Машина для изготовления стеклянных труб

Номер патента: 267026

Авторы: Изобретени, Лихтенштейн, Стрекалов, Тока

ZIP архив

Текст

ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советокиз Социалистическиз РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал. 32 а, 19/04 Заявлено 02,Х 11,1968 ( 1286436/29-33) с присоединением заявкиПК С ОЗЬ иоритетоликовано 01.17,1970. Бюллетень12 а опубликования описания 13.Ч 111.1970 Номитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров СССР. Токарев И, Миткевич, А, В. Стрекалов, Г. А. Лихтеиштей Константиновский завод Автостекл Заявител АШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ ы позволяет осущеение стекломассы и Машина относится к области производства труб из силикатных расплавов, например стекла, шлакоситалла и т. д. Она может быть использована на стекольных заводах промышленности строительных материалов,В настоящее время известны машины для изготовления труб, содержащие питатель, форму, калибровочную оправку и транспортирующие валики,Однако отформованная на указанной машине труоа неоднородна по структуре и имеет неравномерную по толщине стенку, что обуславливается дозируемой струей стекломассы, поступающей в питатель, и неравномерно увлекаемой его выходной консуной частью во вращательное движение за счет центробежной силы.Цель настоящего изооретения - повышение качества изделий.Достигается это тем, что на валу калибровочной оправки смонтирован шнек, а в пазах на рабочих поверхностях формы и калибро. вочной оправки закреплены сектора с возможностью перемещения одних - в горизонтальной плоскости, других в радиальном направлении, Выходная же часть питателя и ступица калибровочной оправки выполнены конусными.Такое выполнение машинствить интенсивное усредн создать непрерывныи подпор ее в кольцевоплуковице.На фиг. 1 показанапродольный разрез; й5 А - ,ч на фиг. 1; на фигвои дорожки секторов.Машина содержит питатель 1, в которомосушествляется усреднение стекломассы 2, поступающей на выработку из ванной стеклова ренной печи по каналу 3. Питатель выполнениз огнеупорного материала. Для поддержания температурного интервала рабочей вязкости стекломассы питатель снабжен терморегулятопами 4.15 Г внутренней стоооны выходная часть б, питателя имеет форму конуса. Калибровочная оправка б предчазначена для усреднения и равномерного питания кольцевой луковицы 7 термически однородной стекломассой, а так же для образования внутренней полости трубы.Для подачи стекломассы в полость, образованную конусом выходной части б питателя и конусом ступицы 8, на валу 9 калибровочной 25 оправки б становлен шнек 10, который в осевом направлении зафиксирован кольцом 11, отталкивающим в период вращения стеклом ассу. Кольцо подпружинено втулкой 12.Шнек 10 выполнен из несмачиваемого стеклом 30 материала, например графита, чтобы исклю40 45 50 чить прилипание и проворачивание стекломассы на нарезке шнека,С целью эластичного соприкосновения калибровочной оправки 6 с размягченным стеклом, фиксирующие внутреннюю полость трубы сектора 13 выполнены из графита перемещающимися в радиальном направлении,Это достигается тем, что установленные на пальцах 14 фиксирующие сектора 13 имеюг пазовые отверстия, в которых они, прижатые центробежной силой, перемещаются в радиальном направлении по мере утолщения формуемой стенки трубы 15.Калибровочная оправка 6 установлена в подшпгнике 16 и получает регулируемое вращение от двигателя постоянного тока (на чертеже не показан) через передачу 17.Бал 9 калибровочной оправки 6 охлаждается водой. Подвод и отвод воды осуществляется через сальниковое устройство.Стугица 8 охлаждается воздухом.Радиально расположенные подвижные в горизонтальной плоскости сектора 18, которые имеют возможность перемещаться в направлягощих корпуса 19, предназначены для образования наружного диаметра трубы 15 и последующего ее транспортирования.Сектора 18 охлаждаются водой. На них закреплены ролики 20, которые при вращении шестерни 21 катятся по ее беговой дорожке 22,Шестерня 21 приводится во вращение от двигателя постоянного тока (на чертеже не показан). Число оборотов шестерни регулируется изменением скорости вращения двигателя при помощи реостата.Вращательное движение шестерни 21 посредством беговой дорожки 22 преобразуется в возвратно-поступательное движение секторов 18.С целью придания отформованной трубе 15 постуг ательного движения, беговая дорожка 22 выполнена таким образом, что ббльшая площадь ее, а следовательно и ббльшее количество секторов 18, охватывающих транспортируемую трубу, движутся поступательно, в то время как меньшая площадь и соотвественно меньшее количество секторов, например один или два, движутся возвратно.При вращении шестерни 21 на участке 23 ее беговой дорожки 22 сектора 13 а, 13 б, 13 в, 13 г и 13 д совершают поступательное движение, а на участке 24 один сектор 13 а совершает воз 5 10 15 20 25 30 35 вратное движение, что обеспечивает транспортирование трубы.Для удобства обслуживания машины корпус 19 со всеми смонтированными на нем деталями может перемещаться в направляющих станины 25.Работает машина следующим образом.Из ванной стекловаренной печи по каналу 3 стекломасса 2 поступает в питатель 1. Уровень стекломассы в канале поддерживается уровнем стекломассы в ванной стекловаренной печи,В питателе стекломасса усредняется шнеком 10 и равномерно подается на совместно вращающуюся с винтом ступицу 8. Поступающая на вращающуюся конусную часть ступицы стекломасса подвергается действию центрооежных сил и благодаря наличию конусной поверхности в выходной части 5 питателя образует кольцевую луковицу 7, которая, веерообразно растягиваясь, прижимается центробежной силой и подпором, создаваемым винтом, к образующим наружный диаметр трубы радиально расположенным подвижным в горизонтальной плоскости секторам 18 и за счет их поступательного движения увлекается на калибровочную оправку 6,На калибровочной оправке 6 плавающими секторами 13 фиксируется толщина стенки трубы 15. Отформованная труба поступает на ролики 26 рольганга, где производится мерная отрезка путем отмачивания.Отделенный указанным способом заданный отрезок трубы транспортируется в печь отжига в случае производства труб из стекла или на кристаллизацию в случае производства труб из ситалла или шлакоситалла. Предмет изобретения1. Машина для изготовления стеклянных труб, содержащая питатель, форму, калибровочную оправку и транспортирующие валики, отличаюигаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, на валу калибровочной оправки смонтирован шнек, а в пазах на рабочих поверхностях формы и калибровочной оправки закреплены сектора с возможностью перемещения одних - в горизонтальной плоскости, других - в радиальном направлении.2. Машина по п. 1, отличаюигаяся тем, что выходная часть питателя и ступица калибровочной оправки выполнены конусными, 267026267026 Составитель Ю. И. Каллаговаредактор Г. Яковлева Техред Л. В. Куклина Корректор Т. Лаврухин шографпя, пр. Сапунова, 2 Заказ 21535 Тираж 480 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и отк Москва, Ж-З 5, РаушскаяПодписноеятий при Совете Министров СССРаб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1286436

Константиновский завод Автостекло

изобретени Г. И. Миткевич, А. В. Стрекалов, Г. А. Лихтенштейн, В. Г. Тока

МПК / Метки

МПК: C03B 17/04

Метки: стеклянных, труб

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-267026-mashina-dlya-izgotovleniya-steklyannykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Машина для изготовления стеклянных труб</a>

Похожие патенты