Устройство для штабелирования и расштабелирования изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 18019 ЕСПУБЛИК 9) 506 151) кторское бюро помеханизациинов, М.М.Никонов СССРВ 65 6 59/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВедОмстВО сссР(71) Специальное конструпроектированию средств(56) Авторское. свидетельМ 598799, кл, В 65 0 1/1974,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ И РАСШТАБЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: механизация погрузочно-разгрузочных работ, Сущность изобрете 2ния: работающее в линии каждое из уст- . ройств 1 для штабелирования изделий и 2 для расштабелирования изделий включает подъемно-опускную каретку 4, приемно-передающий механизм 6 и приспособление 7 для съема и удержания изделий, причем механизм 6 состоит из выдвижной платформы 9 со столом 10, а приспособление 7 из установленных неподвижно над подъемно-опускной кареткой Н-образных губок 11. При подаче изделия по конвейеру платформы 9 столом 10, приподнимаясь, снимает изделие и подает его в зону действия приспособления 7, которое укладывает изделия в стопу на каретку 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил,1801902 для штабелирования и расштабепированияизделий, работающих в единой технологи- "0ческой линии; на фиг.2 - то же, вид сверху;на фиг.З - устройство для штабелированияи расштабелирования изделий; на фиг,4 -вид А на фиг.З,Технологическая линия, включающая 15два устройства, состоит иэ устройства 1 дляштабелирования изделий, конвейера.-накопителя 2 и устройства 3 для расштабелирования изделий,Устройство 1 состоит из подъемно-опускнойкаретки 4 с вилами 5, приемно-передающего механизма 6 и приспособления 7для съема и удержания иЗделия.Механизм 6 представляет собой передвигающуюся вертикально по направляющим рамы каретку 8, на которой закрепленагоризонтальная выдвижная платформа 9 сприемным столом 10.Приспособление 7 состоит из двух подпружиненных губок 11 Ч-образной формы, 30приводимых в действие винтовой парой 12,Ч-образная форма губок позволяет надежнозахватывать и центрировать цилиндрические изделия.Устройство для расштабелирования по 35конструкции является полным аналогом устройства 1 и состоит из подъемно-опускнойкаретки 4 с виЛами 5, механизма 6 и приспособления 7, но порядок выполнения им операций противоположный, 40Конвейер-накопитель 2 состоит из двухбольших конвейеров 13 и 14 и одного малого15 соединяющего их, Конвейеры 13 и 14состоят из секционно набираемых рам,станций приводных и станций натяжных, 45несущим элементом являются три узких.транспортерных ленты, Все три конвейераустанавливаются в одну линию, несущиеэлементы малого конвейера 15 заходят между лентами больших конвейеров 13 и 14. 50Работает линия из двух устройств следующим образом,Люлька 16 с рулоном волокна, двигаясьпо подающему подвесному конвейеру, воздействует на датчик, который включает автоматическую систему управленияустройства 1 для штабелирования изделий,каретка 8 механизма 6 начинает двигаться 3Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для .штабелирования и расштабелирования изделий.Цел ь изобретения - улучшение эксплуатационных свойств,На фиг.1 изображены два устройства вверх и приемный стол 10 осуществляет съем рулона с люльки, После того как люлька покинет зону съема, каретка 8 со столом 10 опускается в зону формирования стопы, при этом стол 10, перемещаясЬ горизонтально, переносит рулон в зону действия 5 приспособления 7 для съема и удержанияизделий, который посредством винтовой пары 12 сжимает и удерживает рулон на весу, затем каретка 8 с приемным столом 10 опускается на 3-4 см,после чего стол 10, перемещаясь горизонтально с помощью выдвижной платформы 9, возвращается в исходное положение, После этого вилы 5 подъемно-опускной каретки 4, находящиеся под приспособлением 7, начинают двигаться вверх и, не доходя до рулона 1-2 см, останавливаются, после чего приспособление 7 разжимается, рулон падает на вилы 5 или на рулон, уже находящийся на вилах, затем вилы 5 опускаются в положение ожидания, Так происходит набор стопы из 9 - .10 рулонов. После набора стопывилы 5 опускают ее на конвейер-накопитель 2, при этом нижний рулон взаимодействует с датчиком, который включает привод конвейера 13, и стопа перемещается на шаг, равный диаметру рулона, Таким образом комплектуется партия рулонов предназначенных для отлежки, которая после комплектования перегоняется на конвейер 14, где и происхо-.дит сам процесс отлежки, После отлежки происходит процесс разборки стоп рулонов и загрузка в люльки отводящего подвесного конвейера, Процесс разборки стоп рулонов осуществляется устройством 3 для расштабелирования изделий, конструкция и работа которого аналогична конструкции и работе устройства 1 с той разницей, что операции разборки стопы обратны операциям формирования Стопы,Устройство позволяет улучшить эксплуатационные свойства, сохранность изделий за счет снижения механических воздействий на изделия,Формула изобретения 1. Устройство для штабелирования ирасштабелирования изделий, содержащее подвесной конвейер с грузонесущими органами для подачи и отвода изделий, размещенные ниже грузонесущих ,органов и закрепленные на подъемно-опускной вдоль вертикальных направляющих каретке вилы для штабеля и размещенный выше вип и ниже грузонесущих органов конвейера приемно-передающий механизм для переноса иэделий в штабель или из штабеля, о т л и ч аю щ е е с я темчто. с целью улучшения эксплуатационных свойств за счет повышения сохранности изделий при штабелировании и расштабелировании рулонов волокна, оно снабжено расположенным неподвижнонад вилами приспособлением для сьема и удержания рулона, имеющим подвижные в горизонтальной плоскости зажимы, а приемно-передающий механизм включает в себя установленную во вторых вертикальных 5 направляющих приводную каретку; несущую горизонтальную, ориентированную навстречу вилам выдвижную .платформу, на которой смонтирован стал для рулона волокна с возможностью его размещения под 10 зажимами указанного приспособления в одном из крайних положений столаи под грузонесущим органом подвесного конвейера - в другом.2; Устройство поп.1, отл ич э ю щеес я тем, что зажимы-приспособления для сьема и удержания .изделия представляют собой подпружиненнйе губки Ч-образной формы, установленные посредством винтовой пары с возможностью перемещения навстречу друг другу в направлении, перпендикулярном выдвижной платформе.1801902 О Составитель Е.ПетровТехред М.Моргентал Редактор Н,Козлова КоРРектоР М.Максимищине при ГКНТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 826 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по из 113035, Москва. Ж, Р