ZIP архив

Текст

Союз Соеетских Социалистических РеспуеликЗависимое от авт, свидетельстваКл. 21 т, 32/10 2111, 30/12 явлено 08.Х.1969 ( 1365050/25-27 с присоединением заявкиКомитет по делиоритет обретений и открытри Сосете МииистроСССР Опубликовано 14.Х.9 юллетеньисания 4.1.19 а опубликовани Авторыизобретения А, Озерецковский и ф. А, Ваги Заяви Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работамАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НГ РОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ Изве ных ст рочную на опор опорно ющей,е происходит ьных участков что электрод направление. а на этих учане приспособэлектродом,ие возможноОднако в из плохое формир кольцевого шва имеет постоян Это приводит к стках. Кроме т лен для сварк что ограничива сти. вестном автома ование вертикал вследствие того ное радиальное стеканию металл ого, этот автомат и,неплавящимся ет технологическ ый автомат лавящимся 2 - то же, лавящимся стны автоматы для сварки неповороттков труб, содержащие, например, сваголовку с корпусом, установленным ном устройстве, механизм перемещения го устройства вдоль шва по направлямеханизм поперечных колебаний электС целью повышения качества сварочных соединений в пречлзгаемом автомате корпус сварочной головки шарнирно установлен на опорном устройстве и снабжен подпружиненным роликом, взаимодействующим с направляющей, выполненной с профилирующей поверхностью, обеспечивающей заданный угол наклона электрода к стыку, а механизм поперечных колебаний электрода шарнирно связан со сварочной головкой.1-1 а фиг. 1 изображен предлагаемс головкой для сварки труб непэлектродом, общий вид; на фиг.с головкой для сварки труб п электродом; на фиг. 3 - дана кинематическая схема автомата; на фиг. 4 - схема действия механизма для изменения направления электрода в процессе сварки.Предлагаемый сварочный автомат для сварки трубы 1 с трубой 2 содержит опорное устройство - тележку 3 с колесными скатами 4, на которой шарнирно смонтирован корпус б сварочной головки, снабженные механизмом 10 колебаний б горелки 7 для неплавящегосяэлектрода 8 (фиг. 1).Тележка 3 приводится в движение от электродвигателя 9 через редуктор 10 и цепную передачу 11. Подача сварочной проволоки 12 15 в зону сварки осуществляется с катушек Ии 14 механизмом подачи 15 по шлангам 1 б и 17, Сварочный ток подводится от источника по проводу 18, а защитный газ СО - по шлангу 19. Горелка 7 укреплена на сварочной го ловке держателем 20, При помощи рукоятки21 неплавящийся электрод зажимается в головке, а рукояткой 22 производят регулировку всей горелками 7 по высоте. Тележка 3 может перемещаться вокруг трубы с рабочей и мар шевой скоростями, переключают которые рукояткой 23. Включение подачи сварочной проволоки 12 осуществляется рукоятками 24. Натяжение приводной цепи 11 производится механизмом 25. Держатель 20 горелки 7 выпол нен в виде клеммного зажима, позволяющего3закреплять по мере надобности либо горелку 7 для неплавящегося электрода 8, либо гоелку 26 для плавящегося электрода, Поперечные колебания горелки 7 (2 б) передаются от эксцентрика 27, а изменение амплитуды колебаний - механизмом 28 при помощи рукоятки 29.Св рочная головка снабжена механизмом,варообеспечивающим точное направление, электрда вдоль оси шва и создающим необходимый переменный угол наклона а (фиг. 4) на вертикальных участках свариваемого стыка.. Этот механизм состоит из жестко закрепленного на одной из труб направляющего копира, выполненного из двух частей 30 и 31, скрепленных между собой болтами 32. По ре орде копира (30 и 31) перемещается ролик 33, приолик 33 жимаемый к коппру пружиной 34, Ролик установлен на шарнирном корпусе б сварочной головки и при перемещении последней по сварному шву поворачивает электрод на угол а. Таким образом, в ходе сварки изменяется направление электрода; при этом создается направленное давление сварочной дуги, препятствующее стеканию металла. Шов имеет хорошее формирование.Работа автомата заключается в следующем. На одной пз свариваемых труб (2) жестко 284225 закрепляется копир (30 и 31) на заданномрасстоянии от шва. Затем на эту же трубуустан авливают тележку 3 со сварочной головебо,кой так, чтобы ролик 33 опирался на ре орду5 копира, Производится сборка и натяжение цепи 11, после чего начинают сварку с положения А (фиг. 4) вправо вверх по направлениюАВС до точки С, а затем автомат возвращаютв нижнее положение и сваривают вторую по 10 ловину стыка влево вверх по направлениюАДС до точки С.Предмет изобретенияЛвтомат для сварки неповоротных стыков15 труб, содержащий сварочную головку с корпусомм, установленным на опорном устройстве,механизм перемещения опорного устройствавдоль шва по направляющей, механизм попер ечных колебаний электрода, отличающийся20 тем, что, с целью повышения качества сварных соединений, корпус сварочной головкишарнирно установлен на опорном устройствеи снабжен подпружиненным роликом, взаимод ействующим с направляющей, выполненной25 с профилирующей поверхностью, обеспечиващей заданный угол наклона электрода к стык, а механизм поперечных колебаний электр ода шарнирно связан со сварочной головкой.284226 Составитель Е. Валетовактор М. В. Афанасьева Техред Т. П. Курилко Корректор О. М. Ковале ипография, пр. Сапунова, 2 Заказ Зб 99/16 Тираж 480ЦИИПИ Кох 1 итста по девахи изобретений и открытМосква, Ж, Раушская наб Подписноепри Совете Министров СССР

Смотреть

Заявка

1365050

Всесоюзный научно исследовательский институт монтажным, специальным строительным работам

Е. А. Озерецковский, Ф. А. Вагнер

МПК / Метки

МПК: B23K 37/02, B23K 9/16

Метки: 284225

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-284225-284225.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">284225</a>

Похожие патенты