ZIP архив

Текст

231430 Союз Советских Социалистических РеспублиК ПАТЕНТУ мый патен ави Кл. 32 а, 19/02 32 а, 29/04 1 ПК С 03 Ь С ОЗЬ ДК 666,1,034:666.1.053.о 19.Х 1,1966 (Лъ 1113854/29-33 аяв оритет. 14 марта 1966 г Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССРБюллетень М 3 о ковано 15.Х бл исания 24.111.1 Да пуоликования Авторыизобретения Иностранцы е Сакре, Жильбер До(Бельгия) Иностранная фирма Главербель А. О,(Бельгия)аво, Ж Гю ель Бодар аявитель ОВОГО П ОВАННОГО ТЕКЛ П ОСОБ И 3101 О ВЛ Е Н И Изооретение относится к способам изготовления листового полированного стекла.Известны способы изготовления листового полированного стекла из стекломассы,путем непрерывной отливки и перемещения ее в форме ленты по поверхности расплавленного металла, над которым поддерживают защитную атмосферу с помощью движущихся за счет разницы давлений в зонах нагрева и охлаждения металла потоков защитного газа.Основным недостатком известных способов такого рода является низкое качество защитной атмосферы, приводящее к снижению качества изготавливаемого стекла.По,предложенному способу над поверхностью расплавленного металла создают направленный поток защитного газа из зоны охлаждения в зону нагрева металла, что предотвращает конденсацию в холодных областях металлических соединений, образующихся в областях высокой температуры, и последующее восстановление конденсированных соединений.Кроме того, значительно сокращается время пребывания внутри бассейна большого количества металлических соединений, которые быстро уносятся из бассейна потоками защитных газов, Достигается также постепенное и,равномерное охлаждение стекломассы во время ее прохода по подстилающей ванне. Потоки защитных газов перемещаютсявнутрь бассейна,по направлению к той его части, где находится зона нагрева металлической ванны, и,под давлением попадают в холодную зону ванны. Можно также поддерживать в зоне нагрева менее, повышенное давление, чем в других частях бассейна и т. д.Установлением внутри бассейна разницы вдавлении между частью бассейна, содержа 10 щеи холодную зону, и частью бассейна,содержащей зону нагрева металлическоиванны, удается задержать нежелательные поступления воздуха внутрь бассейна и обеспечить более упорядоченное движение потоков15 защитных газов.Для осуществления спосооа используютустройство для изготовления стекла на поверхности расплавленного в ванне металла.11 ри этом ванна содержится в частично закрытом бассейне, охлаждая расплавленноестекло во время, прохода его по расплавленпому металлу и поддерживая одновременнозащитную атмосферу внутри бассейна за счетдвижения в нем потоков защитных газов.25 На фиг, 1 изображено устройство для осуществления способа, продольный разрез; нафиг. 2 - то же, другой вариант,Устройство (см. фиг. 1) включает стеклоплавильную печь, имеющую под 1, и боковыеЗО стенки 2 и 3, направляющие стекломассук прокатным валикам 5. Пройдя между валиками 5, стеклянная лента б спускается по скату 7 и укладывается на поверхность расплавленного металла в ванне 8. Ванна 8 расположена в бассейне 9, который состоит из пода 10, передней лицевой стенки 11, задней лицевой стенки 12 и боковых стенок 13 и 14, Покрытие 15 над ванной состоит из свода 16, ,передней лицевой стенки 17 и задней лицевой стенки 18.Температура расплавленного металла регугулируется так, чтобы около передней стенки П поддерживалась зона нагрева 19, а со стороны задней стенки 12 - холодная зона 20. Если в качестве расплавленного металла используется олово, то следует поддерживать температуру до 1000 С около стенки 11 и до 600 С около стенки 12.Над поверхностью ванны 8 в части бассейнасодержащей холодную зону 20, расположены две группы из пяти трубопроводов 21 и 22. Трубопроводы проходят сквозь свод 16 со стороны стенки 18 около боковых стенок 13 и 14 и выходят внутрь бассейна, Трубопроводы 21 и 22, к которым подключены клапаны 23 и 24, изображенные схематически, соединяются, кроме того, с распределительными коробками 25 и 26 соответственно. Коробки 25 и 26 соединяются с концами нагнетательных трубопроводов 27 и 28, установленных на вентиляторах 29 и 30, всасывающие трубы 31 и 32 которых соединяются сбаком питания 33, откуда поступают защитные газы,Над поверхностью ванны 8 в части бассейна, содержащей зону нагрева 19, расположены две другие группы из четырех трубопроводов 34 и 35. Они проходят сквозь боковые стенки 13 и 14 и выходят внутрь бассейна, образуя отверстия 36 и 37. Кроме того, трубо,проводы 34 и 35, к которым подключены изображенные схематическими клапаны 38 и 39, соединяются с коллекторами 40 и 41, Коллекторы 40 и 41 в свою очередь соединяются с концами всасывающих труб 42 и 43, установленных на вытяжных вентиляторах 44 и 45, нагнетатсльные трубы 46 и 47 которых отводят газы в окружающую атмосферу.1-1 ад поверхностью ванны 8 в части бассейна, где находится зона нагрева 19, установлен трубопровод 48, аналогичный труоопроводам 21 и 22 и предназначенный для поддержания защитной атмосферы близ отверстия 49 между передними стенками 17 и 11,При выходе из бассейна 9 лист стекла 50 захватывается передаточными валиками 51 и ,направляется к каналу отжига (на чертеке не показан).Работает устройство следующим образом.Для плавки в бассейне 9 какого-нибудь металла, например олова, включают вентиляторы 29 и 30, которые отсасывают защитные газы из бака, питания 33. Как правило, в защитных газах содержится очень большой процент азота и очень, небольшой лроцент водоро 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4да. В данном примере газы состоят из 957 О азота и 50/О водорода. По выходе из вентиляторов защитные газы под слабым давлением подаются в нагнетательные трубы 27 и 28, а затем - в распределительные коробки 25 и 26. Отсюда защитные газы подаются в трубопроводы 21 и 22 в количествах, тщательно регулируемых клапанами 23 и 24. Переходя в ту часть бассейна, где находится холодная зона 20, защитные газы, будучи в слегка сжатом состоянии, расширяются, Так как в этой ,асти бассейна обеспечивается оольшая степень герметичности и через трубопроводы 21 и 22, наиболее близко расположенные к задней стенке 18, стараются пропускать сравнительно более значительное количество газов, чтобы закрыть достул,воздуху через отверстие между задней лицевой, стенкой 18 и задней лицевой стенкой 12, то защитные газы продолжают расширяться, двигаясь по направленик) к зоне нагрева 19.Такое постепенное продвижение газовкзоне нагрева 19 обеспечивается довольно легко ввиду того, что в этой части бассейна поддерживается несколько менее повышсннос давление, чем в других частях бассейна. Близ переднеи стенки 17 также должно выходить через трубопровод 48 достаточное количество защитных газов под давлением, чтобы закрыть доступ воздуху через отверстие 49.Таким образом, можно быстро отводить в окружающую атмосферу большую часть паров металлических соединений, которые могут преобразоваться в загрязняющие стекло включения, если они будут слишком долго оставаться внутри бассейна. Во всяком случае этот способ препятствует возвращению к холодной зоне паров металлических соединений, которые не могут более конденсироваться и преобразовываться затем восстановительным процессом в загрязняющие стекло включения за зоной нагрева, Устройство, представленное на фиг, 1, обеспечивает более постепенное и равномерное охлаждение поверхностных областей слоя стекломассы.Другой вариант устройства для осуществления способа изображен на фиг. 2, где видна лишь конечная часть;келоба 52 стеклоплавильной печи 53. По желобу, состоящему из пода 54, боковых стенок 55 и 56, стекломасса 57 потоком, регулируемым заслонкой 58, стекает на поверхность ванны расплавленного металла 59, содержащегося в бассейнеб 0. Границами бассейна являются с одной стороны под 61, передняя лицевая стенка 62, задняя лицевая стенка 63, боковые стенки 64 и 65, которые составляют нижнюю часть бассейна 60, содержащую ванну расплавленного металла 59, а с другой стороны - покрытиебб, изображенное на фиг 2 сводом 67, передняя лицевая стенка 68 и задняя лицевая стенка 69, Между покрытием бб и регулирующей заслонкой 58 расположена камера 70, изображенная на фиг, 2 только в виде свода 71 и боковой стенки 72,Внутри бассейна 60 отопительными приспособлениями регулируется температура расплавленного металла 59 так, чтобы со стороны передней стенки 62 поддерживаласьзона нагрева 78, а со стороны заднеи стенки 68 - холодная зона 74.1-1 ад поверхностью ванны 59 в части бассейна, где находится холодная зона 74, установлены четыре трубы 75 - 78, поперечно расположснные внутри бассейна и по высоте смещены одна относительно другой. На участке трубы 75 Отвсрстия 79 проделаны тяк, чтооы газы направлялись параллельно поверхности ванны, но в сторону задней стенки 69, во избежание проникновения воздуха внутрь бассейна, Напротив, на участках труб 76 - 78 огверстия 80 проделаны так, чтобы газы направлялись параллельно поверхности ванны 59, но в сторону зоны нагрева 73.С внешней стороны бассейна клапаны 81 и 82 установлены нд участках труб 75 - 78, расположенных по обе стороны бассейна, и соед 11 ияются с распределительными короб,ками 88 и 84. Коробки соединяются с концами идгнстатсльных трубопроводов 85 и 86, усгановленных на вентиляторах 87 и 88, всасыгающис трубы 89 и 90 которых соединяются с баком питания защитными газами 91.Над поверхностью ванны 59 в части бассейна, где находится зонд натрсва 73, установлены две другие группы четырех трубопроводов 92 и 93. Они проходят через ооковые стенки 64 и 65 и выходят в бассейн в точках 94 и 95. Эти трубопроводы 92 и 93 с подклю.енными к нпм клапанап 96 и 97 соединяются, кроме того, с коллекторами 98 и 99, Коллекторы соединяются с концами всасывающих 5 труб 100 и 101, установленных нд вентиляторах 102 и 108, нагнетательные трубы 104 и 105 которы.; обеспечивают отвод газов в окружающую атмосферу.Близ задней стенки 68 лист стекла 106 ог деляется от поверхности вяни 1 расплавленного металла и подается вал 1 ками 107 к каналу Отжигя (ня чсртежах нс показан) .Этот вариант выполнения устройства работает аналогично первому, ио имеет то преимущество, что обеспечивает более интенсивное охлаждение слоя стекла. Предмет изобретения20Спосоо изготовления листового полированного стеела из стскло 1 яссь путем н сп р сры В- н 011 Отлиьки и псрсмсшсни 51 сс В фОрмс лен 1 ы по поверхности расплавленного мстдлла, над 25 которым поддсржиВдют здгцгеную атмосферупо:1 ощыо движ; шихся зд с ст рдзницьдавлений в зоны нагрева и охл;1 жлсния металла потоков защитного газа, от.1 ттогци 1- ся тем, что, с целью повышения ка сства защитной атмосфоры, над поверхностью расплд Вл ш 1 ного мстдлг 1 д создают н 1 пр я Влснн ы й из зоны охлаждения в зону нагрсва послсднс,го поток защитного газа.231430 ставитель Б. И. Трофимчук Техред Т. П. Курилко Корректор В, В. Крылова Редактор Э, Н, Шиб ипогвафпя, пр. Сапуно Закал 308/11ЦНИИПИ Комитет Тираж 530лам изобретений и открытий при Совете Мини Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 одписв СС

Смотреть

Заявка

1113854

МПК / Метки

МПК: C03B 18/20

Метки: 231430

Опубликовано: 01.01.1968

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-231430-231430.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">231430</a>

Похожие патенты