Шахтная печь для термообработки электроугольных изделий, помещенных в контейнеры

23 370 ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствааявлено 05.71.1967 ( 1161821/23-2 присоединением заявкиКл. 80 с, 12 МПК Г 2 Приорит Ъомитет го делает иаооретений и открытийъбликовано 15,Х 1,1968, Бюллетень3 та опубликования описания 18.111.1969,041.53 (088.8 УД при Совете Министров СССРАвторы зобретения П. Лебедев, С. Э. Цигельлтан и В. В. Пашинин Заявител ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ Т ЕРМООБРАБОТКИ ЭЛ ЕКТРО УГОЛ ЬН Ь Х ИЗДЕЛИЙ, ПОМЕЩЕННЫХ В КОНТЕЙНЕРЫ2 занные недостат обработке электро р щеток для элек ей структуры эти от кускового ма го прогрева, так т на образование являются при х изделий, наих машин. Изтребуют в отболее равноледний сильно в изделиях. Ука термо приме за сво личие мерно влияе ки про угольнь трическ изделия териалакак пос трещин Изобретение относится к области химического машиностроения.Известны шахтные печи для термообработки углеродистых материалов, помещенных в контейнеры, снабженные камерами сгорания, дымовым боровом и загрузочным и разгрузочным устройствами, причем дымовой боров и загрузочное устройство расположены в верхней части печи, а разгрузочное устройство - в нижней части.Однако в таких печах имеет место неравномерный прогрев материала, связанный с образованием самотяги горячих газов и местных перегревов. Выравнивание температур по длине шахты и сечению достигается с трудолт, так как восходящий поток горячих газов движется с неодинаковой скоростью из-за разных температур. Выравнивание температур наблюдается только в зоне высоких температур за счет усложнения конструкции (уменьшают до возможного проходное сечение) и увеличения доли г ередачи тепла излучением. Предлагаемая печь отличается тем, что дымовой боров и загрузочное устройство расположены в нижней части печи, а разгрузочноеустройство - в верхней части.Это позволяет равномерно прогревать изделия и повысить эффективность температурного режима печи,На фиг. 1 изображена предложенная печь;на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.10 Печь выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда с вертикальной внутреннеишахтой 1 прямоугольного сечения, К нижнейчасти шахты примыкает горизонтальная камера 2, в которой контейнеры 3 с изделиями пе 15 ремещаются с помощью толкателя 4. Подъемизделий в шахте снизу вверх производитсятолкателем 5. В нижней части шахты установлены поворотные фиксаторы б. Фиксаторы 7аналогичного типа имеются также в верхней20 части шахты,Теплоноситель в виде горячих газов образуется в камерах сгорания 8 с инжекцпонными горелками 9. Для дополнительной регулировки количества тепла в горизонтальной ка 25 мере служат горелки 10. Вход газов из камерсгорания осуществляется через отверстие 11, аперепуск из камер - через отверстие 12. Входгазов в зоны охлаждения выполнен в виде отверстия 13, а выход газов из зоны охлажде 30 нпя - в виде отверстия 14. Верхняя частьшахты закрывается для герметизации коробкой 15 с песчаным затвором.Съем изделий производится тельфером 1 б. Все газы из печи, удаляются через дымовые борова 17 в нижней части шахты печи. Для изменения количества газов и их температуры при перепуске в зоны подогрева применяют эжекторы 18 и 19.Работа шахтной газовой печи производится следующим образом.В горизонтальную камеру 2 загружаются контейнеры 3 с электроугольными изделиями, находящимися в угольной засыпке, и контейнеры передвигаются толкателем 4 к шахте.Контейнеры нагреваются газами как от горелок 10, так и газами, поступающими через отверстие 14 из зоны охлаждения шахты 1 в зону подогрева через отверстия 18 с помощью эжектора 18. Контейнеры по шахте поднимаются гидраьлическим толкателем Б. Удерживание столба контейнеров осуществляется фиксаторами б. Съем контейнеров 3 выполняется тельфером 1 б вместе с коробкой 15 с помощью фиксаторов 7. Из камеры сгорания 8 с горелками 9 инжекционного типа, работающими на природном газе, часть газов поступает в отверстие 11, из которого она разделяется на два направления: снизу вверх и сверху вниз,Другая часть газов идет через отверстие 12с помощью эжектора 19 в среднюю часть зо ны подогрева и движется вниз шахты к борову 17. Для термической обработки некоторых изделий перепуск газов через отверстие 12 может отсу ствов ать.Описанная печь применяется для обжига из делий, требующих для термообработки плавных температурных рсжимов, например для термообработки металлокерамических и керамических изделий, методической обработки стальных деталей и т. д.15Предмет изобретенияШахтная печь для термообработки электроугольных изделий, помещенных в контейнеры, 20 снабженная камерами сгорания, дымовым боровом и загрузочным и разгрузочным устройствами, отличавцаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы печи, дымовой боров и загрузочное устройство расположены 25 в нижней части печи, а разгрузочное устройство - в верхней части.231370 Ьз/уг редактор ректор Н. И. Харламова пография, пр. Сапунова,Составитель Г. А. КарасеваЛ. Корченко Техред Л, Я. Левина аказ 294/14 Тираж 530 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Подписное овете Министров СССР