Способ получения пленки

(54) С (57) И дукто пленк этиле рабат лука, на,ти ают в дор"о 36еталлополимерн ч Е.Н.аллополиме 421059, кл, В 32 ство СССОО, 1980.ство ССС18, 1986.вин С,З. ИСправочни ибито Л.: Хи вно-экски полленкуищевых дуктов атери- люло- меров Известен споных материалов вся многослойныхнескольких полимстаток таких технотрудоемкости изгоходовании дефицматериалов,Для приданиупаковочные матерэионной стабилиза соб получения упаковочвиде термоусаживающихпленок, состоящих из ерных материалов, Недологий состоит в высокой товления упаковок и раситных конструкционных я специальных свойствиалы подвергают диффуции в жидких средах,Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Институт механики мсистем АН Беларуси(73) Институт механики мсистем АН Беларуси(56) Заявка Франции М27/32, опублик. 1979.Авторское свидетельМ 929036, кл. А 22 С 13/Авторское свидетельМ 1669929, кл. С 08 3 5/Алцыбеева А.И, и Леры коррозии металлов,мия, 1968, с.264. Изобретение относится к рука трузионной технологии переработ имерных материалов в и предназначенную для упаковки и продуктов.Для упаковывания пищевых пр применяют полимерные пленочные алы на основе целлофана, эфиров ц зы, полиолефинов, полиамидов, пол винилового ряда и дрЮ 2, 2000303 С ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ спользование: упаковка пищевых пров, Сущность изобретения; получают у экструзией рукава из расплава полина. Осуществляют пневмораэдув и обывают рукав маслом укропа, лавра, любистока, эстрагона, эвгенола, тмимьяна, майорана, горчицы. Масло подемкость, образованную рукавом и м экструзионной головки, 3 табл. Эти технологии энерго- и материало- емки, вследствие чего имеют неудовлетворительные технико-экономические характеристики.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления противокоррозионной полимерной пленки, включающий экструзию рукава из полиолефина, раздув его сжатым газом и нанесение на внутреннюю поверхность рукава ингибитора коррозии, который в виде раствора в пластикаторе подают в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной головки, а также охлаждение и намотку рукава.Недостаток прототипа состоит в том, что выбор реагентов, используемых для осуществления технологических операций способа. ограничен ингибиторами коррозии, большинство которых является токсическими веществами, и пластификатора, многие из которых по санитарно-гигиеническимнормам не допущены к контакту с пищевыми поодуктамиЦелью изобретения является изготовление пленки для упаковывания пищевых продуктов, обладающей свойством длительно выделять бактерицидные вещества, предохраняющие от порчи, упакование в нее продуктов, а также снижение газопроницаемости и повышение термостойкости пленок.Для достижения поставленной цели в способе изготовления упаковочной полимерной пленки путем экструзии рукава из полиэтилена, пневмораэдува и обработки рукава консервационно-пластифицирующей жидкостью, подаваемой в емкость, образованную рукавом и дорном экструэионной головки, в качестве консервационно-пластифицирующей жидкости используют растительные ароматические вещества, выбранные иэ группы, включающей масла укропа, лавра, лука, любистка, эстрагона, эвгенола, тмина, тимьяна, майорана и горчицы.Растительные ароматические вещества иэ группы, заявленной в настоящем способе, известны как консерванты пищевых продуктов и являются пластификаторами полиэтилена. При их контактировании с рукавом, на выходе из дорна находящимся в вязкотекучем состоянии, с внутренней стороны рукава образуется слой истинного раствора полиэтилена в ароматическом веществе. При раздуве и охлаждении рукава предел растворимости полиэтилена уменьшается. Избыток ароматического вещества, превышающий предел его совместимости полиэтиленом в неравновесных условиях эатвердевания рукава, оказывается заключенным в систему сообщающихся пор диаметром порядка 10 мкм в матрице иэ полиэтилена, Толщина пористого слоя составляет от 1/3 до 1/2 толщины рукава в зависимости от режимов получения пленки и пластифицирующего действия ароматических веществ, Специфическим свойством такой пористой структуры является синерезис - самопроизвольное выделение жидкой фазы из полимерной матрицы.Заявленные технологические добавки относятся к группе биологически активных веществ. обладающих бактерицидным фунгицидным действием. Пленка. снабженная пористым слоем с закапсулированными в полимерной матрице включениями таких веществ, приобретает новое качество, Если пищевые продукты упаковать в такую пленку, то выделение иэ нее по механизмам синерезиса и испарения биологически активных веществ создает в объеме упаков 5 10 ки атмосферу, тормозящую размножение и рост бактерий, плесневых грибов и др, организмов.Являясь пластификаторами полиэтилена, заявленные технологические компоненты снижают температуру стеклования материала пористого слоя пленки на 10- 20 С. Это позволяет расширить температурный диапазон эксплуатации упаковок и увеличить сохранность пищевых продуктов,П р и м е р 1. Формуют пленку из полиэтилена низкого давления (ГОСТ 16338-77, марка 20408-007) методом экструзии с по следующим раздувом в рукав на пленочномагрегате типа ЛРП, Температура экструзионной головки 180-185 С, давление в ней 16 МПа, скорость экструзии 0,1 м/с, В рукав на дорн экструзионной головки подают масла 20 иэ заявленной группы веществ. Для сравнения в емкость, образованную рукавом, наливают ингибитор коррозии Уникол марки У, Он представляет собой экстракт иэ отходов масличного мака, т.е. относится к той же 25 группе растительных ароматических веществ, как и заявленные соединения, В то же время Уникол является эффективным ингибитором коррозии черных металлов в кислотах. Уровень модифицирующих 30 жидкостей над дорном во всех случаях былодинаковым - 15 мм, Толщина пленки во всех примерах составляла 200+10 мкм. Образцы пленки, полученные по разным технологиям, приведены в табл.1.35 Деформационно-прочностные характеристики образцов оценивали по ГОСТ 14236-81, определяя с помощью машины разрушающее напряжение при растяжении 6 и относительное удлинение при разрыве 40 е, результаты испытаний приведены втабл.2.фунгицидные характеристики образцов определяли по ГОСТ 9.048-75 "Методы испытаний на устойчивость к воздействию 45 плесневых грибов".Мясо-говядину (ГОСТ 779-87) заражаливодной суспензией плесневых грибов, упаковывали в пакеты из исследуемых пленок и выдерживали в термостате при 29 С и отно сительной влажности воздуха более 907 ь.Использовали чистые культуры плесневых грибов четырех классов: 1 - Азрег 911 из репс 1 обез гереб, 2 - Азрег 91 Поз теггеоз Тгов. 3 - Репс 111 ив сЬгузоцепцв ТЬощ, 4 - Раегт 1 отлусез чаг 1 оО Вд 1 п 1 ег, Устойчивость мяса к воздействию плесени оценивали визуально по шестибальной шкале оценки трибоустойчивости. Результаты испытаний приведены в табл.3.2000303 Таблица 1 Тебамца 2 По данным ДТА интенсивная потеря массы пленок вследствие термодеструкции макромолекул начинается у образцов ПЭНП в интервале 317-331 С, э у пленок - образцов 1-11 - в интервале 330 - 345 С,формула изобретения Способ получения пленки экструзиейрукава из расплава полиэтилена низкого давления пневмораздувом и обработкой рукава консервационно-пластифицирующей жидкостью, подаваемой в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной 5 головки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вкачестве консервационно-пластифицирующей жидкости используют масла укропа, лавра, лука, любистока, эстрагона, эвгенола, тмина, тимьяна, майорана или горчицы.10