Зта же пе 1 эеклядина с укрепленым пя цеи у 232- Слсм используется для замера по липекс перВОня 12 льной Высоть 32 сыпки Орикстирусмой массы у ля.УПОрцьй ВИ;т 20 ОКЯНЧИБЯСТС 51 ПОДБИРКНЬМ наконечником 22. Зазор между этим наконечником и заплспРом упорно;о Бпта 20 служит для ВизуальноГО коцгрол 51 предела Вход 2 Винта с цаконе 11 пиком В мятричцьй капал и обеспечивает одинаковое начальное давление прессования во всех опытах. Злектродв 112 "ль 19 упорного винта 20 останавливают вручную, когда зазор уменьшается до 1 - 2 51,51,На верхней плоскости корпуса цаукпмпого устройства 2 укреплены электродвигатель 9, скоба 21 с направляющими пазами, линейка 23 и стойка для путевого выключагсл 17.Нижня 51 плОскОсть корпуса рсдуктора па- жР 1 мнОГО устрОЙства жестко связана с тэуоТ 5 га;1 24, закацчива 0 цимися тарелками для установки сьемных грузов 8. Зт 1 же тЯЕэслки ТЯГ 5 вляотся 0 пОРО 112 КР 1 много узла, вес которого воспринимается амортизаторами 16. Для увеличетгия веса цажРп- ноГО устрОЙства к нему через тярелк т 51 Г 24 подвешивается дополнительный груз 9, который фи 5 эсируется цри помощи защслок 25. Груз 9 присоедицястс к наяимпому устройству при работе с оольшими давлениями;1;эсссовация. Нажимцая траверса 3 имеет Бтлки для перемещения по направляющим стойкам 13, центральную ходовую резьбу для Бинта 11 и защитный цилиндр для пруэкины 5. В нижнем крайнем положении траверса 3 прп свинчивации с винта 11 испытывает подшра ощее воздействие опорной пружины. Верхпсй плбскОстью этя траверса сопоикас 2 ется с главной пружиной 5,Пуансоццая траверса 4 имеет втулки для перемещения по паправляюцим стойкам 13 и свеЕэхУ - сгсРРкСБО НУацсоц со сьемпои 10- ЛОВКОЙ, МЯТрР 1 ца 6 ЖЕСТКО укрЕПЛСПЯ П 2 21 аТ- ричной траверсе, которая жестко связана с стойками 3. Втулки матричной траверсы С.7 уяат направляющими тяг 24 цаяимного устройства 2, Матрица 6 снабяеца закрытой обмоткой для электроцагрева матричного каца,1,1. Конро,7 Ь гемператры нагрева осущсс 7 - Блястся при помощи термспары 26.Записывающее устройство 7 состоит из бар 202 па, па когороэ Греитс 51 бэ мага, Бала 27 с направляющеи шпонкой, мотор-редуктора 28 и двух самописцев: верхнего 29 и и жнего О,Барабан, связанный с прессующей травсрсой 4, вращаясь с валом 27, повторяет Бсе осевыс перемещения этой траверсы. Всрхшй самописец 29, связапньш с нажимным устройством 2, фиксирует изменение высоты бри - кетируемой массы. Начальная высота засыпки определяется по линейке 23 указателем упорно 0 Винта 20. Ниэций саэоццсец 30 ф.ксируст изменение расстояния между травсрсями 3 и 4 т. с.деформацию пружины э, по Бс - личи 1 е которОЙ Опреде 75 ет с 51 давлс: Ис црсс. сования.Работа пресса цикли На и складывается из ряда последоватсльных операций: Ввода пресса в исходное положение, прессования, выдержки и Быпрессоьки (см. фиг. 2).Операция ввода пресса в исходное положение после прогрева формующих деталей заключается в том, что пуансон травсрсы 4 и наконечник 22 ОВодятс 1 В исходное по;ожецие, матричпы 4 канал зягркается пОдогрстой массой ц наконечник 22 Вводится Б матри 1 ны 1 КЯРс.7 до сорикосповеция с зясыпкоп. После остацовки электродвигателя У по линейке 23 с учетом оставшегося зазора между наконечником 22 и заплечиком винта 20 определяется начальная высота засылки. Операци прессования заключается в сжагии орикс 7 ируемой массы пуансоном перссуюшсй траверсы 4, которая перемещается вверх под действием пружины 5, подпираемой траБерсой 3, поднимающейся вращающимся винтом 1. По мере подъема пуансона давление прессования возрастает, и по достижении величины, равной противодавлецию, создаваемому цакимным устройством 2, последнее поднимается до срабатывания путевого выключателя 17, отключающего электродви атель 12.Операция выдержки служит для выдержки брикета-формовки под постоянным давлением в течение определенного времени, отсчитываемого по реле времени, которое авгоэатически Вкл 10 чяется В момент Отклю 1 сни 51 электродвигателя 12.Операция выпрессовки начинается после срабатывания реле времени и заклочается Б отводе электродвигателем 19 упорного Бинта 20 с наконечником 22 в исходное крайнее верхнее положение. По мере снятия давления с формовки пажимпое усрОРство 2 Опуск 2 ется и садГС 51 тягами 24 на амортизаторы 16. После 1010, 1:,ак нажимпое устронство запиэ 1 а- ЕТ ЦИРКНЕЕ ПОЛОЖСЦИЕ, ПРИ ПРОДОЛЖа 10 ЩЕЪ С 5 отходе упорного винта 20 гроисходитт разжатие прукипы 5, С 05 провокдя 0 цеес 51 подьеэОм пуансона травсрсы 4 и брикета,306970 гв зв После остановки электродвигателя 19 Вклочается электродвигатель 12, ОсущсствляОщи дальнейший подъем пуансона путем вращения винта 11, поднимающего нажимную траверсу 3 и пружину б.Записывающее устройство включается одновременно с электродвигателем 12 при опера. ции прессования и останавливается при вынрессовОе брикета из матричного канала. Р;. бота электродвигателей пресса сбло 1 ирована и может осуп 1 ествляться как в автоматнчсском режиме, так и,в режиме кнопо 1,Ого ,равлсния с пульта,Предмет изобретенияВинтовой пресс для термопресссвашгя мслкозернистых материалов в брикеты, содержащий станину, в верхней части которой смонтировано нажимное устройство, связанное с )пор.ым устройстВом, а также пуансон и матр ца, От,1 ма 1 ощийся тем, что, с целью обеспечения выдержки брикета при постоян ном давлении, упорное устройство выполненоВ Видс трубчатых тяг с тарелками для становки съемных грузов, установленных В предусмотренных в станине направля;ощих с ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ЖЕСТКО СОРДИ нзн;ых с нажимны 1 УстроЙством, имеющимподвижный наконечник, служащий для регулирОВания начального даВления прсссОВания, при этом пресс снабжен за 5 писывающпм устроСтвом с двумя самописцами: нижним, свя занным с 11 ансоно и записываюЩпм зенения давле ия во времени, и верхним, связанным с наэкимным у строСтч",1, ,аписыВаОщим изменения деформации материала,306970 Состанитсдн Л. Быстровдактор Н. Л. Корнснко Коррсктор Е. Борисова Коррск:ор 3, И. Жолудсвя Заказ Гнногряфнв, нр. Санун, 2 42/8 Изд, Хо 907 Тираж 473И Комитета по делам изобретений и открытий нри Со Москва, )К, Ря ушскя н на б., и 475 ПодписноеЧинистров СССР