Автоматический станок для черновой обработки колец неправильной формы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 252812 Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заявки МПК В 23 Ь В 23 р ДК 621,941.237-24ПриоритетОпубликовано 221 Х,1969. Бюллетень2 Дата опубликования описания 10.11.1970 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения ко, Д. В, Минаев, Е. В. Ревинский,нер, Г, В, Сарыгин, В. В. Калинин,ский и В. Б, Бочкарев танкостроительный завод в, Ф, П, Денисе рас, А. М, Ками В. И. Копылев редневолжский, Г,Дав явител АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТК КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫа юраиних кольании с большими ая головка снабойствами с регутвующими на зомедленные подаДля уменьшения сколов н цах при точении и,фрезеров подачами суппорт и фрезерн жены гидравлическими устр лируемыми упорами, воздейс лотники, обеспечивающие за чи в,концерабочего хода.Фрезерные шпиндели имею ровку, что позволяет получи размер и профиль замка в к евую,регулиончательныйас тть Известны автоматические станки для черновой обработки колец неправильной формы, например поршневых, с суппортом для,одновременной копирной обточки и расточки, задней бабкой с полостью для резцовой оправки и,фрезерной головкой для вырезки замка,Предлагаемый станок позволяет повысить производительность и качество обработки колец. Достигается это тем, что задняя бабка, несущая на себе механизмы ориентации и но- дачи колец, жестко сюреплена со всеми, например, четырьмя, направляющими станины и выполнена обхватывающей своим корпусом каретку суппорта с установленным на нем качающимся от копира двуплечии рычагом с резцовыми оправками. Фрезерная головка снабжена двумя поворотными плитами, обеспечивающими установку дисковых,фрез на заданный угол вырезки замка. Для сокращения вспомогательного временипри переналадках фрезерные головки станка снабжены, консольными цантовькии оправками для крепления инструмента на шпинделях, 5 На фиг. 1 схематично изображена кинематическая схема описываемого станка; на фиг. 2 - ,кинематическая схема фрезерной головки.Заготовки колец 1 перемещаются по на правляющим приемного транспортера 2 в накопитель, расположенный на конце качающегося рычага-переносчика 3, передающего пакет колец определенной величины на ориентатор 4, который постоянно вращается с неболь шой скоростью от индивидуального электродвигателя. Вертикальная ползушка 5 автооператора б опускается для захвата пакета колец 1 при помощи гидроцилиндров 7 и 8 и сферических губок 9. Обратным движением гидро цилиндра 7 ориентированный пакет колец приподнимается над ориентатором 4 и выносится на линию центров станка посредством гидроцилиндров 10 и 11. Пиноль 12 задней бабки, перемещаясь влево гидроцилиндром 13, за жимает пакет колец 1 между полыми стаканами шпиндельной и задней бабок. Одновременно с движением пиноли 12 выключается гидроцилиндр упора 14 автооператора б, чем достигается равномерный прижим левого тор ца пакета колец к плоскости полого стаканана шпинделе. Внутри суппорта, выполненного в виде каретки 15, на валу установлен качающийся двуплечий рычат 1 б, на котором жестко закреплены резцовые оправки для обточки и расточки пакета колец. На суппорте расположено зажимное устройство 17, Наличие в зажимном устройстве самоустанавливающейся сферической опоры 18 обеспечивает зажим пакета по всей площади кольца, а также уменьшает, перекосы в упорных,подшипниках, что обеспечивает увеличение длины пакега, обрабатываемых колец и срока службы подшипников,После зажима пакета колец в центрах авто- оператор б освобождает свои захваты 19 под действием гидроцилиндров 10 и 11 и возвращается в исходное положение. Одновременно с отводом автооператора включается однозубая муфта 20 ориентации шпинделя при помощи гидроцилиндров 21 и 22. Подвод суппорта включается гидроцилиндром 23, а гидроцилиндр 24 включают на рабочую подачу,Пакет колец обрабатывается без сколов благодаря перезаключению гидравлических дросселей при помощи упоров на суппорте, воздействующих на конечный выключатель, После обточки и расточки пакета колец суппорт отводится в исходное положение. При помощи пидроцилиндров 21,и 22 отключается вращение шпинделя и включается муфта 20. В конце ориентации шпинделя подводится продольная ползушка 25 фрезерной головки при помощи гидроцилиндра 2 б. Ползуны 27 при помощи гидроцилиндров 28 и 29 вводят фрезы 30 в паз полого стакана на шпинделе.Одновременно включается вращение фрезерных шпинделей, Фрезерование замка осуществляется путем включения гидроцилиндра 31 на рабочую подачу. После фрезеровки замка фрезерная головка под действием гидро- цилиндров 28 - 31 возвращается в,исходное положение. Механическая рука 32 поворачивается гидроцилиндрами 33 и 34 и захватами 35 берет пакет колец, Гидроцилиндр 13 отключается, и пиноль 12 задней бабки перемещается в исходное правое положение. Механическая рука 32 выносит обработанный па 10 15 го г 5 30 35 40 45 кет колец с оси центров стакана обратным движением гидроцилиндра 33. При фрезеровке замка следующего пакета колец срабатывает гидроцилиндр 34, и захваты 35 освобождаются от колец, которые повисают на штанге Зб и выводятся из цикла,Предмет изобретения 1, Автоматический станок для черновой обработки колец неправильной формы, например поршневых, с суппортом для одновременной копирной обточки и расточки, задней бабкой с полостью для резцовой оправки и фрезерной головкой для вырезки замка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки колец задняя бабка, несущая на себе механизмы ориентации и подачи колец, жестко скреплена со всеми, например четырьмя, направляющими станины и выполнена обхватывающей своим корпусом каретку суппорта с установленным на нем,качающимся от копира двуплечим рычагом с резцовыми оправками, а фрезерная головка снабжена двумя поворотными плитами, обеспечивающими установку инструмента, например дисковых фрез, на требуемый угол вырезки замка.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения сколов на крайних кольцах при точении и фрезеровании с большими подачами, суппорт и фрезерная головка снабжены гидравлическими устройствами с регулируемыми упорами, воздействующими на золотники, обеопечввающие замедленные подачи в конце рабочего хода.3. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью получения окончательного размера и профиля замка в кольцах, фрезерные шпиндели выполнены с осевой регулировкой на размер замка.4. Станок по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени при переналадках, его фрезерные головки снабжены консольными цанговыми оправками для крепления инструмента на шпинделях.Эаказ 163/6Р удЦНИИПИ Комитета по делам иэоб етениТираж 480 Подписноем иэо ретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель В. УхорскийРедактор Н, Г. Михайлова Т ехред А. А, Камышникова Корректо В, И, Жол ева