Устройство для протягивания и поперечной сваркитрубки,

О О И С А Н И Е 218728ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельствааявлено 06.%.1 присоединение я. 81 а, 2,01 39 аз 231 101146301/28 аявки1 ПК В 65 В 29иорит Комитет по делам зобретений н открыти при Совете Министров СССРОпубликовано 17.Ч.1968. Бюллетень17 Дата опубликования описания 15,Ч 111,196 УДК 621 79832(0 автортзобретени. А. Кунянс Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ И ПОПЕРЕЧНОЙ СВАРКИТРУБКИ, ОБРАЗОВАННОЙ ИЗ ЛЕНТ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГОМАТЕРИАЛА, К УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ епо вижный зажиз Известно устройство для протягивания и поперечной сварки трубки, образованной из лент термопластического материала, к упаковочным машинам, представляющее собой ротор с парами подвижных и неподвижных зажимов, расположенных по его периферии и параллельно оси, снабженных электронагрева гельными элементами.Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность, что достигается принудительным охлаждением поперечных швов. Для этого неподвижный зажим выполнен полым, в полости его расположена с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения планка, состоящая из двух разделенных теплоизоляционной прокладкой частей. Одна часть имеет канал для циркуляции холодной воды, а в другой размещен электронагревательный элемент.Для повышения надежности работы и уменьшения габаритов, устройство снабжено расположенными над ротором встречно вращающимися валками, один из которых выполнен сплошным, а другой имеет два кольцевых симметрично расположенных паза, служащих для равномерного перетекания продукта из верхней части рукава в нижнюю.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - валки устройства, вид сверху; на фиг. 3 - ротор с эажимами; на фиг. 4 - н д вдвух проекциях.Описываемое устройство содержит ротор 1с парами зажимов, равномерно расположен 5 ных по его окружности, валки 2 и 3, вращающиеся навстречу один другому. Один из валков (2) выполнен сплошным, другойимеетдва кольцевых паза, служащих для перетекания продукта из верхней части рукава в ниж 10 нюю,В каждую пару зажимов входят подвижныйи неподвижный зажимы.Подвижный зажим представляет собой металлическую пластину 4 (см. фиг. 3), которая15 поворачивается вокруг оси 5 посредством тяги б и взаимодействующего с ней копира 7.Неподвижный зажим выполнен в виде обоймы 8 (см, фиг. 4), в полости которой расположена с возможностью продольного возврат 20 но-поступательного движения планка, состоящая из двух разделенных теплоизоляционноипрокладкой 9 частей 10 и 11. Одна часть (10)снабжена каналом 12 для электронагревательного элемента, другая часть (11) - каналом25 13 для циркуляции холодной воды и ножомЧ, расположенным посредине.Вращение тянущих валков синхронизировано с вращением ротора.Работает устройство следующим образом,0 Рукав с продуктом, заключенный во внеш.2 нюю дополнительную оболочку, поступает между тянущими валками 2 и 3. Валки равномерно Вытягивают -рукав за его среднюО часть. В результате наличия кольцевых пазов галка 3 продукт перетекает из верхней части рукава в нижнюю по обе стороны от пережимаемой части его.Под действием силы тяжести продукта, находящегося в рукаве, последний по выходе из тянущих валков вновь приобретает цилиндрическую форму. Затем оп поступает на сваривающее устройство (ротор с зажимами), где пережимается зажимами. При этом неподвижный зажим частно 10 с электронагревательным элементом прогревает стенки в месте пережима рукава, в результате чего образуется сварной шов. По мере вращения ротора планка неподвижного зажима под действием копира 15 перемещается поперек свариваемого рукава.При этом обойма 8, оставаясь неподвиж. ной, удерживает рукав от смещения. При подходе к образовавшемуся шву части 10 неподвижного зажима, последний охлаждается, после чего нож 14 разрезает сварной охлажденный шов по средней его линии. Затем подвикный зажим с помощью тяги б и пира 7 поворачивается вокруг оси б и освобождает готовый пакет.Устройство предлагаемой конструкции позволяет сократить время, необходимое на образогание пакета, за счет принудительного нагрева и охлакдения сварного шва, в результате чего увеличивается производительность н уменьшаются габариты устройства,Предмет изобретения1. Устройство для протягивания и поперечной сварки трубки, образованной из лент тсрмопластического материала, к упаковочньм машинам, представляющее собой ротор 10 с парами подвижных и неподвижных зажимов, расположенных по его окружности, снабженных электронагревателыыми элементами, Отл аОщееея тем, что, с целью увеличения производ 11 слыости путем обеспечения прину дительного охлаждения поперечных швов,каждый 11 еГ 10 движныЙ зажим Выполнен полым, в полосп его расположена с возмож оса ыо продольно о возвратно-поступательного перемещения планка, состоящая из двух 20 разделенных теплоизоляционной прокладкойчастей, одна из которых имеет канал для циркуляции холодной воды, а в другой размещен электронагревательный элемент.2. Устройство по и, 1, ОтлачаОщееся тем, 25 то, с целью надежности работы и уменьшсни 11 гаоартов, оно снабжено расположеннымн над ротором встречно вращающимися валам 1, один нз которых выполнен сплошным, а другсГ Нмсст два кольцевых симметрично 30 расположенных паза, служащих для равномерного псретекання продукта из верхней части ру 1(аВ 11 В Н 11 жн 1 ою.218728 Составитель Т. В. ПолянскаяРедактор В. И. Торопова Техред Л. Я. Левина Корректоры: О, Б. Тюринаи Н. В. Босняцкая пографпя, пр. Сапунова, 2 Заказ 2145/8 Тираж 530 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Подписное вете Министров СССР