Установка для покрытия гранулированных материалов защитной пленкой

О П И С А Н И Е- ИЗОБРЕТЕН ИЯ ЗОЗО 26 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЛЬСТВУ фФиф 4 ависимое от авт. свидетельства-явлено 05.1.1968 ( 120724228-13) ЧПК А 011 с 61/О А 031 И 8ки-с п исоединением з Приорит омитет по делам зобретений и открмтипри Совете МинистровСССР 1971. Бюллетень16 ДК 667,64(088,8 бликован ата опубликования огшсания 10 Л 1.197 Авторы зобретения. И. Чернявский, О, П, Кали И. Ш. Тюктя Львовский ордена Ленина по научно-исследовательский иазин,явител СТАНОВКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКОЙИзобретение относится к рыбной промышленности, а именно к установкам для покрытия гранулированных материалов защитной пленкой.Известные установки содержат загрузочный бункер, приспособление для нанесения пленки, выполненное в виде ванны для раствора, оборудованной транспортером, и устройство для сушки обработанного материала.Для исключения возможности повреждения пленки в процессе сушки и предотвращения слипания гранул, например, при обработке гранулированных кормов для рыб вязкими растворами между ванной для раствора и устройством для сушки установлено приспособление для предварительной фиксации пленки, выполненное в виде вертикальной шахты, высота которой должна быть достаточной для подсушивания пленки в процессе свободного падения гранул, при этом нижний конец шахты сообщен с системой подачи горячего сушильного агента, а в стенки ее вмонтированы инфракрасные излучатели. Кроме того, устройство для сушки обработанного материала можно выполнить в виде корпуса, разделенного вертикальными перегородками на три сообщающихся между собой секции;,",ве (первые по ходу движения материала) секции предлагается связать с системой подачи горячего сушильного аген а, а последнюю - с сиовская, Э, Н. Гулида, В. Д, Кармев и А. И. Илюхинитехнический институт и Всесоюзныйститут прудового рыбного хозяйства стемои подачи холодного сушильного агента.В корпусе следует смонтировать горизонтальную подпружиненную газораспределитгльнуюрешетку с возможностью вибрации,5 На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - устройство длясушки защитной пленки на гранулах с приспособлением для предварительной фиксации; на фиг. 3 - устройство для покрытия ма 10 териала защитной пленкой.Установка состоит из двух основных узлов:устройства для покрытия материала защитнойпленкой и устройства для сушки с приспособлением для предварительной фиксации плен 15 ки.В первый из этих узлов входит загрузочныйбункер 1 для подлежащего обработке материала, вибролоток 2, снабженный электромагнитом 3, эластичный бункер 4 для отходов,20 приспособление для нанесения пленки, выполненное в виде ванны 5 с транспортером б, иэлектродвигатель 7.Перед устройством для сушки смонтировано приспособление для предварительной фик 25 сации пленки, представляющее собой вертикальную шахту 8, высота которой достаточнадля подсушивания пленки во время свободного падения гранул. Нижний конец шахты сообщен с трубопроводом 9 системы подачи го 30 рячего сушильного агента.5 10 15 го Зо 35 40 45 50 55 60 В стенк аы смонтированы излучатели 10,Шахта переходит в трубу 11, оканчивающуюся конусом 12.Устройство для сушки обработанного материала выполнено в виде корпуса 13, разделенного вертикальными перегородками а три сообщенных между собой секции, внутри которого на пружинах 14 смонтирована горизон. тальная газораспределительная решетка 16, снабженная виброприводом, который состоит ыз электродвигателя, валов 16 с дисбалансами, цепной передачи и гибких валов.К нижней части корпуса 13 присоединены нагнетающие диффузоры 17 и 18, имеющие общий подводящий трубопровод 19, и диффузор 20 холодного воздуха. К верхней часты корпуса присоединена отсасывающая система с трубопроводом 21, 11 а кронштейне 22 корпуса 13 смонтировано приемно-разгрузочное усгройство 23 с сскторным питателем 24, сообщенным с электродвигателем 26. 1 роме того, к корпусу 13 присоединен бункер 26 для отходов,Выгружается материал с решетки 16 через порог 27.Работает установка следующим образом.Гранулированный илы зернистый материал ыз бункера 1 одается на вибролоток, по которому транспортируется в ванну.Из-за Виораций материал равномерно распределяется по лотку и, проходя по ситу, вмонтированном в выбролоток, очищается от нылы ы мелких отходов, попадающих в бункср 4.Материал, поступая в раствор, залитый в ванну 6 и предназначенный для панесепи пленки, под действием сооственного веса оге. дает на ленту транспортера 6, а затем подается из раствора в приемную часть шахты 8. Длина транспортера и скорость диькения ленты выбираются такмы, чтобы материал после ьыхода из раствора нмел пленку необходимой толщины.Из приемной ц;акты 8 материал падает в трубу 11, Прп этом о встречается с потоком высокотемпературного сушильного агента, поступающего ыз нагнетающего трубопроьода 9,. и проходит зону высокой температуры, создаваемой излучателем 10. В таком состоянии сушильный ае леко оодувает каждую отдельную частицу, а высокотемпературная зо. на создает благоприятные условия интенсивноы предварительной сушки защитной пленки за счет пнфракрасного излучения.Длина высокотемпературной зоны и высота шахты для каждого материала определяются :. копер и ментальным путем.Подсушка пленки должна быть обеспечена го такого состояния, пры котором материал не слипается. Предварительно подсушенный материал попадает в зону окончательной сушки на горизонтальную газораспределительную решетку 16. Вибрация последней, а также йаличие потока сушильного агента, проходящего через решетку и поступающего от подводящего трубопровода 19 через нагнетающие диффузоры 17 и 18, приводит материал в виброкипящее состояние. Высушенный материал поступает в зону охлаждения, которая создается путем подачи охлаждающего агента через подводящий диффузор 20. Вытяжка отраоотанного агента производится через отсасывающую систему с трубопроводом 21.Охлажденный материал просевается через отверстия газораспределительной решетки и поступает в приемно-разгрузочное устройство 23 с секторным питателем 24. Отходы поступают в бункер 26.Время пребывания материала в аппарате регулируется с помощью высоты переливного порога 27, частоты и амплитуды вибрации газораспределительной решетки.Предмет изобретения1. Установка для покрытия гранулырованных материалов защитной пленкой, включающая загрузочный бункер, приспособление для нанесения пленки, выполненное в виде ванны для раствора, оборудованной транспортером, и устройство для сушки обработанного материала, отличаюа 1 аяся тем, что, с целью исключения повреждения пленки и процессе сушки ы предотнра 1 ения слипаыия гранул, например, при обработке гранулированных кормов для рыб вязкими растворами, между ванной дл раствора п устройством для сушки установлено приспособление для предваритсльпой фиксации пленки, представляющее собой вертикальную шахту высотой, достаточной для подсушивания пленки в процессе свободного падения гранул, при этом нижний конец шахты сообщен с системой подачи горячего сушильного агента, а в стенки ее вмонтированы инфракрасные излучатели,2. Установка по п. 1, отличаош,аяся тем, что устройство для сушки обработанного материала выполнено в виде корпуса, разделенного вертикальными перегородками на три сообщающихся между собой секции, из которых две первые по ходу движения материала связаны с системой подачи горячего сушильного агента, а последняя - с сыстемои подачи холодного сушильного агента, при этом в корпусе смонтирована с возможностью вибрации горизонтальная подпружиненная газораспределительная решетка.Заказ 1422/11 Изд.634 Тирагк 473 Подписное Ц 11 ИИПИ Комитста по делам изооретепий и открытий прп Совете Министров СССР Москва, гК, Раупгская пао., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2