Смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

(51)5 С 04 В 16/О ГОСУДАРСТВЕНН ВЕДОМСТВО СС (ГОСПАТ.ЕНТ ССС АТЕНТНОЕ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЗСЕСЮЮЗНМ1 ЬТЕНТВ: тГЧНЪчЕСНМЬ7 :. ПАТЕНТ ъектеристиническиеизделий:сухом физико-мехки полученныхПлотностьсостоянииПрочностьПрочностьгибеТеплопровопри влажно проиэводов и пред" плоизоля" на основе полнителя, ованы в ственном 500-700 кг/мз0,3-3,5 МПа сжатии из,4 МПа вл 0,06-0,12 Вт/м0 С 20 1 ИЕ КО Основным не ционных издели ется сравнител ность изготовл расхода цемент 2,0 - 2,2 3,6 - 3,8 теплоиэоляй смеси являтатко иэ данн но высок ния за с (360-38 БесалитГидратная извес(71) Витебское областное подрядное проектно-ремонтно-строительное об динение(73) Витебское областное подрядное проектно-ремонтно-строительное объединение(56) Авторское свидетельство СССР Ь 1204597, кл. С 04 В 18/26, 1983.Лвторское свидетельство СССР Р 1147706, кл. С 04 В 16/00, 1983. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: производство строительных материалов, в частности Изобретение относится к стоу строительных материал назначено для получения те ционных штучных материалов органических вяжущего и эа которые могут быть испольэ гражданском и сельскохозяй строительстве.Известна смесь для иэго арболита, включающая следу поненты, мас.ч.:Измельченная древепроизводство теплоизоляционных штуц"ных материалов на основе органических вяжущих и заполнителя для гражданского и сельско)хозяйственногостроительства. Сущность; смесь дляизготовления теплоизоляционных изделий включает сапропель с относительной влажностью 70-753 60,5-62,3,гидратную известь 19,1-22,1 мас.Фкремнефтористый натрий 2,0 мас.4,-древесное волокно - остальное. Смесьготовят обработкой в смесителе древесного волокна гидратной известьюи кремнефтористым натрием с последующим добавлением сапропеля. Иэ смесиизготавливают трещиностойкие, безусадочные теплоиэоляционные изделия,характеризующиеся плотностью при снятии 2,2-2,9 МПа, 3 табл,18223 210 1 7 Таблица 1 4 содержания Наименование в пере-.счете насухое вещество в естественномсостоянии 8,6-29 71,6-3,10,1-3,6 20,72,30,950,14 ЗольностьОксиды кальцияОксиды железаОксиды юсФора 0,1"0,3 0,6-2,1 2,5-3,2 50 Сера Азот общий 1,0 2,8 Обменная кислотность (рН) 5,7-7,3 55 сокая плотность и как следствие высокий коэфФициент теплопроводности.Наиболее Ьлизкой к заявляемомуизобретению по технической сущностии достигаемому результату являетсясмесь длл изготовления теплоизоляционных изделий, включаюцал, мас.Ф:Сапропель с относительной влажностью1097-99 82 - 90Вспученный перлитовый песок 9,7 - 15,5Древесное волокно 0,3 - 2,5Сапропель с относительной влажностью 97-99 является органическимвяжущим в виде жидкой массы, например коллоидного раствора,Физико-механические характеристики полученных изделий:20Плотность (объемналмасса), изделий,кг/изОбъемная усадка,Водопоглощение, 25мас.112Теплопроводностьккал/и ц град 0,052Недостатком известной смеси являются невысокие прочность и биостойкость теплоизоляционных иэделий,Целью изобретения является повышение прочности и Ьиостойкости безусадоцных теплоизоляционных изделий.Это достигается тем, что смесь дляизготовления теплоизоляционных изде 35лий, включающая влажный сапропель идревесное волокно содержит сапропельс относительной влажностью 70-754 идополнительной гидратную известь икремнеФтористый натрий при следующем40соотношении компонентов, мас.1:Сапропель с относительной влажностью70-75 60,5 - 62,3Гидратная известь 19,1 - 22,1КремнеОтористый натрий 2,0Древесное оолокно Остальное Использование сапропеля с относительной влажностью 70-751 и минера лизованных известковой пастой опилок и струнки обеспечивает адгеэионные свойства и пластичность смеси, однородность смеси при перемешивании и удовлетворительные реологические свойства при йормооании. Относитель" ная влажность сапропеля 70-Я о сочетании с известковой пастой, влаж 99 4ность которой и 403 обеспечивает до"полнительное пластифицирование смеси;Гидратация извести связывает всмеси часть (до 20) воды этой смесио химические соединения, уменьшая долю свободной влаги, ускоряя процесссушки,Использование сапропеля с относительной влажностью 70-753 исключаетоЬъемную усадку изделий из заявленной смеси.Использование сапропеля с относительной влажностью 70-753 стало возможнЪм, вследствие применения минерализатора в виде известковой пасты,которая оказывает на смесь пластифицирующее действие. Если взять нижнийпредел относительной влажности сапропелл менее 704, то для обеспеченияпластичности и однородности формовочной массы необходимо увеличить расходизвестковой пасты, что в конечномитоге ведет к увеличению теплопроводности. Увеличение верхнего пределаотносительной влажности сапропелл вы"ше 75 не окажет энацительного отрицательного влияния на однородностьсмеси, но ухудшит формовочные свойства смеси и удлинит процесс сушки изделий иэ смеси,Характеристики сапропеля приведены в табл. 1. В качестве заполнителя использбоались опилки и стружка ф 2,0-20 мм. Тонкие опилки увеличивают суммарную5 18223 поверхность и требуют дополнительного расхода вяжущего, поэтому в заявляемой смеси взяты опилки и стружка гсракции ф 2,0-20 мм, Грубые опилки ф 20 мм плохо поддаются минерализации, что снижает прочность изделий,Плотность опилок и стружки при влажности 35-40 равна 250-350 кг/мэ.10 Опилки должны отвечать требованиям ТУ 13-538-80 "Опилки"; не допускаетсл наличие видимых признаков плесени и гнили, в зимнее время - примесей льда и снега, 15 Таблица 2 Сос-, Сапропель, Опилки,тав кг/мас кг-мас. Кремнефтористый натрий,кг/мас,Паста известь,кг/мас,",182/15,4 240/20,3 182/15,4 256/21,6 18/15,4 251/21182/15,4 261/22,1 1 736/62,3 2 720/61 3 725/61,4 4 715/60,5 22,5/2,0 22,5/2,0 225/20 22,5/2,0 Т а б л и ц а 3 Предлагаемый Контрольныйпо прототипу Показатель 123 4 Плотность (объемнаямасса), кг/мз 477 482 ссЯО 470 90 8 нешний вид (наличиетрещин) Полное отсутствие усадочных трещин Объемная усадка,при г = 100 С 1,7 68-112 Прочность на сжатие,МПа 2,8 2,9 2,2 Процесс изготовления теплоизоляционных плит из залвляемой смеси включает следующие основные операции; обработка в смесителе опилок минерализатором и антисептиком, приготовление смеси добавлением сапропеля, с,сормование плит, сушка (твердение).Формование теплоизоляционных плит происходит в ормах размером 1000х 50050 мм с применением вибропрессо 5 О вания (давление до 1 кг/см 2). Отформованные теплоизоляционные плитытвердеют в сушильных камерах при 80120 С с интенсивной рециркуляциейвоздуха в течение 24 ч.Сушку плит производят в два этапа.Сначала в форме после удаления основной части влаги, когда плиты станут более прочными, их надо распалубить и подвергнуть второму этапу сушки,8 одопоглощение, мас.". Гидратная известь вводится в заявляемую смесь в виде известковой пасты, проявляя свойства минерализатора длл заполнителя растительного происхгннденил и пластификатора - для форсловочной смеси,Известковал паста в виде пастообразной концентрированной водной суспензии (плотность около 1400 кг/м) содержит примерно 50 воды.Примеры конкретных составов и свойства теплоизоляционного материала приведены соответственно в табл,2 и 3. Отсутствует усадка95,7-104 84,3-ЕС 95,5-98,6 95,4-1021822399 Получаемый материал по структуреотносится к ячеистым теплоизоляционным материалам, по Форме и внешнемувиду - к штучным, по виду сырья - корганическим, по плотности - к группе Т, по прочности - марка Д 400 - доД 600, прочность на сжатие 0,040,02 МПа.Полученная теплоизоляционная смесь 1 Оиз сапропеля с относительной.,влажностью 70-75 ь и минерализованного материала-фйстйтельного происхождения харЬвМризуется повышенной прочностью,трециностойкостью, биостойкостью идолговечностью,Формула изобретенияСмесь длл изготовления теплоизоляционных изделий, включающая влажный сапропель и древесное волокно, о тл и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения прочности и биостойкости безусадочных теплоизоляционных изделий, она содержит сапропель с относительной влажностью 70-75 ь и дополнительно гидратную известь и кремнефтористый натрий при следуюцем соотношении компонентов, мас.Ф. Сапропель с относительной влажностью70-75 ьГидратная известьКремнефтористый натрийДревесное волокно 60,5 - 62,319,1 - 22,1 2,0Остальное Составитель А.КалюжнаяРедактор В.фельдман Техред М.Моргентал Корректор М,Ткач Заказ 2118 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101