Комбайн

двух приспособлений 22 и 23 (фиг. 5 и 6). которые различаются как по характеру, так и по расположению рабочих органов, В первом приспособлении применен рифленый конус 24, соединенный в одно целое с крылаткой 25 эксгаустора 26 и имеющий зубовидные рифли 27 и соответствующую деку 20 на кожухе 30.Во втором приспособлении применены длинные зубья 31 с отростками 32 на них, расположенными ближе к оси вращения. Пальцы 31 крепятся на теле 33 легко обтекаемой формы, имеющем назначение заполнить мало активное, в смысле обмолота, пространство около оси вращения. По кожуху 34, внутри молотильной камеры, расположена соответствующая дека 3 б, по всей окружности, За молотильной камерой ставится так же, как в первом случае, эксгаустор 26.Отделение мякины от воздуха производится в верхней части коллектора 45 (фиг. 4), которая представляет собой циклон 46. Накопление мякины осуществляется в нижней части 47 коллектора 45, имеющей окна 5 Уа, служащие для выпуска воздуха, а периодическое сбрасывание мякины осуществляется при помощи механизма, состоящего из шарнирного подвижного дна 48, вращающегося нЪ шарнире 40 и снабженного хвостом бО, связанным шарниром б 1 со звеном 52, имеющим на конце ролик б 3, ходящий в прорезе б 4. На ионце хвоста бО подвешивается груз 55, Рычаг бО и звено 52 стягиваются пружиной б 6, Дно 48 закрывает служащее для выпуска мякины окно 57 совместным действием груза 55 и пружины 56.Вся конструкция монтируется на тракторе при помощи рамы, связанной из железных балок б 8, 50, 60, 61, 6,2, при чем передняя и задняя части всего аггрегата до известной степени или полностью уравновешивают друг друга.Регулировка высоты резки осуществляется путем колебания рамы в точках 63, 64 подвеса комбайна к трактору при помощи пары зубчаток 65, двух секторов 66 и штурвала 67, Под эксгаусторами помещается пружинящий башмак 68, предохраняющий их от случайных ударов о почву.При работе комбайна колосья с небольшой частью стеблей захватываются сгриперными пальцами 2 и срезаются ножами срезывающего аппарата. Затем колосья через трубчатые приемники 10 и трубь 1 14 - 17 передаются в первый эксгаустор 18. Из эксгаустора 18 масса по трубопроводу 36 передается во второй эксгаустор6, проходя последовательно через циклон 37 и молотильное устройство 10. Циклон 37 регулирует и поддерживает правильный пневматический режим, при совместной работе обоих эксгаусторов 18и 26, В верхней своей части он снабженсеткой 38 и пластинчатыми клапанами 30для выхода воздуха в атмосферу и устранения возможности возникаовения подпора между эксгаусторами,Выделение зерен из колосьев, в случаеприменения для этой цели конуса 24,происходит по принципу совместного действия удара и вытирания; в случае жеприменения пальцев 31 - при помощиудара. Целесообразность добавления бильных боковых отростков 32 по длине пальца 31 в части, находящейся ближе к осивращения, обусловливается более слабымударным действием пальца на этомучастке.РВторой эксгаустор 26 предназначаетсядля продвижения массы от первого эксгаустора 18 через молотильные устройства 10и трубопровод 42 во второй циклон 43 идля дальнейшего транспортирования,Отделение зерен от мякины происходитво втором циклоне 43 на основе разностиудельных весов, при чем скорость потокапонижается до степени, гарантирующейвыпадение даже легковесных зерен.Вся масса мякины уходит вместе с воздухом через трубу 44 непосредственнов поле или, в случае надобности, - вколлектор 4 б, назначением которогоявляется накопление и периодическоесбрасывание вороха мяеины.Давление мякины на дно 48, в моментнаполнения нижней части коллектора 47определенным по весу ее количеством,преодолевает совместное действие груза 55и пружины 56, благодаря чему начинается медленное опускание дна 48. После выпрямления в одну линию рычага бО и звена 52 опускание дна 48 становится быстрым и внезапным, благодаря действиюпружины б 6 против груза бб. По освобождении мякины, груз 5 б своей тяжестью преодолевает натяжение пружины б 6 и вес дна 48, восстанавливая первоначальное равновесие.Предмет изобретения:1. комбайн с передачей с режущего ж.парата в молотильное приспособлениехлебной массы пневматическим транспортером, отличающийся тем, что пневматический транспортер выполнен в виде установленных вдоль режущего аппарага насходящихся задних концах стриперных пальцев трубчатых приемников 10 со щелевидным по длине их овверстием 11 и регулирующей его величину заслонкой 12, каковые приемники при помощи труб соединены с эксгаустором 18,2. Форма выполнения комбайна по п. 1, отличающаяся тем, что для обмолота колосьев применен рифленый конус 24, вращающийся в кожухе 30, снабженном такими же рифлями,3. Форма выполнения комбайна по п, 1, отличающаяся тем, что в примененном для обмолота аксиальном барабане пальцы 31 закреплены на теле ЗЗ легко обтекаемой формы с целью заполнить мало активное в смысле обмолота пространство около оси вращения,4. форма выполнения комбайна по п. 2, отличающаяся тем, что с целью увеличения степени воздействия пальцев аксиального барабана на обмолачиваемую массу; ближе к оси вращения барабана, нижняя половина их, равна как соответствующая часть пальцев кожуха, снабжена боковыми отростками 32.5, Форма выполнения комбайна по а. 1, отличающаяся тем, что для аымолачивания колосьев применены последовательно друг за другом поставленные молотильные приспособления по л,п, 2 и 3,6. Применение при комбайне по п.п. 1 - 4 двух эксгаусторов - одного 18 для нодачи хлебной массы в циклон 37, а другого 26 для протягивания ее через юиотильную камеру 19 и дальнейшего продвижения, каковой циклон снабжен пластинчатым открывающимся наружу клапаном, с целью регулировки и поддержания правильного пневматического режима при совместной работе эксгаусторов 18 и 26 и устранения возникновения подпора между ними.7, Применение при машине по п.п. 1 - 5 циклона 43 с таким пневматическим режимом, чтобы зерно в нем оседало, а мякина уносилась дальше,8. 11 рименение при машине по п.п. 1 - 0 циклона 46 с таким пневматическим режимом, что мякина в нем должна оседать и падать в коллектор.9, Видоизменение означенного в п. 1 комбайна, отличающееся тем, что, с целью автоматического под воздействием тяжести набирающейся в коллекторе мякины быстрого опоражнивания его, применено шарнирное дно 48, находящееся под влиянием помещенного на его хвосте 60 груза б 5 и пружины 56, соединяющей шарнир 49 дна 48 с ходящим по прорезу 54 роликом 53, в свою очередь соединенным стержнем б 2 с концом хвоста 50,10. Форма выполнения означенного в п.п, 1 - 5, 7, 9 комбайна отличающаяся тем, что засасывающие хлеб трубы по направлению от режущего аппарата к эксгаустору 18 сделаны расширяюпгимися.