Станок для навивки пружин

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКЫ 972 цэ В 21 Е 35 ТЕНИЯ НИЕ ИЗО ГОСУДАРСТВЕН ЮЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР, (71) Целлюгозный завод Территориальнопроиэводственного объединения "УстьИлимский лесоп ромышле нный комплекс"(72) М.К,Коробейников, А.А.Сэкулич,В.И;Леснеев и С.Н.Ларин56) Авторское свидетельство СССРВ 182099, кл. В 21 Е 3(04, 1966,(54) СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН,. (57) Использование; в приборо- и машиностроении. Сущность изобретения: станоксодержит механизм навивки с консольнойоправкой, механизм подачи проволоки иопорный механизм для оправки, выполненИзобретение относится к обработке проволоки и изготовлению изделий из нее и может быть использовано в различных отраслях приборостроению и машиностроения, а также на предприятиях; "ремонтирующих приборы, машины и обо рудование,Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет обеспечения навивки пружин различной длины и различного диаметра.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2, на фиг.4 - вид В на фиг. 2.Станок для навивки пружин имеет станину 1, на которой установлен электродвигатель 2, соединенный валом 3 через редуктор 4 со шпиндельной головкой 5. На головке 5 смонтирован шпиндель 6, снаб. женный цанговым зажимом 7 и пальцевым ный в виде каретки, установленной на двух направляющих стержнях, закрепленных на станине, расположенных один над другим параллельно оси оправки и снабженных держателями оправки. Последние выполнены в виде двух П-образных стержней, закрепленных на каретке параллельно друг другу посредством прижима и установленных с возможностью контакта с направляющими. Каждая пара концов стержней соединена планкой, снабженцой наконечниками. Каждый наконечник выполнен в виде зажима иэ двух изогнутых пластинчатых пружин, между которыми установлена с образованием лепестка пластина из эластичного материала,4 ил,захватом 8. В цанговом зажиме 7 закреплена оправка 9, имеющая конический конец. Станок содержит также узел подачи проволоки, состоящий из проволоки 10, расположенной на бухте 11, которая установлена в бухтодержателе 12,.и поводка 13, закрепленного на каретке 14, которая установлена на направляющей 15. Оправка 9 снабжена опорами, представляющими собой люнеты 16, каждый из которых выполнен в виде каретки 17, через пазы 18 которой пропущены два направляющих стержня 19, закрепленные на стойках 20, Стойки 20 жестко прикреплены к станине 1, а стержни 19 закреплены на них так, что расположены в одной вертикальной плоскости параллельно другдругуи оси оправки 9, Каретка 1 снабжена держателем оправки 9, состоящим из двух П-образных стержней 21 и двух зажимов 22 с закрепленными в них пластинами 23 из резины, выполненными в виде обра 1819722.щенных друг к другу лепестков и размещенных с возможностью взаимодействия с оправкой 9. С помощью прижимной планки 24и винта 25 стержни 21 в своей средней частизакреплены на каретке 17 в пазах 26, причем в процессе закрепления стержни 21 упруго деформированы со сближением концовв результате взаимодействия с направляющими стержнями 19. Зажим 22, выполненный в виде изогнутой пластины пружинной . 10стали, размещен на двух концах, принадлежащих разным стержням 21. С одного торцазажимы 22 имеют отбортовку 27 для упораконцов стержней 21. Лепестки пластин 23плотно прижаты друг к другу и к оправке 9 15силами упругости стержней 21, имеющихопоры в точках контакта с направляющими19, Пружина, навиваемая на оправку 9,обозначена позицией 28.Станок для навивки пружин работает 20следующим образом,Перед началом процесса навивки производят установку люнетов 16 в заданноеположение в зависимости от длины оправки9, причем один из люнетов 16 располагают 25в конце оправки 9. Установка люнетов 16 взаданное положение осуществляется путем сближения вручную концов стержней21, в результате чего устраняется контакт снаправляющими 19, после чего перемещение кареток 17 по направляющим 19 не требует приложения значительных усилий. Приотпускании концов стержней 21 силы упругости снова прижимают стержни 21 к направляющим 19, обеспечивая надежную 35фиксацию за счет сил трения. Кроме того, .перед началом процесса навивки производят установку проволоки 10 в поводок 13 ификсацию ее за пальцевый захват 8,Затем включают электродвигатель 2, который через вал 3 и редуктор 4 вращаетшпиндель 6, установленный в шпиндельнойголовке Б. Шпиндель 6 вращает оправку 9,закрепленную в цанговом зажиме 7, Одновременно пальцевый захват 8 захватывает 45проволоку 10, сматывает ее с бухты 11 ипосредством поводка 13 наматывает проволоку 10 на оправку 9 с образованием пружины 28 с плотной укладкой витков,В процессе работы станка возникает 50направленная вдоль оси оправки 9 составляющая силы взаимодействия образуемоговитка с предыдущим, которая перемещает кконическому концу оправки 9 поводок 13 с.кареткой 14 по направляющей 15. 55Навивка проволоки 10 на оправку 9 неизбежно сопровождается передачей на последнюю поперечного усилия,вызывающего изгиб оправки 9. При этомплотно прижатые к оправке 9 резиновыелепестки 23 играют роль упругих опор, которые, не препятствуя вращению оправки 9,ограничивают ее изгибные деформации малыми величинами, не выходящими за пределы упругих деформаций и не влияющимина качество изготавливаемых пружин, Жес-ткость каждой упругой опоры в виде обращенных друг к другу лепестков 23 можетрегулироваться, например, в зависимостиот диаметра оправки 9, за счет перемещения стержней 21 в пазах 26 каретки 17 спомощью прижимной планки 24 и винта 25.8 момент прохождения наконечника поводка 13 между лепестками 23 последниеввиду своей эластичности и упругости сравнительно легко отклоняются, а затем возвращаются в исходйое положение,8 конце процесса навивки поводок 13достигает конического конца оправки 9., гдепроисходит скручивание проволоки 10 и ееобрыв. Затем готовую пружину 28 снимаютс оправкй 9 и приступают к навивке следующей, предварительно возвратив поводок 13в исходное положение,При изготовлении пружин другой длиныи другого диаметра производят соответствующую замену оправки 9.Формула изобретенияСтанок для навивки пружин, содержащий установленные на станине механизмнавивки пружин с консольно расположенной оправкой и механизм подачи проволоки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с цельюрасширения технологических воэможностей эа счет обеспечения навивки пружинразличной длины и различного диаметра, онснабжен опорным механизмом для оправки, выполненным в виде смонтированных настанине стоек с закрепленными на них двумя направляющими стержнями и установленных на последних с возможностьюрегулировочного перемещения вдоль осиоправки кареток с держателями для оправки, имеющих закрепленные в своей среднейчасти на каретке параллельно друг другу дваП-образных стержня, смонтированных свозможностью периодического взаимодействия с направляющими стержнями длясближения их концов с образованием упругой деформации, и размещенные на каждойиз пар, принадлежащих разным П-образным.стержням, зажимы с закрепленными вних пластинами, выполненными в виде обращенных друг к другу с возможностью взаимодействия с оправкой лепестков изэластичного материала, 18197221819722 рректор М.Керец едакто кий комбинат "Па г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 эводственно-из Заказ 1998 ВНИИПИ ставитель В. Волосяхред М,Моргентал Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5