Способ изготовления союзки и союзка для обуви и кожгалантереи

11/00 СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) И Т ИЕ ИЗО Б ПИС ПАТЕ(71) Нуова Дзарине С.п.А,Коструционе Маккине Е Стампи Пер Кальзатуре ОТ) (72) Луиджи Дэаино (Щ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЮЗКИ И СОЮЗКА ДЛЯ ОБУВИ И КОЖГАЛАНТЕРЕИ (57) Использование: обувная промышленность, кожгалантерея. Сущность изобретения: разделение кожи либо другого однородного подобного плоскостного материала на заготовку союзки. Затем заготовку . союзки покрывают полимерным слоем и нанесенный слой коагулируют под действием Изобретение относится к способу изготовления союзок и образуемым на основе этого способа союзкам.Целью изобретения является созданиеспособа изготовления союзок, который ха. рактеризуется экономичностью и повышением эффективности, по существу очень . прост и к тому же его исполнение занимает мало времени.На фиг,1 показано перспективное схематическое изображение в разобранном виде устройства, которое предназначено для реализации способа по настоящему изобретению; на фиг,2 - частично разрезанный перспективный вид союзки, полученной по данному способу,тепловой энергии, после чего полученную союзку охлаждают. Из кожи или подобного однородного плоскостного материала образуют шаблон союзки. Изготавливают прессформу по шаблону союзки, формующая полость которой соответствует негативной форме шаблона союзки. Устанавливают в формующей полости опорный элемент из кожи или ткани. Затем пресс-форму закрывают и инжектируют в нее компонент, выбранный из группы, включающей поливинилхлоридный пастизоль и полиуретановую смолуИнжектирование осуществляют при температуре пресс-формы, соответствующей температуре желатинирования компонента. После охлаждения компонента его выдерживают до затвердевания и соединения опорного элемента и слоя компонента. 2 н.з, и 5 3. и, ф-лы, 2 ил. Способ по настоящему изобретению включает первый этап, в ходе выполненияаавй которого из кожи или другого однородного Ь подобного плоскостного материала изготав- (Л ливается требуемая шаблонная союзка (гд обычными способами. Эта шаблонная союз-й ка может иметь специфическую конструкцию, которая достигается за счет использования дополнительного материала. образования различных строчек или заылл счет прочих дополнительных операций, которые хорошо известны всем специалистам в данной области, или же она может иметь простую конструкцию, например конструкцию гладкой обуви, т.е, конструкцию, сущность которой определяется присущимиустройство 6 соединяется с формующей полостью с помощью по меньшей мере одной 45трубки 7, которая открывается в точке 8 встенке 9 формующей полости. Устройство 6для инжектирования компонентов содержит резервуар 10 для РЧС пластизоля, кото 50 55 конкретному материалу свойствами, например свойствами кожи или ткани, Затем этаконструкция (на фиг.2 обозначена цифрой 1)образуется компонентом, выбранным изполивинилхлоридного пластизоля и полиуретановой смолы, слой которого уже находится на плоском опорном элементе, вкачестве которого лучше всего использовать кожу второго сорта, например неотделанную кожу, или ткань, либо синтетический 10материал,Шаблонная союзка (не показана), со-.держащая эту "конструкцию", используетсяв качестве "позитива" для образования формующей полости 2 в пластинке 3 лучше все- ".5го из алюминия, которая вместе с второйверхней (закрывающей) пластинкой 4 такжелучше всего алюминиевой определяет контуры обычной пресс-формы, В процессе инжектирования пластизоля он будет 20соответствующим образом воздействоватьна верхнюю пластинку 4. Обычным образомсрабатывает поршень 5, чтобы образовать иприложить необходимое в данном случаедавление закрытия пресс-формы. Пластинка 3 в этот момент будет поддерживаться иудерживаться на своем месте с помощьюлюбой соответствующей опоры.Формующая полость 2 образуется впластинке 3, например, в результате покрытия шаблонной союзки силиконом, которому дают возможность затвердеть с тем,чтобы он принял конструкцию или рисунокшаблонной союзки и мог бы с помощью ужеизвестных способов и процессов передавать рисунок оформляющей полости с силикона на пластинку 3 пресс-формы. Пресс-форма связана с устройством 6 для инжектирования компонента, например виниловой смолы или поливинилхлоридного пластизоля (проще говоря РЧС) в оформляющую полость 2. Инжектирующее рый соединяется с цилиндром 11, в котором перемещается поршень 12. Соединение резервуара 10 для РЧС с цилиндром 11 выполняется через трубку 13, в которой установлен всасывающий клапан 14, например односторонний клапан, Трубка 7 простирается от цилиндра 11 и содержит питающий клапан 15, например однонаправленный клапан,Пластинка 3 также содержит нагреватель или элементы сопротивления 16 и трубопроводы 17 для охлаждения этой пластинки.Для осуществления. способа по изобретению плоский опорный элемент 18 лучшевсего из кожи второго сорта, например не обработанной кожи, ткани или из другогоподходящего материала, в качестве которого может выступать и синтетический материал, устанавливается между двумяпластинками 3 и 4.После расположения плоского опорного элемента 18 на пластинке 3 пресс-форма .будет удерживаться в закрытом положенииза счет ударного действия, создаваемого известным способом, например с помощьюблока цилиндр-поршень гидравлическогопринципа действия.После выполнения описанных процедурпластинка 3 нагревается элементами электрического сопротивления 16 или горячейжидкостью, проходящей по трубопроводам17; с целью нагревания пластинки до температуры, которая будет равна по существутемпературе желатинирования пластизоля,Одновременно через трубку 7 РЧС пластизоль инжектируется в формующую полость2.После заполнения РЧС пластизолемвсей формующей полости 2 и по истечениивремени, необходимого для желатинирования смолы, пресс-форма охлаждается дотемпературы как минимум 100 С, причемохлаждение осуществляется с помощьюциркулирующей по трубопроводам 17 охлаждающей жидкости (упомянутые трубопроводы проходят через пластинку 3 домомента полного отверждения смолы).На этом этапе открывают пресс-формуи извлекают блок, состоящий из слоя РЧСпластизоля 18 и опорного элемента 19, которые к этому моменту прочно соединеныдруг с другом, Затем полученный блок обрабатывают таким образом, чтобы удалить всете части опорного элемента 19, которые небудут использоваться в последующем процессе изготовления обуви, с конечным образованием требуемой союзки 20,Чтобы устранить один этап обработки,например этап обработки опорного элемента 19 до размеров слоя РЧС пластйзоля 18,опорному элементу 19 можно придать требуемые размеры еще до момента формования РЧС пластизоля.Изготовленная по настоящему изобретению и имеющая йо существу форму подковысоюзка 20 обрабатывается также, как иобычная срюзка для изготовления обуви.Если говорить точнее, то операция сборкии формования сводится к соединению вместе двух боковин 21 и 22 союзки 20 склеиванием или прошивкой. С этой целью рекомендуется; чтобы одна из двух боковин имела часть 23 в виде листового элемента (из кожи второго сорта или ткани), которая не будет покрываться слоем РЧС пластизоля 18, при этом часть 23 частично накладывается на боковую сторону союзки 22, чтобы облегчить выполнение операции склеивания или прошивки.Способ изготовления союзки но настоящему изобретению является экономичным и выполняется в течение короткого промежутка времени.По форме и качеству полученная по изобретению союзка в общем идентична обычным союзкам,Формула изобретения 1. Способ изготовления союзки, включающий разделение кожи или другого однородного подобного плоскостного материала на заготовку союзки, заготовку союзки покрывают полимерным слоем и нанесенный слой коагулируют под действием тепловой энергии, после чего полученную союзку охлаждают, о тл и ч а ю щи й с я тем,что, с целью повышения эффективности и уменьшения себестоимости, из кожи или подобного однородного плоскостного материала образуют шаблон союзки, изготавливают пресс-форму по шаблону союзки, формующая полость которой соответствует негативной форме шаблона союзки, устанавливают в формующей полости опорный элемент кожи или ткани, после чего закрывают прессформу и инжектируют в нее компонент., выбранный из группы, включающей поливинилхлоридный пластизоль и полиуретановую смолу, при этом инжектирование осуществляют при температуре пресс-формы, соответствующей температуре желатинирования компонента, после охлаждениякомпонента его выдерживают до эатвердевания и соединения опорного элемента и5 слоя компонента.2, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й ся,тем, что в пресс-форме располагают охлаж-"дающие средства,3. Способ по и. 1, отл и ч а ю щ и й с я10 тем, что температуру коагуляции полимеравыдерживают в интервале между 150 и200 С.4. Способ по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю щ ий с я тем, что размеры образующего слой15 опорного элемента выбирают в соответс 1- вии с размерам пластины, в которой располагают формующую полость.5. Способ поп,4, отл ича ю щийсятем, что после наслаивания опорный эле 20 мент обрабатывают обрезанием.б. Способ по и. 1, отл ич а ю щи йс ятем, что перед наслаиванием опорному элементу придают форму, которая идентичнаформе союзки, для изготовления которой25 используют опорный элемент.7, Союзка для обуви и кожгалантерси,выполненная в виде подковы и состоящаяиз поливинилхлоридной пластмассы и полиуретановой смолы, имеющая основу, о т л и 35 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшенияэксплуатационных свойств, основа выполнена из ткани, при этом на одну из боковинподковы нанесен слой клеящего веществана участок соединения этих двух боковинмежду собой, а другая боковина имеет сво 40 бодный соединительный участок для накладывания на первый при соединении этихдвух боковин .вместе в один узел клеем илишвом.1814531 Кулакова ева ак Заказ 1835 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Рауаскэя наб., 4/5