Многовалковая клеть прокатного стана

(51) 5 Е ИЗОБ ЕНИ ПИСА К ПАТЕНТ(71) Зундвигер Айзенхютте МашиненфабрГра унд Ко(ОЕ)(54) МНОГОВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНГО СТАНА(57) Сущность: изобретение касается многовалковой клети прокатного стана с четырьмя колоннами 5, 6, которые связывают между собой нижнюю часть 1 и верхнюю часть 2 для комплектов валков. Каждой колонне 5, 6 придан подъемный механизм 11, к 12, дающий возможность широко разводитьверхнюю и нижнюю части клети 1, 2, Независимая от этого гидравлическая установка е валков имеет перемещаемый, закрепляемый на колонне 5, 6 поршень 16, между ним и дном корпуса блока цилиндров 17, опирающегося на верхнюю часть клети 2, может быть создано нужное усилие проатки. Благодаря перемещаемому поршню при любом желательном растворе валков полость цилиндра, в которой создается давление про. О- катки, имеет небольшую высоту, 3 з,п. ф-лы,4 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)Изобретение касается многовалковойклети прокатного стана с нижней частью,которая служит опорой для нижнего комплекта валков, с верхней частью, которая слукит опорой для верхнего комплекта валков 5и с четырьмя расположенными между нижней и верхней частями и жестко закрепленными в нижней части колоннами, покоторым движется верхняя часть и на каждую из которых опирается гидравлическая 10установка для усилия прокатки.В основе изобретения лежит задача создания многовалковой клети прокатногостана, у которой, во-первых, комплекты прокатных валков можно будет разводить далеко друг от друга и, во-вторых, гидравлическаяустановка которой будет во время процессапрокатки по возможности жесткой,Ниже изобретение более подробно поясняется спомощью чертежей, на которых 20представлены два примера выполнения,На фиг.1 показана многовалковая клетьпрокатного стана при раздвинутых комплектах валков - боковая проекция с осевь 1 мместным разрезом; на фиг, - многовалковаяклеть прокатного стана со сдвинутым комплектом валков во время процесса прокатки;на фиг,З - многовалковая клеть прокатного.стана с раздвинутыми комплектами валковв измененном по сравнению с фиг.1 и 2 30выполнений - боковая проекция с осевымместным разрезом на фиг.4 - многовэлковая клеть прокатного стана согласно фиг,2со сдвинутыми комплектами валков во время процесса прокатки, (В обоих примерах 35выполнения соответствующие друг другуэлементы имеют одинаковые цифровыеобозначения),Каждая из двух клетей прокатного станасостоит из нижней части 1 и верхней части 402, которые соответственно служат опорамидля комплектов валков 3, 4, а также из двухпар колонн 5, 6 по обе стороны клети, Каждой колонне 5, 6 придана гидравлическаяустановка 7, 8, 9, 10, которая в обоих примерах (вариантах) выполнения сконструирована по-разному, Между нижней частью 1 иверхней часть 1 о 2 каждой колонне 5, 6 придан гидравлический или механическийподъемный механизм 11, 12. С помощью 50этого подъема 11, 12 можно путем приподнимания верхней части клети 2 раздвигатькомплекты валков 3, 4, как показано на рис.1 иЗ.В примере выполнения, показанном на 55фиг,1, в колонну 6 ввинчен осевой шпиндель13, При помощи исполнительного элемента14, выполненного в виде серводвигэтеля,шпиндель 13 можно прокручивать и тем самым перемещать в осевом направлении, Наь шпинделе 13 имеется кольцевой выступ 15, на котором закреплен в осевом направлении поршень 16. ГГорЬень 16 расположен в корпусе блока цилиндров 17 и застопорен в нем от проворачивания, Между нижним концом поршня 16 и направленнь 1 м внутрь краевымвыступом 18 корпуса блока цилиндров 17 образована полость цилиндра, в которую можно вводить рабочую жидкость для гидравлической установки усилия прокатки,Для того, чтобы перевести верхнюю. часть клети 2 из положения, показанного на фиг.1 в рабочее положение согласно фиг,2 - например, с той целью, чтобы передний конец полосы мог быть легко заправлен в рабо-, чие валки благодаря большому расстоянию между ними, пускают в ход подьемные механизмы 11, 12. Одновременно включают исполнительный элемент 14 с тем, чтобы можно было опустить верхнюю часть клети 2. После того, как достигнуто положение, показанное на фиг,2, рабочая жидкость, с целью создания усилия прокатки, вводится в полость цилиндра между поршнем 16 и фланцем корпуса блока цилиндров 17, Как показано на рисунке, свободная высота полости цилиндра весьма незначительна, благодаря чему требуется мало рабочей жидкости; вследствие этого созданное усилие прокатки весьма неподвижно,В примере выполнения, показанном на фиг.З и 4, нэ колонну 6 опирается укрепленная на ней меньшая колонна, на которую в свою очередь опирается зафиксированный на ней поршень 19, Кроме того, на меньшей колонне расположен перемещаемый в осевом направлении поршень 20,к которому с двух сторон подводится смазка, Меньшая колонна с обоими поршнями 19 и 20 находится в корпусе блока цилиндров 21, который опирается на верхнюю часть клети 2, На нижнем конце поршня 20 находится имеощий форму втулки бурт 22, выступающий наружу из корпуса блока цилиндров 21.Для того, чтобы, перевести верхнюю часть клети из полокения, показанного на фиг.З, в котором бурт в форме втулки 22 своим торцом, обращенным к поршню 20 приподнят над уступом колонны 6- положение, показанное на фиг.4, приводятся в действие подъемные механизмы 11. 12. Для установки межвалкового давления в расположенную над поршнем 20 полость цилиндра при сравнительно высоком давлении вводится смазка, При этом поршень 20 со своим буртом в форме втулке 22 упирается ц уступ колонны 6 и таким образом стопорится в осевом направлении. В другом на- правлении находящаяся в полости цилиндра рабочая жидкость прижима.г егок поршню 19, С учетом создаваемого усилия прокатки давление в верхней части цилиндра должно быть таким, чтобы колонна 6 с поршнем 19 и поршень 20 практически составляли жесткий унифицированный 5 узел. Для того, чтобы приступить к созданию усилия прокатки в полость цилиндра в нижней части поршня 20 вводят рабочую жидкость, Давление атой рабоцей жидкости по сравнению с давлением рабочей жидко сти в полости цилиндра, находящейся над поршнем, невелико. Несмотря на зто более низкое давление установка все же является жесткой благодаря небольшой высоте полости цилиндра над поршнем 20. 15Для того, чтобы придавать раствору между валками разную высоту, можно вставлять между имеющим форму втулки буртом 22 поршня 20 и уступом колонны 6 распорные детали, например, в форме ко лец, Формула изобретения 1, Многовалковая клеть прокатного ста-. на, содержащая нижнюю полустанину, не- сущую нижний комплект валков, верхнюю 25 полустанину, несущую верхний комплект валков, и четыре расположенных между нижней и верхней полустанинами и жестко закрепленных в нижней полустанине колонны, на которых с возможностью перемеще ния установлена верхняя полустанина и нэ каждую из которых опирается своим поршнем гидравлический цилиндр для восприятия усилия прокаткио т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности прокатки, она снабжена установленными параллельно каждой колонне, расположенными между нижней и верхней полустанинами клети подъемными механизмами, причем каждый гидравлический цилиндр снабжен механизмом перемещения и фиксации относительно колонны, а рабочая полость размещена между поршнем и дном корпуса цилиндра, опирающимся на верхнюю полустанину.2. Клеть по п,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм перемещения и фиксации поршня выполнен в виде винта с приводом, ввинченного в колонну по ее оси.3, Клеть по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм перемещения и фиксации выполнен в виде дополнительного поршня, установленного в том же корпусе гидроцилиндра и жестко связанного с колонной, с образованием второй рабочей полости между поршнями.4, Клетьпоп,3,отличающаяся тем, что между поршнем и опорным буртиком колонны размещены сменные прокладки.1809788Составитель Б.Бейнфест Редактор . Техред М,Моргентал Корректор Н,Кеше каз 1294. Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина