280359

Оп ИСА Союз Советских циалистически Республик30 ЕНИ ЕНТ висимыи от патентаЗаявлено 12.1 Х.1967 ( 1186793/29-3 Кл. 381, 4 55 а, 3/40 МПК В 271 Р 21 ЬПриорите 66,578795, СШ Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССРпублцковано 26.Л 11.1970. Бюллетень2 К 634,0,363.7(088.8 24. Х 1.1970 та опуоликования описа Хвтор зобретения Иностранец Дин Уильям Шилдс(Соединенные Штаты Америки Иностранная фирма Белойт Корпорейшен3 аявител АШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ ля получения древесной е станину, на которой й кожухом барабан с ых машин заключается тивности: при изготовлеся большое количествои коротких волокон, а кки усложняет дальнейффективчто ба- внутрены с двуыми под 1- повышение э гается она тем ен полым и ца становлсны рез и, расположен На фиг, 1 изображена машина со подачи бревна - вид сбоку; на фиг. сверху с местным вырывом; на фиг. 3 бан машины с местным вырывом - в на фиг. 4 - вид машины со стороны на фиг. 5 - частичный вид в разрезе вающий действие нескольких ножей тии стружки с бревна; на фиг. 6 - правляющего бревнодержателя и вн поверхности барабана; на фиг. 7 - б разрезе по А - А на фиг. 3; на фиг. вернутый схематический вид ножей;9 - увеличенный вид части одного и стороны 2 - вид - бара ид сбоку; привода; показыпри снясвязь на утренней арабан в 8 - разна фиг.з ножей; 3 Известны машины дструкки, содержащисмонтирован закрытырезцами, и привод.Недостаток известив невысокой их эффекции стружки образуетотходов в виде опилонизкое качество струшую ее обработку.Цель изобретенияности машины. Достирабан машины выполней его поверхности умя режущими кромкауглом 106 - 108,на фиг. 10 - то же, вид сверху; на фиг. 11 - частичный подробный вид ножа со стороны стружки; ца фиг. 12 - вид ножа в разрезе по Б - Б на фиг. 10; на фиг, 13 - то же, в разрезе по В - В на фиг. 10; на фиг, 14 - то жс, в разрезе по Г - Г на фиг. 10; на фиг. 15 - то ке, в разрезе по Д - Д па фнг. 1 О.Барабан 1 машины, закрытый кожухом 2, смонтирован на валу 3, расположенном в подшипниках 4, которые установлены на массивных боковых плитах, представляющих собой :асть станины 5. Он снабжен рядом массивных колец б, скрепленных аксиально расположенными распорками или плитами 7 и прочно сваренными между собой. Сторона барабана, с которой нет подачи бревна, снабжена шкивом 8, соединенным со щекой 9 барабана оолтами 10, Вращение барабану передается от электрического двигателя 11 через ремень 12. Шкив состоит из радиальных стенок 13 и 14, приваренных к главной части 15 шкива, причем стенка 13 примыкает к щеке 9 барабана, К внутренней поверхности стенки 13 приварена конусная деталь 1 б, которая, в свою очередь, приварена своим меньшим диаметром к трубе 17, установленной по центру барабана. Внутри трубы на вал 3 плотно посажены втулки 18. Деталь 1 б со стороны наименьшего диаметра является стороной подачи бревна в машин,На внутренней поверхности барабана установлен ряд резцов 19, индивидуально закрепленных в держателях 20, каждый из которых представляет собой упор, приваренный или скрепленный иным способом с одним радиаль но идущим звеном, представляющим собой часть барабана. На внутренних поверхностях упоров выполнены канавки 21, а на внешней поверхности держателей 22 сделан выступ 23. Резцы 19 в виде продольных стальных пла стин прижаты к внутренней поверхности держателей 22 внутренними держателями или струбцинами 24.Держатели 22 крепятся к упорам болтами с гайками 25 (см. фиг. 5). Каждый режущий 15 профиль резцов 19 (см. фиг. 9 - 15) состоит из стружкоснимаощих режущих кромок 26 и пересекающей волокна режущей кромки 27. Угол и (см. фиг. 10) между режущими кромками 2 б и 27 составляет 106 - 108, а угол 20 между кромкой 2 б и обстрагиваемой стороной бревна - примерно 27. Клиновый угол Р пересекающей волокна режущей кромки 27 (см. фиг. 12 и 13) составляет примерно 28. Лналогично правильный угол у режущего клина, 25 заканчивающего кромку 2 б, может быть порядка 35, На пересечении режущих кромок 2 б и 27 рельефная линия 28 образует рельефный угол около б с линией, представляющей правильное направление движения режущей 30 кромки, когда барабан 1 вращается (см, фиг.11 - 13).Резцы расположены на поверхности барабана зигзагообразно и сдвинуты относительно друг друга на 1 З полной режущей единицы 35 (см. фиг. 8). Это позволяет при каждом обороте барабана прорезать на обрабатываемом оревне по спирали число толщин стружек, соответствующее количеству держателей резцов. На фиг. 8 показано 30 держателей.Режущая кромка 27 оказывает некоторое давление на бревно, в результате чего оно само подается в процессе обработки, Отрезанные от него стружки 29 движутся по винтовой линии.Серия резцов друг за другом последовательно удаляет стружки по спирали, Бревно подастся к резцам по желобу или по трубе 30. Конец бревна подается внутрь барабана и, следовательно, к резцам под таким углом, чтобы резцы могли резать бревно по поверхности, которую грубо можно считать эллиптической.Геометрически поверхность обрезанного конца бревна является результатом пересечения бревна с вращающимся резцом по фиксированному радиусу, причем продольная ось бревна расположена выше оси вращения барабана, несущего резцы, и находится под углом к центру его вращения.Необходимо особенно отметить, что при обрезании рядов стружек нет потерь древесины, так как ряды начинаются и кончаются на общей линии.Предмет изобретенияМашина для получения древесной стружки, включающая привод, станину, кожух, барабан с резцами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности, барабан выполнен полым с установленными па внутренней его поверхности резцами с двумя режущими кромками, расположенными под углом 10 б - 108.Составитель М. Мясникова Редактор Б. Федотов Тсхред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А. Джаманкулова Заказ 3287/17 Тираж 480 Поди цсноЦНИИПИ Комитета по дедам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, К-ЗБ, Раушская наб., д. 4(5ипографя, пр. Сапупова,