200681

2 ОО 681 Союз Сосетских Социалистических РеспубликЗависимое от а идетельства аявлено 21,Х.1966 ( 1108304/25 присоединением заявки231 с 1300 21 с 37,08 Комитет по делам изооретоиий и открмтийПриоритетОпубликовано 13.И.1972. БюллетеньДата опубликовашгя описания 16.Х.1972 Совете Минист СССР К 621,791,77.037-46 (0 З 8.81 Авторыизобретения В. М. ов, Л. исарев, К, В. Михайлов и К. П, Радче Тага аявите ШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ТРУ Известные машины для стыковой индукционной сварки труб, содержащие станину, подвижную и неподвижную бабки со шпинделями, несущими зажимы труб, генератор, трансформатор и индуктор, механизм установки стыка труб в индукторе, механизм обпазования зазора в стыке, механизмы осадки и установки индуктора, устройство для подачи защитного газа, приводные ролики для подачи труб.Предложенная машина отличается тем, что шпиндели соединены через систему передач с установленным на станине электродвигателем, обеспечивающим вращение стыка в индукторе, а механизм установки стыка в индукторе снабжен подающим пневмоцилиндром с полым штоком, на конце которого установлен зажим, зажимающий труоу при упоре ее конца в рычаг, встроенный в установленную на станине задвижку, и связанный с конечным выключателем, включенным в схему управления, Такое выполнение машины повышает точность установки стыка труб в индукторе и обеспечивает равномерный прогрев стыка.На фиг. 1 изображена машина для стыковой индукционной сварки труб токами высокой частоты, общий вид; на фиг. 2 - устройство самоцентрирующегося патрона для зажима трубы при сварке;,на фиг. 3 - пневмозажим для свариваемой трубы, расположенныи на конце полого штока подающего пневмоцилиндра; на фиг. 4 - механизм получения автоматического цикла подачи трубы в индуктор и расположение конечных выключа тел ей.Машина для стыковой индукционной сварки труб состоит из станины 1, подвижной бабки 2 с полым шпинделем и самоцентрирующимся патроном 3, работающим от пневмо- О цилиндра 4, неподвижной бабки 5 с полымшпинделем и самоцентрирующимся патроном б, работающим от пневмоцилиндра 7,Подвижная бабка связана плитой с направляющими штангами 8. Стыкуемые трубы за жимаются в патронах 3 и б и получают вместе со шпинделями вращение от электродвигателя 9 через редуктор 10, сменные шестерни 11 и пары 12 и 13 шестерен, причем последние шестерни из пар 12 и 13 насажены на О соответствующие шпиндели. Одна из шестерен пары 13 имеет большую ширину венца, чтобы не нарушить зацепления при движении второй шестерни вместе со шпинделем и подвижной бабкой при осадке.5 Нагрев стыка может производиться какразъемным, так и неразъемным индуктором 14 от генератора тока высокой частоты через трансформатор 15, установленный вместе с пндуктором на механизме, состоящем из суп- О портов, дающих возможность регулироватьположение индуктора по отношению к стыку.У индуктора 14 установлен кольцевой коллектор, из которого подается защитный газ в зону стыка.Пневмоцилиндр 1 б на стойке 17 устройствадля точной установки стыка в индукторе 14 подает стыкуемую трубу через полый шток.На конце полого штока установлен пневмозажим 18, фиксирующий положение трубы.Отверстие шпинделя неподвижной бабкиможет закрываться и открываться плитой задвижки 19, работающей от пневмоцилиндра 20, Приводные ролики 21 и 22 подают трубы в машину.Для получения автоматического циклаустановки стыка труб в индукторе машина оснащена конечными выключателями 23 - 28, управляющими через соответствующие электропневмоклапаны включением и выключением пневмоцилиндров.Конечный выключатель 27 срабатывает отрычага 29, смонтированного в задвижке 19.Машина имеет также механизм образования зазора в стыке, работающий от пневмоци.линдра 30, и механизм осадки, работающий от пневмоцилиндра 31.в,.А. Нажатием кнвпки установка стыка черезэлектропневмоклапаны включается пневмоцилиндр 20, закрывающий задвижкой 19 отверстие в шпинделе, шток пневмоцилиндра 20 при этом включает с помощью конечного выключателя 28 приводные ролики 22, которые подают свариваемую трубу через полый шток пневмоцилиндра 1 б до упора в плиту задвижки 19. Труба, своим концом упираясь в рычаг на плите задвижки 19, замыкает конечный выключатель 27, который через электропневмоклапан включает пневмозажим 18, зажимающий стыкуемую трубу. Шток этого пневмозажима включает конечный выключатель 2 б, который возвращает плиту задвижки 19 пневмоцилиндром 20 в исходное положение, т. е. открывает входное отверстие в шпинделе иосганавливаег вращение приводных роликов 22.Одновременно конечный выключатель 2 бвключает первое реле времени, которое примерно через 1 сек с помощью электропневмоклапана включает пневмоцилиндр 1 б подачи трубы в индуктор.Свариваемая труба, захваченная пневмозажимом 18, подается пневмоцилиндром 1 б до упора его полого штока в плиту задвижки 19.При этом величина хода пневмоцилиндра1 б регулируется так, чтобы после упора штока в плиту задвижки передний конец свариваемой трубы находился в середине индуктора 14.Торец полого штока при упоре в плиту задвижки 19 замыкает конечный выключатель 25, который с помощью электропневмоклапана включает пневмоцилиндр 7 зажима кулачков патрона б, При зажиме трубы рычаг пневмоцилиндра 7 замыкает конечный выключатель 24, который через соответствующий электропнввмоклапан возвращает шток пнев 4мозажима 18 в исходное положение. При этом шток размыкает конечный выключатель 2 б и через электропневмоклапан возвращает полый шток пневмоцилиндра 20 в исходное положение.Одновременно конечный выключатель 24включает приводные ролики 21 на подачувторой трубы в индуктор 14 и второе реле времени, которое срабатывает через 2 - 3 сек, не обходимые для упора второй стыкуемой трубы в первую в зоне индуктора. Второе реле времени включает через электропневмоклапан пневмоцилиндр 4 зажима кулачков патрона 3. Рычаг пневмоцилиндра 4 через конечный 15 выключатель 23 отключает вращение роликов21 и дает сигнал готовности к сварке включением зеленой лампочки либо сразу включается сварка (при автоматическом цикле работы машины).20 Нажатием кнопки Сварка (или от конечного выключателя при автоматическом цикле) через соответствующий электропневмоклапан защитный газ подается в зону стыка, включаются пневмоцилиндр 30 механизма, 25 образующего зазор в стыке, и электродвигатель 9 механизма вращения труб, происходит нагрев стыка токами высокой частоты; время прогрева стыка определяется третьим реле времени, Включается осадка и после некото рой выдержки все указанные выше механизмы отключаются с помощью реле времени.Разжимаются патроны 3 и б, работающие от пневмоцилиндров 4 и 7, и освобождают сваренную трубу.З 5 Нажатием кнопки Выдача трубы включается реверс электродвигателя приводных роликов 21, сваренная труба выходит из машины и, дойдя до упора, сбрасывается в стеллаж или к сварной трубе пристыковывается сле дующая труба.Предмет изобретенияМашина для стыковой индукционной сварки труб, содержащая станину, подвижную и 45 неподвижную бабки со шпинделями, несущими зажимы труб, генератор, трансформатор и индуктор, механизм установки стыка труб в индукторе, механизм образования зазора в стыке, механизмы осадки и установки индук тора, устройство для подачи защитного газа,приводные ролики для подачи труб, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения точности установки стыка труб в индукторе и обеспечения равномерного прогрева стыка, шпинде ли соединены через систему передач с установленным на станине электродвигателем, обеспечивающим вращение стыка в индукто.ре, а механизм установки стыка в индукторе снабжен подающим пневмоцилиндром с по лым штоком, на конце которого установлензажим, зажимающий трубу при упоре ее конца в рычаг, встроенный в установленную на станине задвижку, и связанный с конечным выключателем, включенным в схему управ ленин.2006815 б 7 в У гонг гг гг л гпРЮГ 4 ЯЗ 20 Ю 6 17Риг Гипографня, пр. Сапунова, 2 ГЗаказ 3522/9 Изд.442 Тираж 406ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн СоветеМосква, Ж, Раушская наб., д. 45 у Р Подписноеинистров СССР