Хонинговальная головка

( Т И ВКА ие относится ю отверстий, ткий инструазначенодля о одного отнапример, с а гаикои пинделе ой иглой ота винГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1776546, кл, В 24 В 33/08, 1990,(54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛО (57) Использование: изобретен к прецизионному хонинговани обрабатываемых по схеме "жес мент-жесткая деталь" и предн изготовления преимущественн верстия с высокоч точностью,Изобретение относится к и рецизионному хонингованию отверстий обрабатываемых по схеме жесткий инструмент - жесткая деталь, изготавливаемых с высокой точностью, например с отклонением от цилиндрической формы в пределах 0,001-0,002 мм.Целью изобретения является расширение технологических возможностей головки путем обеспечения обработки по схеме "же- сткий инструмент - жесткая деталь",На фиг.1 дан продольный разрез; на фиг.2 - узел на фиг.1; на фиг,3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг,4.Конструкция состоит из корпуса, выполненного из стационарной части 1 и сменной рабочей части 2. Стационарная часть 1 зафиксирована на шпинделе станка при помощи пальца 3 и закреплена гайкой 4. Сменная рабочая часть 2 зафиксирована по конусу и отклонением от цилиндрических в пределах 0,001 - 0,002 мм, Сущность изобретения: В хонинговальной головке неподвижные бруски, закрепленные на корпусе, ограничены выполненными в его теле сквозными П-образными пазамй, образующими четное количество лепестков, представляющих собой разжимную цангу, что позволяет прошлифовать их на круглошлифовальном станке с высокой степейью точности, кроме того, нижняя внутренняя поверхность корпуса изготовлена сопрягаемой с рабочей поверхностью технологической иглы, выполненной в виде конуса, то обеспечивает равномерный по окружности разжим неподвижных брусков, 5 ил. при помощи штифта 5 и закрепл 6, Шток 7 закреплен в подвижном станка и соединен с технологиче 8, которая удерживается от пров том 9. К сменной рабочей части 2 корпуса припаяны четыре подвижных бруска 10 с нанесенным на них алмазоносным слоем, Все режущие элементы инструмента ограничены сквозными П-образными пазами 11, образующими четыре лепестка раэжимной цанги, На внутренней поверхности корпуса выполнено такое же количество и родольных пазов 12 параллельных оси хонголовки. расположенных по окружности и размещенных между лепестками цанги, Рабочая поверхность технологической иглы 8 выполнена в виде конуса, а нижняя внутренн.;я поверхность рабочей части корпуса 2 также изготовлена конической, сопрягаемой с рабочейповерхностью технологической иглы 8. Рабочая часть корпуса 2 имеет два технологических центровых отверстия и цилиндрическую выточку в своей нижней части (см. фиг.5) для свободного прохождения технологической иглы 8.Подготовка инструмента к работе осуществляется следующим образом, Сменная рабочая часть 2 корпуса хонголовки устанавливается на центрах круглошлифовального станка, где осуществляется прошлифовка неподвижных брусков 10 с высокой степенью точности до требуемого размера обрабатываемого отверстия изделия, предназначенного для хонингования. При этом вместо технологической иглы 8 в отверстие сменной рабочей части 2 корпуса устанавливается вспомогательная технологическая вставка не показана) выполненная с таким же конусом как и нижняя внутренняя поверхность рабочей части корпуса 2, Эта вставка фиксируется винтом 9. Роль ее состоит в том, чтобы удерживать лепестки сменной рабочей части 2 корпуса от прогиба во время прошлифовки неподвижных брусков 10.После подготовки инструмент собирается и технологическая игла 8 вводится в соприкосновение с конической поверхностью сменной рабочей части 2 корпуса хон-. головки до обеспечения рабочего контакта неподвижных,брусков 10 с обрабатываемой поверхностью изделия, после чего осуществляется процесс хонингования.,Выполнение неподвижных брусков 10 в виде раэжимной цанги позволяет вести обработку отверстия методом хонингования по схеме "жесткое приспособление - жесткий инструмент", что значительноупрощает изготовление оснастки, необходимой для 5 фиксации и закрепления обрабатываемойдетали, а так же значительно повышает на-.дежность инструмента в работе поскольку число подвижных, сопрягаемых элементов конструкции сведено к минимуму. В целом 10 зто обеспечивает получение такой же высокой точности как это имело место в прототипе, но средствами более простыми и экономически более целесообразными. 15 формула изобретенияХонинговальная головка, корпус ко-торой.с закрепленными на нем рабочими брускамй установлен с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с 20 конусной иглой разжима, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей головки путем обеспечения обработки по схеме жесткое приспособление - жесткий инструмент", кор пус выполнен с внутренней конусной поверхностью, сопрягаемой с конусной иглой разжима, и со сквозными П-образными пазами, равномерно расположенными в окружном направлении с образованием четного 30 количества лепестков, на которых закреплены рабочие бруски, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены расположенные между указаннымИ лепестками продольные пазы с длиной, большей конусной 35 части иглы разжима.1821340 оставитель В, Вербицкий хред М,Моргентал Корректор А, Обруча Редакт Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2085 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5