Пылеотделитель

ООЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 893 А 1 19) ( 01 О 47/ОО, 46/30 ИЕ ИЗОБР И ОПИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Ленинградский институт текстильной илегкой промышленности им,С,М,Кирова(56) Авторское свидетельство СССР ч946613, кл. В 01 О 46/30, 1982,(57) Использование: мокрая очистка газа.Сущность изобретения; пылеотделительвключает корпус, тангенциальный входнойпатрубок, фильтрующий элемент и средстводля смачивания фильтрующего материала.Фильтрующий элемент установлен на выПредлагаемое изобретение относится к устройствам для, мокрой очистки газа и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности очистки газа за счет обеспечения равномерности смачиваИия фильтрующего материала по высоте.На фиг.1 изображена схема предлагае-. мого пылеотделителя, общий вид; на фиг.2 - сеченйе А-/ на фиг.1; на фиг.З - узелна фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.Пылеотделитель содержит корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, частично заполненный жидкостью 4, тангенциальный входной патрубок 5, фильтрующий элемент 6, содержащий; например, гранулы между сетками, укрепленный на выхлопной трубе 7 и снабженный воронкой 8 с патрубком 9 в его хлопной трубе и снабжен воронкой с патрубком, Средство для смачивания фильтрующего материала выполнено в виде перфорированных трубок с верхним и нижним коллекторами по их торцам и заборных трубок. Перфорированные трубки размещены в фильтрующем элементе. Заборные трубки снабжены фильтровальной цилиндрической сеткой со скребковым приспособ.лением. Скребковое приспособление выполнено в виде соосно укрепленного на сетке с возможностью вращения кольца, На внутренней части кольца радиально укреплены скребки. На внешней части кольца укреплены в форме полуцилиндра, Верхний коллектор снабжен радиальными трубками с загнутым концом. 1 з.п.ф-лы, 4 ил,нижней части, и средство для смачивания в фильтрующего материала. Указаннре сред- (р ство выполнено в виде размещенных в толще фильтрующего элемента 6 вертикальных перфорированных трубок 10 с верхним 11 и нижним 12 коллекторами по их торцам, Вер- ф хний коллектор 11 снабжен радиальными О трубками 13 с загнутым концом 14 в сторону Од дв кения газа. Нижний коллектор 12 - заборными трубками 15, частично погруженными в жидкость днища 3. Целесообразно, чтобы входная часть заборных трубок 15 была снабжена фильтровальной цилиндрической сеткой 16, снабженной скребковым приспособлением для ее очистки, выполненным в виде соосно укрепленного на сетке 16 с возможностью вращения кольца 17, к внутренней части которого радиально укреплены скребки 18, а наружной - лопастив виде полуцилиндра. Сетка 16 приникает к окнам 20 заборных трубок 15, Целесообразно также, чтобы патрубок 9 воронки 8 был погружен в жидкость нижней части днища, Днище 3 снабжено патрубком 21 для подачи чистой жидкости и патрубком 22 для слива шлама. Фильтрующий элемент 6 укреплен на крышке 2 посредством болта 23,Пылеотделитель работает следующим образом.Запыленный газ подается по тангенциальному патрубку 5 и закручивается. Наиболее крупные частицы пыли под воздействием центробежных сил отбрасываются к стенке корпуса 1 и сползают в днище 3, Газ вместе с тонкой фракцией пыли проходит стенку фильтрующего элемента 6, очищается от пыли и через выхлопную трубу 7 направляется потребителю, При омывании вращающимся газом загнутых концов 14 трубок 13 в полостях этих трубок и в коллекторе 11 создается разрежение, под воздействием которого жидкость (вода) подсасывается через заборные трубки 15, коллектор 12 в верхнюю часть трубок 10. При этом окружающий перфорированные трубки 10 фильтрующий материал смачивается на всю высоту фильтрующего элемента 6, При прохождении газа через стенку фильтрующего элемента 6 в результате многократного соударения мелких частиц с поверхностью жидкой пленки частицы оседают из-эа инерционного вклинивания в пленку и смачивания.Часть жидкости вместе с уловленной пылью выдавливается потоком газа на внутреннюю стенку фильтрующего элемента и стекает в воронку 8, оттуда - через патрубок 9 в нижнюю часть днища 3, что предотвращает взмучивание осадка и выход его в верхние слои жидкости 4, Снабжение трубок 10 коллекторами 11 и 12 позволяет снизить количество радиальных эжекционных трубок 15,Так как при своем вращении после входа через патрубок 5 газ закручивает жидкость 4, то центробежными силами смоченные частицы пыли отбрасываются на поверхность днища 3 и сползают вниз, а верхние слои жидкости в центральной части фильтра становятся осветленными. Из этих участков,осуществляется забор жидкости на смачивание фильтрующего материала трубками 15.Под воздействием потока вращающейся жидкости лопасти 19 вместе с кольцом 175055 его внутренней части скребками и на его внешней части лопастями в форме полуцилиндра.2, Пылеотделитель по п.1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что верхний коллектор снабжен радиальными трубками с загнутым концом,и скребками 18 также совершают вращательное движение. При этом скребки 18 очищают сетку 16 от осадка. Выполнение формы лопаток в виде полуцилиндра позво ляет обеспечивать вращательное движениев условиях омывания с одинаковой скоростью потоком жидкости крыльчатки из-за того, что выпуклая часть лопастей имеет меньшее гидродинамическое сопротивле ние, чем выгнутая.Технико-экономическая эффективностьпредложенного пылеотделителя по сравнению с прототипом заключается в повышении степени очистки до 15-20 благодаря 15 обеспечению равномерности смачиванияфильтрующего элемента по высоте путем установки в фильтрующем элементе перфорированных трубок и снабжения их эжекционными приспособлениями, позволяющими 20 использовать энергию исходного газа дляподсоса жидкости из днища и подьема ее по указанным трубкам на всю высоту фильтрующего элемента. При этом снижается расход жидкости из-за повторного использования 25 жидкости днища для смачивания фильтрующего элемента.сформула изобретения1. Пылеотделитель, включающий корпус 30 с крышкой и днищем; частично заполненным жидкостью, тангенциальный входной патрубок. фильтрующий элемент, установленный на выхлопной трубе и снабженный воронкой с патрубком, укрепленной в ниж ней части фильтрующего элемента, средстводля смачивания фильтрующего материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газа за счет увеличения интенсивности и рав номерности смачивания фильтрующего материала, средство для смачивания фильтрующего материала выполнено в виде размещенных в фильтрующем элементе вертикальных перфорированных трубок с верхним и нижним кол лекторами по их торцам. снабженныхфильтровальной цилиндрической сеткой со скребковым приспособлением в виде соосно укрепленного на сетке с возможностью вращения кольца с радиально укрепленными наг, 3 г, 4,е едакто 914 Тираж Подписное1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,од, ул.Гагарина, 101