Установка для получения шлакового щебня

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 96595 А 04 В 5/О ЕН лургии, ургичефиг.1 пок .шлаковогобарабанаиг.1; на фи к метаметалл учени рукци А на фиг.1У ия шластва для ого рас-. крупно ю щейся ис расля сприем плава вания цилин ботоспоответстность.повышена бок на кол лическ ду уст смеси ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР1 ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (22) 05,12.90 (46) 23,02.93. Бюл, М 7 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) Я.Ш.Школьник, Б.Л.Демин, Ю.В.Сорокин, А.А.Дерябин, А.А.Мясник, С.П.Киселев,. Е,б,феоктистов, А.А.Руденко, А.Э.Вевицис, Е.М.Фридман, П.М.Шайковский и Г,Д,Турковский (56) Авторское свидетельство СССР М 1678792, кл, С 04 В 5/02, 1989, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКОВОГО ЩЕБНЯ (57) Сущность изобретения: установка включает устройства для приемки и распределения шлакового расплава, которое выполнено вдоль оси барабана в виде желоИзобретение относится лв частности к переработкеских шлаков на щебень.Известна установка для полученкового щебня, включающая устройприемки и распределения шлаковплава, охлаждения и формированиясти шлакового щебня во вращавокруг горизонтальной оси емкостиположенными в. ней шарами (1),Однако данная установка нерасобна в непрерывном режиме и совенно имеет низкую производительЦелью изобретения являетсяние производительности. 2ба, угол наклона которого составляет 8-15 на входе в барабан и 170-175 в барабане. При этом основание желоба на входе в барабан - плоское, а в самом барабане - двухскатное. Установка содержит также устройства охлаждения и формирования крупности шлакового щебня во вращающейся вокруг горизонтальной оси емкости с расположенными в ней шарами, Последняя выполнена в виде цилиндрического барабана, образующая которого йабрана иэ колосников, расстояние между которыми составляет 0,6-0,8 диаметра наименьшего загруженного в барабан шара. Установка снабжена также устройством для отвода парогазовой смеси, расположенным над верхней частью емкости и устройством доохлаждения и транспортировки щебня, расположенным под емкостью. 4 ил. О азана установка для пол- ( щебня; на фиг,2 - конст- (Л на фиг.3 - вид по стрелке г.4 - вид по стрелке Б наановка включает устройство 1 д и и распределения шлакового ра устройство 2 охлаждения и формирокрупности шлакового щебня в виде рического барабана с образующей, ной из колосников 3, закрепленных овых стенках 4 барабана, В барабане осниках свободно размещены металие шары 5. Барабан расположен межройством 6 для отвода парогазовой и устройством доохлаждения и транс 1796595портировки щебня 7. Установка снабжена устройством 8 для подачи воды, Для исключения выпадания шаров и удаления наварившегося на них шлака, расстояние между колосниками установлено в пределах 0,6 - 0,8 диаметра наименьшего, загруженного в барабан шара, Равномерное распределение шлакового расплава по поверхности шаров достигают за счет размещения устройства для его приемки и распределения вдоль оси барабана и выполненного в виде желоба, который на входе в барабан наклонен на угол 8-150, а в барабане на угол 172-1750. Основание желоба на входе в барабан - плоское, а в барабане - двухскатное, Расстояние между колосниками связано с диаметром шаров, а диаметр шара с крупностью готового шлакового щебня. Опыты по намораживанию шлакового расплава показывают, что толщина слоя, затвердевшего на поверхности шара, не превышает 0,4 диаметра соответствующего шара, В этом случае размеры образующейся скорлупы после раскола о колосники практически при любом виде раскола соответствуют диаметру шара. Увеличивая расстояние между колосниками более 0,8 д, наблюдали зависание шаров между колосниками, что приводит к снижению площади, сквозь которую выходит щебень, а следовательно и производительности установки. Наблюдали также явление выдавливания выпадывания) шаров меЖду колосниками, При снижении расстояния между колосниками менее О,б б наблюдали переизмельчение щебня и снижение его прочности за счет увеличения продолжительности пребывания шлака в зоне переменных температурных нагрузок, т,е, в полости барабана.Иараметры устройства для приемки и распределения расплава подобраны в результате многочисленных опытов. Так, при уменьшении угла наклона желоба на входе в барабан ниже 8 наблюдали меньшую стойкость желоба в зоне приема струи, намораживание шлака на боковые стенки, неудовлетворительное распределение струи вдоль оси барабана. Увеличение угла наклона желоба круче 150 приводит к появлению таких негативных факторов, как срыв футеровки желоба, неудовлетворительное распределение струи вдоль оси барабана,концентрация струи по одну сторону желоба, неудовлетворительный теплоотвод и попадание жидкого шлака на устройство для доохлаждения и транспортировки щебня,Угол наклона желоба в барабане подобран аналогично, Увеличение угла наклона свыше 175 приводит к концентрации струи на срезе желоба, а это в свою очередь. к неудовлетворительному отводу тепла и снижению качества щебня. Уменьшение угла наклона менее 172, т.е, более крутой угол 5 . наклона желоба в барабане, снижает возможность удовлетворительного распределения расплава вдоль оси барабана.Установка работает следующим образом, Приводят в действие устройство для 10 охлаждения и формирования крупностишлакового щебня, устройство для его доох лаждения, транспортировки и отвода парогазовой смеси. Затем шлаковый расплав непосредственно агрегата или из чаши шлаковоза подают на устройство 1 для его приемки и распределения, с помощью которого струя расплава распределяется вдоль осибарабана и стекает по наклонной двухскатной поверхности желоба на поверхность 20 шаров 5. Шары при вращении барабана,входящего в состав устройства для охлаждения и формирования крупности шлакового щебня 2, под действием колосников 3, свободно перемещаются и взаимодействуют 25 друг с другом и колосниками, Расплав, попадая на шары, намораживается на их поверхность и из пластичного состояния при охлаждении переходит в твердое, При достижении толщины слоя на поверхности ша- ЗО ров равной 0,2 - 0,4 их диаметра происходитразрушение образовавшейся скорлупы, ее дробление и охлажденная масса, частично остеклованного и закристаллизованного щебня, попадает на устройство доохлаждеЗ 5 ния и транспортировки 7. Здесь под действием вибрации и воды, подаваемой из системы 8, снижают температуру щебня и транспортируют его в узел хранения и отгрузки. Устройство для охлаждения и фор мирования крупности шлакового щебняпродолжает действовать и после прекращения подачи расплава до полной очистки поверхности шаров от настывшего шлака и охлаждения поверхности шаров до температур ниже красного каления, что характеризуется прекращением подачи щебня на устройство для доохлаждения и транспорти- ровки щебня и потемнением поверхности шаров. Для охлаждения шлака и шаров под ают воду по системе 8, а отвод парогазовойсмеси производят при помощи устройстваПрименение установки для полученияшлакового щебня в металлургии позволяет 55 сконцентрировать шлакоперерабатывающее производство практически в едином технологическом узле за счет совмещения операций охлаждения и формирования крупности щебня дробления) в одном агрегате, сократить затраты на его производст1796595 во, За счет управления процессом охлаждения обеспечить высокие показатели качества щебня и производительности процесса,Формула изобретения Установка для получения шлакового щебня, включающая устройства для приемки и распределения шлакового расплава, охлаждения и формирования крупности шлакового щебня во вращающейся вокруг горизонтальной оси емкости и с расположенными в ней шарами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пройзводительности, она снабжена устройством дляОтвода парогазовой смеси, расположенным над верхней частью емкости и устройством Сокращение стадий дробления позволяетсократить выбросы пыли в атмосферу иобеспечить ее локализацию. доохлаждения и транспортировки щебня, расположенным под емкостью, а последняя выполнена в виде цилиндрического барабана. образующая которого набрана из колосников, расстояние между которыми составляет 0,6-0,8 диаметра наименьшего загруженного в барабан шара, устройство для приемки и распределения выполнено вдольоси барабана в виде желоба, угол наклона которого составляет 8-15 О на входе в барабан и 170-175 О в барабане, при этом основание желоба на входе в барабан - плоское, а в самом барабане - двухскатное.1796595 Фи Составитель Н.ЙльййюхТехред М.Моргентгал: К Редактор ректор .Н. Кеше каз 628 Тираж Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 133035, Москва, Ж; Раущская наб.; 4/5 НТ СССР Производственно.издатевьскид комбинат Патент, г; Уигород, уа. Гагарина, 01