Устройство для автоматической многодуговойсварки

ОПИСАН ИЕ 221873ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистичесиих РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 22,Ч.1966 ( 1085050/25-27) 1 л. 211 т, 30/1 с присоединением заявки МПК В 231 с риоритет Комитет по делам зобретений и отирытипри Совете МинистровСССРубликовапо 17.Ч 11,1968. Бюллетень2 Дата опубликования описания 23.1 Х.196 Авторыизобретени В, Е. Патон, М, Г, Бельфор, В. С. Кобыляков,и Н. М. ВащенкоИнститут электросварки им. Е, О. П. Давиденк Заявитель он МНОГОДУГОВОЙ СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕ СВАРКИИзвестны устройства для автоматической многодуговой сварки, в которых на ходовой тележке смонтированы сварочные головки, снабженные независимыми регуляторами скорости подачи проволоки и установленные с 5 возможностью независимого регулирования угла наклона электродов и расстояния между ними, причем для подачи проволок применен общий приводной механизм подачи.Особенность предлагаемого устройства за ключается в том, что, с целью увеличения диапазона регулирования углов наклона электродов и расстояний между ними, сварочные головки связаны с механизмом подачи через червячные колеса, взаимодействующие с чер 15 вяком, установленным на выходном валу механизма подачи.Устройство можно применять при различных технологических схемах сварки.На фиг, 1 изображено предлагаемое уст ройство с частичным разрезом по механизму подачи электродной проволоки; на фиг, 2 - кинематическая схема подающего механизма.На корпусе редуктора 1, передающего вращение от электродвигателя 2 заднему ходо вому колесу 3, закреплен поперечный суппорт 4. На каретке суппорта смонтирован редуктор 6 общего подающего механизма, имеющий привод от электродвигателя б. Через трехступенчатую цилиндрическую передачу электро двигатель 6 связан с длинным червяком 7, помещенным на двух опорах внутри штанги 8, которая консольно закреплена на редукторе подающего механизма.С червяком, расположенным концентрично наружной поверхности штанги, зацепляются червячные колеса 9 сварочных головок. Зад. няя сварочная головка 10 может перемешаться вдоль штанги, при этом ее червячное коле со не выходит из зацепления с червяком бла годаря продольному пазу в нижней части штанги. При передвижении головки 10 поворачиваются червячное колесо и подающий ролик 11. Фпксцруется задняя головка прп помощи стопорного винта.Передняя сварочная головка 12 не имеет продольного перемещения, но может поворачиваться вокр г оси штанги на некоторый угол при помощи червячно-рычажного корректора 13. При этом зацепление червячного колеса с червяком не нарушается благодаря поперечному пазу в нижней части штанги. Г 1 рп повороте передней сварочной головки немного поворачиваются червячное колесо и подающий ролик,Обе сварочные головки снабжены прижимными роликами 14, обеспечивающими контакт электродной проволоки 16 с подающими роликами. Проволока подается к месту сварки через мундштуки 16, которые выправляютпроволоку и подводят к ней сварочный ток. Мундштуки могут поворачиВаться Вокруг Осев подающих роликов и фиксируются клеммами.К переднему мосту хОдОВОЙ тележки и к штанге подающего механизма прикреплен флюсобункер 17, на боковой повсрхности которого размещен пульт управления 18. Катушки 19 со сварочной проволокой смонтированы на кронште 1 не, опирающемся на флюсобункер и зажим подающего механизма.С целью подачи электродной проволоки с различными скоростями сварочные головки снабжены сменными шестернями 20, через которые передается вращение от 1 ервячн 11 х колес к подающим роликам.Злектросхема устройства обеспечивает независимое поджигание дуг и исключает реверс подачи электродной проволоки. При обрыве одной из дуг сварка прекращается.Перед началом сварки необходимо наладить устройство, Мундштуки 1 б доли(ны быть выставлены так, чтобы обеспечить заданную технологическую схему, т, е, чтобы передний и задний электрод подавались под нужными углами ч чтобы расстояние между концами электродов было заданное. Для этого мундштуки поворачивают вокруг осей подающих роликов 11 и затем фиксируют клеммньви зажимами, а задною сварочную головку 10 передвигают вдоль штанги 8 и закрспляют стопорным винтом.Затем устройство устанавливают на няправляющие и производят поперечную корректировку заднего электрода с помощью суппорта 4 относительно стыл(а свариваемых листов. Если при этом передний электрод не находится по оси стыка, его подправляют корректором 13,После установки нужных сменных шестерен О, обеспечивающих заданные скоростисварки и подачи электродноЙ проВолок, оп 10 ределения необходимой величины сварочноготока и засыпки бункера флюсом устройствоготово к работе.Устройство передвигается вдоль оси швянаправляющими механизмами,15Предмет изобретенияУстройство для автоматической многодуговой сварки, в котором на ходовой тележкесмонтированы сварочные головки, оснащен 2 О ные независимыми регуляторами скоростиподачи проволоки и, установленные с возмокностью независимого регулирования угла наклона электродов и расстояния между ними,причем для подачи проволок применен общий25 приводной механизм подачи, отличаюш,ееситем, что, с целью увеличения диапазона регулирования углов наклона электродов и рас.стояний между ними, сварочные головки свя.заны с механизмом подачи через червячныеколеся, взаимодействующие с червяком, установленным на выходном валу механизма подачи.2218736.бФиг. 2Составитель Е. Валетов Редактор Т. 3. Орловская Техред Р. М. Новикова Корректор В. В, КрыловаЗаказ 2709/4 Тираж 530 Подписное ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2