Автоматическое устройство для формоваиия пуклей в металлических трубках

Фл чит. ии Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 09.111.1966 ( 1060715/26-25), 21 д, 13/О заявкиприсоединен МПК НОЦ Комитет по делам зобрвтений н открытий при Совете Министров СССРпубликовано 1968. Бюллетеньата опубликования описания 21.П 1,196 Авторыизобретен А. Серов, А ванов и Г, А. Ермолин Заявит ВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВ ПУКЛЕЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБКАХ 2 Предложенное устройсгво для формования пуклей в металлических трубках может быть применено в производстве катодов косвенного накала электронных ламп.Известное устройство для формования пуклей в трубчатых заготовках катодов (кернах катодов) имеет невысокую производительность и возможность смещения заготовки в инструментальном блоке, что приводит к нарушению стабильности качества деталей.Предложенное устройство имеет конструкцию инструментального блока, которая позволяет надежно базировать заготовку, исключая ее смещение относительно пуклевочной иглы, и осуществить устройство с компановкой карусельного типа, что обеспечивает высокую производительность. В данном устройстве увеличена также стойкость пуклевочной иглы, которая конструкпивно вьсполнена без концентраторов валряжения.С целью обеспечения надежной загрузки заготовок в инструментальный блок и сокращения времени загрузки, в данном устройстве накопитель, по которому подаются заготовки, выполнен таким образом, что сжатый воздух для принудительной подачи заготовок подво дится вдоль канала накопителя, в котором выполнены две диаметрально расположенные щели равного проходного сечения для выхода сжатого воздуха. На фиг. 1 схематично представлены основные узлы устройства; на фиг. 2 показан,инструментальный блок; на фиг. 3 представлена схема базирования заготовки в инструмен тальном блоке, а также чертежи заготовки 19и готовой детали 20.Устройство состоит из следующих основныхузлов: вибробункера 1, накопителя 2 для поштучной выдачи заготовок в инструменталь ный блок, карусели 3 с четырьмя инструментальными блоками 4, неподвижных копиров 5, механизма б выгрузки готовой детали и электромеханической системы (на фиг. 1 не показана) .15 Для ориентации и подачи заготовок служитвибробункер 1. Накопитель 2 создает запас ориентированных заготовок и поштучно выдает их в инструментальный блок. Конструктивно накопитель 2 представляет собой вер тикальный прямой канал с криволинейной выходной частью 7.Когда вес заготовок соизмерим с силамисцепления, возникающими при малейшем загрязнении канала, загрузка их в инструмен тальные блоки только под действием собственного веса становится ненадежной, так как возможно прилипание заготовок к стенке канала накопителя. Поэтому для принудительной подачи заготовок вдоль прямолинейного 30 участка канала накопителя подводится очищенный сжатый воздух. Для выхода сжатого воздуха канал накопителя имеет две диаметрально расположенные щели р равного проходного сечения. Канал с заготовками обладает большим сопротивлением для прохождения воздуха, поэтому при отсутствии щелей происходит выбрасывание заготовок из входной части накопителя. При наличии одной щели заготовки прижимаются выходящим в щель воздухом к стенке канала и выдача их прекращается,Инструментальный блок состоит из корпуса 9, двух ползунов 10, соединенных между собой пружинами 11, пуклевочной иглы 12, жестко закрепленной в держателе 1 р, с каналами 14 для подвода сжатого воздуха. На концах ползунов, обращенных друг к другу, имеются призматические пазы, в которых базируется заготовка и поэтому смещение ее относительно иглы исключено, Пружины П, соединяющие чолзуны 10, позволяют перемещать последние как одно целое в направляющих корпуса, а также раздвигать их при загрузке и выгрузке деталей, Для раздвигания ползунов 10 служат ролики 15, Ползуны 10 имеют сменные планки 1 б с прорезями. Эти прорези и выступы иглы образуют формующие пары.Высота формуемых пу клей регулируется упорными винтами 17, Винты 18 служат для установки пуклевочной иглы 12 в центре гнезда, образованного призматическими пазами ползунов,Устройство работает следующим образом, Заготовки 19 из вибробункера 1 поступают в накопитель 2, откуда поштучно выдаются в инструментальный блок 4. В позиции загрузки ползуны 10 раздвигаются за счет набегания роликов 15 на неподвижные копиры 5 при повороте карусели Р, В это время срабатывает отсекатель накопителя 2 и подается сжатый воздух, за счет чего происходит за грузка заготовки на иглу 12 инструментального блока. При следующем повороте карусели ролики сбегают с копиров и ползуны сдвигаются под действием пружин 11, сжимая заготовку. Во второй позиции рычаги привода10 поочередно перемещают ползуны с заготовкой, осуществляя таким образом формовку пуклей. При повороте карусели в третью позицию ползуны вновь раздвигаются описанным выше способом, готовая деталь 20 набегает на пру 15 жинный механизеч выгрузки б, сдвигающий ее с выступа иглы и одновременно по каналам 14 в держателе 1 Р подается сжатый воздух, который сбрасывает деталь в тару,Предмет изобретенияАвтоматическое устройство для формованияпуклей в металлических трубках, содержащее загрузочный механизм, инструменталцный блок и разгрузочный механизм, отличающееся тем, 25 что, с целью повышения производительностии улучшения качества формования пуклей, инструментальный блок выполнен в виде двух ползунов с пазами для базирования заготовки, прижимаемых друг к другу пружинами, поз воляющими раздвигать ползуны при загрузкеи выгрузке, а также перемещать их в направляющих во время формовки пуклей вместе с заготовкой относительно иглы инструментального блока; а загрузочный механизм снабжен 35 накопителем, выполненным в виде канала,имеющего две диаметрально расположенные щели равного проходного сечения для выхода сжатого воздуха.пография, пр. Сапунова,ректоры; О. Б. Тюрин и А. П, Татаринцев Подписноте Министров СССР