208152

208152 ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Соеетскиэ Соаиалистическик Республикависимое от авт, свидетельства .Й Кл, 211 т, 29/1 1100820/25-27 аявлено 03.1 Х.1966 присоединениеми К 1 ПК Н 05 Приоритет йотэитет оо лелетэ еооретеиий и открыти ори Совете Мииистро СССРУДК 621.791.762.037 -418,1 (088,8) публиковано 29.Х 1,1967, Бюллетень Ме 11.196 Дата опубликов описан фвторыобретения Б, А. Рыс д лчадскиЛ,С.Пч орезов,аев, С. Г. Моков, В. Е, Недрабкинитут металлу с, Н. Н. Мещеряков, 1 О. М, Недо олякова, Н. С, Кабанов, М. А, ПуП. Л, Шлионский, И. Л. Д й научно-исследовательский инсмашиностроения ог аявит АШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЪКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС О), а ся на .а фиг етст вен х для стыковой авлением уста- и помощи так ножа которыйбкам ма ы величина овпадении 2, З,и 4 - но изобра(стрелкой лос), раз- ентрируюашен езпо цзки.рки полос содерподвижную плииндра 3, На пливерхние 4, 5 и 66, закрепленные 7, 8, при опускаонцы полос перед 4 предназначены н т полос элекго трансформато ца На всех известных машинасварки полос непрерывным оплновка голос производится прназываемого калибровочногодля этого вводится между гу и шин и к нему поджимаются торцы свариваемых полос. Одинаковый выступ концов полос из губок и параллельность торцов достигаются симметричным расположением калибровочного ножа между губками и плотным прижатием торцов к обеим ст.ронам ножа.Предложенная машина для стыковой сварки полос содержит одно центрирующее устройство, предназначенное для последовательной центровки как переднего, так и заднего конца свариваемых полос. Устройство смонтировано на неподвижной плите таким образом, что его лапки расположены в плоскости режущей кромки ножей ножниц. Такое расположение центрирующего устройства обеспечивает при установке концов полос точное совпадение их боковых кромок независимо от серповидности, что позволяет автоматизировать работу машины.На фиг. 1 схематически показана установка в машине полос, имеющих серповидность, при помощи центрирующего устройства 1 А - А линия реза. Б - Б - линия сварки, В - В - продольная ось машины. Как видно из этого рисунка прн а = о, с = А е = 1 смещение полностью отсутствует (д = серповидности не сказывает боковых кромок полос) . гт конструкция машины, соотв 5 жены продольный разрез м указано направление движ рез по линии сварки и разр щсму устройству и линии ре Машина для стыковой сва 10 жит неподвижную плиту 1 и ту 2 с приводом от гидроцил тах смонтированы нижние и губки, Верхние губки 5 и на штоках гидроцилиндров 15 нии последних зажимают к их сваркой, а нижние губки для подвода к зажатым о трического тока от сварочно 920 На неподвижной плите смонтированы также ножницы с верхним суппортом 10, закреп.ленным на штоке гидроцилиндра 11, и нижним суппортом 12. При опускании верхнего суппорта производится обрезка поступающих 25 на сварку концов полос. На неподвижной плите также смонтировано устройство, выполнен.пое в виде двух зубчатых реек 13, связанных между собой шестерней 4, обеснечиватощей симметричное сближение реек. Одна из реек 30 соединена с гидроцилиндром 15, На каждойрейке закреплены расположенные в одной плоскости с режущей кромкой ножей ножниц лапки 1 б, которые при своем симметричном сближении обеспечивают установку концов полос по оси сварочной машины. Кроме того, на машине установлены подвижные каретки 17 и 18 с зажимами 19, 20, предназначенными для передачи зажатых полос с линии резки на линию сварки, и резцовый гратосниматель 21 для зачистки грата непосредственно после сварки. Перемещение кареток и гратоснимателя, а также опускание зажимов производится от гидроцилиндров 22, 23, 24, 2 б, 2 б.Перед началом работы машины все механизмы находятся в своем исходном положении, т, е. подвижная плита 2 отведена от неподвижной 1 на расстояние, определяемое технологией сварки; верхние губки б, б подняты; сварочный трансформатор 9 выключен; верхний суппорт 10 поднят; лапки 1 б разведены; каретки 17, 18 находятся в крайнем левом положении; зажимы 19, 20 подняты; гратосниматель 21 в крайнем заднем положении.Задний конец полосы, движущийся по линии полосы, останавливается в ножницах, после чего механизмы машины начинают работать в следующей последовательности: от гидроцилиндра 1 б через рейки 13 и шестерню 14 сводятся лапки 1 б, устанавливая задний конец полосы по оси машины; от гидроцилиндра 2 Б опускается зажим 19 и зажимает этот конец; лапки 1 б разводятся; от гидро- цилиндра 11 опускается верхний суппорт 10 и во взаимодействии с суппортом 12 обрезает этот конец полосы; верхний суппорт 10 поднимается; от гидроцилиндра 22 перемещается каретка 17 и задний конец полосы передается с линии резки на линию сварки; от гидроцилиндра 7 опускается верхняя губка б и зажимает конец полосы.На этом операции по установке заднего конца полосы заканчиваются, и он подготовлен 5 для сварки. Передний конец следующей полосы останавливается в ножницах, после чего механизмы машины начинают работать в точно такой же последовательности, что и при установке заднего конца полосы.10 После установки переднего конца полосына линию сварки включается сварочный трансформатор 9, подвижная плита 2 станины от гидроцилиндра 3 сближается с неподвижной плитой 1 и производится сварка кон цов полос. Затем в зазор между нижними губками 4 и верхними губками б, б вводится резцовый гратосниматель 21, который,при своем движении от гидроцилиндра 23 производит зачистку грата. Далее все механизмы зани мают исходное положение, и машина подготовлена к следующему циклу.Предлагаемая конструкция автоматизируетработу машины, сокращает длительность цикла и обеспечивает стабильное качество свар ных соединений.Предмет изобретенияМашина для контактной стыковой сварки Зо полос в непрерывных линиях прокатных станов, содержащая установленные на станине ножницы для обрезки свариваемых концов полос и центрирующее устройство, состоящее из зажимных лапок с приводом их перемеще ния отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения качества сварки и производительности труда, зажимные лапки расположены в плоскости режущей кромки ножей ножниц, 208152208152Составитель Т. Арест Редакто Т, В. Данилова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л, В. Наделяева едактори Т. В. Егорова Заказ 59/6 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова, 2