Способ ремонта трубопроводов

Номер патента: 1821323

Автор: Ульянов

ZIP архив

Текст

(51) 5 НИЯ ИСА ОБР ВТОРСКО ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Цеков В,И, Ремонт деталей металлургических машин", М.; Металлургия, 1987,с. 316-317,с(54) СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ(57) Использование: ремонт трубопроводовпромышленного и бытового назначения,Сущность изобретения: соединение частейтрубопровода осуществляют с использоваИзобретение относится к ремонту тру бопроводов промышленного и бытового назначения Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение качества ремонта.На фиг. 1 изображен ремонтируемый трубопровод с отколом; на фиг, 2 - втулка в виде упругой ленточной спирали; на фиг.3 - дано расположение втулки в полости трубопровода; на фиг, 4 - операция срезания режущими кромками верхнего слоя от-: ложений при воздействии продольной силы и вращающего момента на свободный конец спирали; на фиг. 5- срезание нижнего слоя отложений при отпускании свободного конца спирали; на фиг, 6 - отремонтированный трубопровод после обварки,нием втулки, установленной внутри него и вь 1 полненной в виде упругой ленточной спирали, витки которой в поперечном сечении представляют собой равнобедренный треугольник,в углах при основании которого образованы режущие кромки, а противолежащая вершина треугольника направлена . внутрь спирали, при этом после закрепления одного конца спирали на одной части трубопровода и фиксации другого конца относительно другой части периодически.к зафиксированному концу прикладывают растягивающее усилие и вращающий мо мент, его закрепление. осуществляют после . предварительного растяжения спирали, а закрепление муфты на трубопроводе произ- . й водя". ее сваркой, 6 ил. Способ осуществляется следующим образом.Основная часть 1 и сопрягаемая часть 2 по линии откола 3 соединяются втупкой в виде упругой ленточной спирали 4, витки которой в поперечном сечении представляют собой равнобедренный треугольник 5,в углах при основании 6 которого образованы режущие кромки 7, а противолежащая вершина треугольника направлена внутрь спирали. При этом в трубопроводе установленного первоначально в вертикальном положении, при закреплении одного конца 8 через отверстие 9 на части 2 и фиксации другого конца 10 относительно части 1 трубопровода, периодически к зафиксированному концу прикладывают растягивающее ,. усилие Ги вращающий момент М. При движении под деиствием прилагаемых воздействий конца 10 спирали 4 вверх происхоцит срезание режущими кромками 7 бугорков верхнего слоя отложений, которые в виде срезанных фрагментов 11 легко удаляются из полости трубопровода под действием гравитационных сил и касательных воздействий внешних усилий. При движении отпущенного конца 10 спирали 4 вниз происходит срезание режущими кромками 7 бугорков нижнего слоя отложений, которые также легко удаляются из полости. Затем закрепляют конец 0 спирали 4 через отверстие 12 в части 1 трубопровода с последуащей обваркой муфты на трубопроводе. Обварку осуществляют способом скоростной плазменной наплавки с использованием самафлюсующихся порошковых материалов на основе никеля. Для уменьшения деформаций при абварке трубопроводов например, тонкостенных трубопроводов с толщиной стенки 13 н диапазоне 2 - 3 мм) полезно заполнять полость металлическими медными) опилками или дробью.П р и м е р, Производился ремонт стального трубопровода с отколом, выполненного из нержавеющей стали. Внешний диаметр трубопровода 80 мм, толщина стенки 6 мм, внутренний диаметр 48 мм с наклонной линией откала па длине 70 мм. Для осуществления ремонта выполнялась втулка из 12 витков в виде упругой ленточной спирали, навитой на оправку диаметром 48- 48,5 мм и имеющей в поперечном сечении равнобедренный треугольник в углах с основанием 8 мм и высотой 3 мм. Соединение частей трубопровода производилось установкой н его полость подготовленной спирали с закреплением одного из удлиненных концов через прорезь на атколе и фиксации другого конца относительно откола на основной части с периодическим воздействием на свободный конец растягивающега усилия и вращающего момента. При этом происходит срезание бугорков наносных отложений с их удалением вниз пад действием гравитационных сил. При срезании бугорков отложений трубопровод устанавливается вертикально, Далее трубопровод закрепля 1 от на вращателе, закрепив предварительно свабодньй конец на основной части трубопранода и заполнив его полость медными опилками, Для предотвращения возможных деформаций и облегчения теплового режима при операции свари. Способом скоростной плазменной наплавки композициейиз самофлюсующегося порошка, порошка на основе ванадия,порошка - нержавеющая сталь производилась обварка с перекрытием линии откола идлины втулки-спирали. После снятия трубопровода с вращателя и очищения полости5 сжатым воздухом от опилок производиласьоперация контроля качества ремонта,Использование при ремонте трубопроводов с отколами втулки в аиде упругой ленточной спирали, витки которой в10 поперечном сечении представляют собойравнобедренный треугольник,в углах на основании которого образованы режущиекромки, позволяет параллельно, кроме операции надежного механического соедине-15 ния частей трубопровода, произвести иоперацию очистки от возможных отложенийв полости, плотную притирку поверхностивтулки с внутренней поверхностью трубопровода. Большая площадь соприкосновения20 основания треугольника витка спирали свнутренней поверхностью трубопровода,чем со спиралью, в сечении которой круг,позволяет обеспечить в 1,5-2 раза болеенадежную фиксацию, центрирование и сопряжение па линии откола частей трубопровода, а при обварке в зоне дефекта в 5-7 разлучший отвод тепла, что позволяет предотваатить каробление тонкостенных трубопроводов,30Все это расширяет эксплуатационныевозможности использования способа и повышает качество ремонта.Формула изобретенияСпособ ремонта трубопроводов, вклю 35 чающий соединение частей трубопровода,наложение на место соединения муфты изакрепление ее на трубопроводе, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширенияэксплуатационных возможностей и повы 40 щения качества ремонта, соединение частей трубопровода осуществляют втулкой,установленной внутри него и выполненнойв виде упругой ленточной спирали, виткикоторой в поперечном сечении представля 45 ют собой равнобедреннйй треугольник, в: углах при основании которого образованырежущие кромки, а противолежащая вершина треугольника направлена внутри спирали, при этом после закрепления одного50 конца сйирали на одной части трубопроводаи фиксации другого конца относительнодругой части периодически к зафиксированному концу прикладывают растягивающее усилие и вращающий момент, его55 закрепление осуществляют после предварительного растяжения спирали, а закрепление муфты на трубопроводе производятее обваркой,ельский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Производственно-и Заказ 2084 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4932094, 26.04.1991

ВСЕСОЮЗНОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ "РЕМДЕТАЛЬ"

УЛЬЯНОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 6/00

Метки: ремонта, трубопроводов

Опубликовано: 15.06.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1821323-sposob-remonta-truboprovodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ремонта трубопроводов</a>

Похожие патенты