Линия для приготовления компоста
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 2004951
Авторы: Евграфов, Климентьев, Метельский, Сорокин, Темин
Текст
Комитет Российской Федераци о патентам и товарным знака ИС ЕТЕНИ ТУ Бюл. й 47-48о-конструкторское бомотивного хозяйствский И.З Сорокин В.Пиментьев АЮ.о-конструкторское бюомотивного хозяйствдпя приготовле(21). 5020200 (22) 16.1232 (46) Ю.12.9 Э (71) Проектн равления лок (72) Метель рафов В.ВКп (73) Проектн равления лок (54)ЛИНИЯ ро Главного уп- МПС Темин В.Г Евгро Главного уп- МПСния компос 19) ЮО (11) 2004951 С51) 5 АО 1 СЗ ОО ТА(57) Использование: изобретение отно скому хозяйству, Сущность изобретен тельный бункер соединен с узлом пред подготовки смеси. Устройство для об ния смеси выполнено в виде набора ров, верхняя часть каждого из которых приспособления дпя аэрации смеси соо лом ее предварительной подготовки. 1 сится к се ия: напалваритель еззаражи фермента посредст бщена с ль- иной э- омуничтожается вся полезная микрофлора, являющаяся главной составной частью любого органического удобрения.Кроме этого, конструкция данной техно:логической линии не позволяет выполнить ее автоматической без использования обслуживания персонала в экологически вредном производстве.Цель изобретения заключается а автоматизации и технологичности производственных процессов и экономии энергоресурсов,Предложенное техническое решениехарактеризуется тем, что технологическая линия для приготовления компоста, содержащая установленные по ходу технологического процесса емкости-накопителиисходных компонентов с механизмами выгрузки, аэратор, установленный с возможностью перемещения вдоль аэрационного канала, систему подачи нагретого воздуха в аэрационный канал и устройство окоича 40 45 50 55 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологическомуоборудованию для приготовления кормов.Известна технологическая линия приготовления кормов, содержащая последовательно размещенный приемный бункер,питатель, измельчитель, дозатор непрерывного действия, сборно-разгрузочный конвейер и смеситель 1.Недостатком устройства является низкая производительность, обусловленнаяпростоем оборудования,Наиболее близкой иэ известных посвоей технической сущности является выбранная в качестве прототипа технологическая линия для приготовления компоста,содержащая установленные по ходу технологического процесса емкости-накопителяисходных компонентов с механизмами выгрузки, аэратор, установленный с возможиостью перемещения вдоль аэрационногоканала, систему подачи нагретого воздуха ааэрационный канал и устройство окончательной доводки компостной смеси и выдачи готового продукта 2). 25Основным недостатком данной технологической линии является подача а аэрационный. канал свежего навоза,. обсемененного питогенами, через готовыйслой компоста и отсутствие гарантии обеззараживаиия приготовленного продукта,что вынуждает применять последующую аысокотемпературную обработку а работающей на нефти сушильной печи, а это нетолько удорожает производство, но и превращает лучшее органическое удобреиие -. компост - в разновидность слабых минеральных.удобрений,.т к, в результате теплового воздействия в компосте полностью тельной доводки компостной смеси и выдачиготового продукта, снабжена последовательно устаноалеиными просеивателем-измельчителем для удаления крупных и твердыхпосторонних включений, смесителем и механизированным бункером, которые расположены между емкостями-накопителямиисходных компонентов и аэрационным каналом и связаны посредством загрузочныхконвейероа, а устройство для окончательной доводки компостной смеси и лыдачиготового. продукта выполнено в виде блокаферментаторов, которые связаны между собой посредством загрузочных и разгрузочных конвейеров и посредством системыподачи нагретого воздуха соединены с аэрационным каналом,Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена структурнаясхема линии.Технологическая линия для приготовления компоста содержит последовательноустановленные по ходу технологическогопроцесса емкости-накопители исходныхкомпонентов, например ретура 1, торфа 2,химических добавок 3, помета 4, за которыми смонтированы конвейер 5 их выгрузки,связанный с загрузочным конвейером 6,просеиватель-измельчитель для удаленияиз питательной смеси крупных и твердыхпосторонних включений, смеситель 8, который связан посредством загрузочного конвейера 9 с двухсекционным аэрационнымканалом 10В аэрационном канале 10 установленсостоящий из двух секций аэратор 11, обесекции которого смонтированы с возможностью встречного возвратно-поступательно- .го перемещения вдоль аэрационногоканала 10, за которым последовательно размещены емкость-накопитель 12 с загрузочным конвейером 13 и блок ферментатороа14, имеющий разгрузочный конвейер 15 исистему подачи 16 нагретого воздуха в аэрационный канал 10,На входе технологической линии установлен секционный загрузочный приемныйбункер 17, соединенный разгрузочио-загрузочным конвейером 18 с емкостью-накопителем 1 ретура, другие секции котороготакже соединены соответствующими конвейерами с соответствующими емкостяминакопителями исходных компонентовДля согласованной работы двухсекцианного аэратора 10 на входе даухсекционного аэрационного канала 11 смонтированмеханизированный бункер 19 выдачи компостной смеси.Работа технологической линии осуществляется следующим образом.2004951 15 20 30 35 Исходные компоненты - ретур, торф, химические добавки, куриный помет - подаются транспортными средствами (условно не показаны) в секционный загрузочный бункер 17 и выгрузными загрузочно-разгрузочными конвейерами 18 подаются в емкости-накопители 1, 2, 3 и 4 исходных компонентов, из которых в определенном процентном соотношении поступают на ленту конвейера 5 и их выгрузки и загрузочный конвейер 6, Далее вся масса исходного продукта поступает в смеситель 8, где образуется однородная масса, которая по загрузочному конвейеру 9 поступает в механизированный бункер 19, откуда специальным выгрузным конвейером, настроенным на определенный расход, смесь подается для последующей обработки в двухсекционный аэрационный канал 10.По рельсовым направляющим (условно не показаны) обе секции аэратора 11 перемещаются вдоль соответствующих секций аэрационного канала 10.В аэрационном канале 10 происходит нормализация образуемой питательной среды, которая в течение суток постепенно перемешивается и перемещается аэратором в направлении емкости-накопителя 12 на один шаг, т.е. на одну загрузку аэратора, и затем. загрузочным конвейером 13 смесь последовательно подается в блок ферментаторов 14,Процесс ферментации питательной массы происходит с выделением тепла до температуры 60 С, при этом питательная Формула изобретения ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА, содержащая связанный с емкостями для исходных экскрементов, инокулята и углеродистых добавок накопительный бункер, соединенный с узлом предварительной подготовки смеси, который имеет приспособление для ее смешивания и измельчения, а также приспособление для аэрации теплым воздухом, устройство для масса полностью обеззараживается и сохраняет свою микрофлору. В блоке ферментаторов установлен специальный механизм(условно не доказан), выравниваемый верхний слой смеси, который после созревания перемещает ее на разгрузочный конвейер 15 и далее в зону фасовки (условно не показана),Выделенное в ферментаторах тепло по 10 системе подачи 16 нагретого воздуха поступает в нижнюю часть аэрационного канала 10, обеспечивая аэрирование и нормализацию питательной смеси, при этом нормализованная смесь, поступающая из аэраЦионного канала 10 в блок ферментаторов 14, не контактирует с необработанной питательной смесью, чем исключается инфицирование питательной смеси. Применение данной технологической линии позволяет сократить процесс созревания компостной смеси и ее обеззараживание на 7-10 суток, полностью автоматизировать технологический процесс, а также исключить использование нефтепродуктов в заменяемой базовой технологической линии и повысить экологиче 4 скую чистоту и культуру производства.(56) Авторское свидетельство СССР М 695652, кл. А 32 М 17/00. 1978.Проспект фирмы "ИИдаа еп 91 пеег пц Со 1.ТО", РееИвпа г ргороза о 1 Пчез 1 осМ ехсгета ргосеззЬ 9 соврозс рам". Япония, 1979,обеззараживания смеси. связанное с узлом ее поедварительной подготовки, отли чающаяся тем, что приспособление для .смешивания и измельчения смеси расположено на входе накопительного бункера,. а устройство для обеззараживания смеси выполнено в виде набора ферментаторов,45 верхняя часть каждого из которых посредством упомянутого приспособления для аэрации смеси сообщена с узлом ее предварительной подготовки.,Яковле едак Заказ 3414 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Пате Ужгород. ул, Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
05020200, 16.12.1992
Проектно-конструкторское бюро Главного управления локомотивного хозяйства МПС
Метельский Иван Зенонович, Сорокин Виктор Павлович, Темин Владимир Георгиевич, Евграфов Виктор Васильевич, Климентьев Антон Юрьевич
МПК / Метки
МПК: A01C 3/00
Метки: компоста, линия, приготовления
Опубликовано: 30.12.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-2004951-liniya-dlya-prigotovleniya-komposta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия для приготовления компоста</a>
Предыдущий патент: Устройство для обработки почвы и извлечения из нее сорных растений
Следующий патент: Биогазовая установка анаэробного сбраживания фекальных масс
Случайный патент: Способ получения биомассы