Пресс для последовательной штамповки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 290637
Автор: Антонов
Текст
ОП ИСАНИЕизоы етЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(11) 290637 олнительное к авт, свид-в л,1280750/ 25-27 ле В 21 Р 28/24 В 30 В 1/26 В 30 В 15/06 В 27 М 1/04 вкис присоединением аударственный намит авета Министрав ССС аа делам иэабретенийН Отнаытий.06.76, Бюллетень23 писания 08 ликовани 2) Автор изобретения Д. А, Антоно 1) Заявите Минский радиоз ЕСС ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВК 5 щение его конструкции, ра ение технологических возможностеи и те испольэо ки, отбо муществ как лист материалов та и др.Известны прессы для последовательной обработ ки крупногабаритных листовых заготовок, содержащие станину со столом, на котором размещен узел крепления заготовок в виде двух кареток, револьверную головку с дисками, несущими матрицы и пуансоны и ползун с приводом. На каретках с помощью элементов крепления зафиксиро. вана обрабатываемая заготовка. Перемещение кареток с заготовкой и револьверных дисков обе печивается приводом, снабженным системой автоматического управления. Такие прессы произво дят обработку только при рабочем ходе. Они имеют стол, величина которого приблизительно вдвое превышает длину обрабатываемой заготовки. Обслуживание известных прессов затруднено.Цель изобретения - исключение холостых ходов ползуна, уменьшение габаритов пресса, упро. 20 Изооретение относится к прессовому оборудованию для последовательной штамповки и может аться для обработки (пробивки, падре овки, кернения, наколки и т.п.) преинно крупногабаритных заготовок таких иэ металлических и неметаллических и панели из анеры, пенопла у м обработки криволинеиных заготовок, а также обработки несколькихзаготовок, последовательно установленных на сто. б ле. Кроме того, предлагаемое выполнение прессаупрощает его обслуживание.С этой целью пресс имеет стол, снабженный опорной плитой с продольными направляющими, покоторым совершает возвратно. поступательное 0 перемещение ползун. Последний действует посредством кулачков поочередно на каждый из пуансо.нов, которые размещены на опорной плите, сообщая им рабочее движение в поперечном относительно своего движения направлении, а узел креп ления заготовок установлен неподвижно, обеспечивая неподвижную фиксацию заготовок.Привод пресса, содержащий электродвигатель,редуктор и соединительную муфту, жестко связанс ползуном, который содержит лолзушки, помещенные на направляющие и соединенные парал- .лельными стержнями, несущими плоские кулачкиСовместное перемещение ползуна с приводом про.изводится с помощью зубчато-реечной передачи.Для безударной остановки ползуна с приводом в 25 исходных положениях ползушки оснащены буфер290637 них.2, Пресс по п. 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что привод, содержащий электродвигатель, редук. тор и соединительную муфту, жестко связан с ползуном, перемещаемым с помощью зубчатой реечной передачи по направляющим и содержащим ползушки, помещенные на направляющие и связанные параллельными стержнями, несущими кулачки, сообщающие рабочее движение пуансонам и выполненные плоскими.З,Пресспопп.1 и 2, отличающийся тем, что, с целью безударной остановки в исходных положениях, ползушки оснащены буферными механизмами, взаимодействующими с ограничительными упорами.4,Пресспопп.1 и 2, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы кулач.ков, последние закреплены на стержнях с возможностью осевого смешения. ными механизмами, взаимодействующими с ограничительными упорами.Кулачки могут закрепляться на стержнях с возможностью осевого смещения, по мере выработки участков, контактирующих с пуансонами.На чертеже изображен предлагаемый пресс с разрезом по А-А.Он содержит станину 1 с помещенным на нейстолом, включающим удлиненную опорную плиту 2с расположенными параллельно ей двумя параминаправляющих 3 качения, скрепленных посредством подкладных планок 4 и распорных колодок 5,ползун, содержащий две ползушки: левую 6 и правую 7; стянутые двумя стержнями 8, на которыенасажены плоские кулачки 9 одностороннего профиля; состоящий из маломощного фланцевого элек 15тродвигателя 10, червячного редуктора 11 и соединительной упругой муфты 12 привод, прикрепленный к левой ползушке 6 и перемещаемый совместно с ней по направляющим 3 с помощью зубчатойреечной передачи 13, шестерни 14 которой размеше. фны на валу 15 и получают вращение от редуктора 11через крестовую муфту 16.На плите 2 стола смонтированы по заданнымкоординатам пуансоны 17 (наколочные иглы) . Кро.ме того, на лицевой стороне плиты 2 находится узел Ибазовой установки обрабатываемых заготовок, включающий упорные поперечины 18, уложенные на нап.равляющие линейки 19, одна из которых оснащенаотжимными пружинами 20. Линейки с поперечинами увеличивают жесткость опорной плиты. С обоих 30торцов направляющих 3 на колодках 5 размещеныконцевые выключатели 21, А каждая ползушка 6 и7 снабжена буферными устройствами 22.Пресс работает следующим образом.После установки на позицию обработки с помощью линеек 19 крупногабаритной заготовки 23 (деревянного щита), включается электродвигатель 10и ползун вместе с приводом перемещается по направляющим 3,Во время своего поступательного движения вдоль 40плиты 2 кулачки 9 давят по заданному закону нанажимные пяты поочередно всех пуансонов 17, которые, выполняя рабочий ход в поперечном относительно перемещения ползушек направлении, действуют на заготовку 23, установленную в неподвиж. 4ном положении.Каждый пуансон 17 отрывается от заготовки 23после пробивки отверстия резиновым сьемником 24,а возвращается пружиной 25. Так, в процессе совершения ползуном челночных перемещений последо- . ррвательно обрабатываются крупногабаритные заготовки.Ползун с приводом в каждом из исходных положений после очередного хода останавливается отклю.чением электродвигателя 10 посредством выключа- утелей 21, срабатывающих в момент соприкосновения устройств 22 волзушки 6 с. штоками 26, встроенными в ограничительные упоры 27, Последующеевзаимодействие упоров с устройствами 22 обеихползушек плавно тормозит и мягко останавливаетподвижное соединение,Все кулачки 9.зафиксированы на параллельныхстержнях 8 винтами 28 и могут быстро смещатьсяв новое положение по мере выработки участков,контактирующих с нажимными пятами пуансонов 17.После установки каждой заготовки реверсируется электродвигатель привода и процесс штамловки повторяется в обратной последовательности. Формула изобретения 1. Пресс для последовательной штамповки, преимущественно крупногабаритных листовых заготовок, содержащий станину со столом, на ко. тором размещен узел крепления заготовок, и ползун с приводом, снабженным системой авто. матического управления, совершающий реверсив. ное перемещение и сообщающий движение пуансо. нам, отличающийся тем,что,сцелью исключения холостых ходов ползуна, упрощения конструкции и уменьшения габаритов пресса, расширения его технологических возможностей и улучшения условий обслуживания, стол снабжен опорной плитой с продольными направляющими для перемещения ползуна, сообщающего посредством кулачков, которыми снабжен ползун, поочередно каждому из пуансонов, которые размещены на опорной плите, рабочее движение в поперечном относительно своего перемещения направлении, а узел крепления заготовок установлен неподвижно, обеспечивая неподвижную фиксацию послед 290 Ь 37Редактор Т, ЛаринаЗаказ 2753/289 Составитель В. ЦейтлинТехред С, Габорда Корректор Н. БугаковаТираж 1067 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретениЯ и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прбектная, 4
СмотретьЗаявка
1280750, 06.11.1968
МИНСКИЙ РАДИОЗАВОД
АНТОНОВ Д. А
МПК / Метки
МПК: B21D 28/24
Метки: последовательной, пресс, штамповки
Опубликовано: 25.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-290637-press-dlya-posledovatelnojj-shtampovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для последовательной штамповки</a>
Предыдущий патент: Подшипник скольжения
Следующий патент: Способ изготовления сваи
Случайный патент: Вибросмеситель