Листоукладчик для гофрированных профилей

.ЫХ 51)5 В 21 043/24 ТЕНИ ОГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И,Ленина(73) Магнитогорский металлургический комбинат им. В,И,Ленина(56) Авторское свидетельство СССРМ 1493363, кл. В 21 О 43/00, 1989,(54) ЛИСТОУКЛАДЧИК ДЛЯ ГОФРИРВИННЫХ ПРОФИЛЕЙ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля обработки металлов давлением и можетбыть использовано при производствелистовых гнутых профилей, Листоукладчик содерПредлагаемое изобретение относится квспомогательному оборудованию прокатных агрегатов и может быть использованопри производстве листовых гнутых гофрированных профилей,Гофрированные профили изготавливают на специализированных агрегатах, со-.держащих профилегибочный стан, закоторым (по ходу прокатки) установленоразличное вспомогательное оборудование,в частности - листоукладчики готовых профилей.Известен механизм укладки стальныхлистов в пакеты, сдвинутые друг относительно друга, содержащий переднее и заднее стопорные устройства с плитами,счетчик, пневмоцилиндры перемещениястопорных плит и магнитный конвейер, расположенный над пакетировочным столом,Этот механизм неприемлем при укладкегофрированных листов. жит рольганг с установленным за ним упором и сбрасыватель листов, состоящий из общей тяги, привода и лаг, размещенных между роликами рольганга и выполненных в виде двуплечих рычагов, один конец которых жестко закреплен через общую тягу с приводом. Перед рольгангом дополнительно установлен приводной и с возможностью перемещения в вертикальной плоскости ролик с держателем, основание которого шарнирно соединено с одним плечом двуплечего рычага, установленного подроликом, а другое плечо шарнирно связано посредством промежуточной тяги с плечом первой лаги, противолежащей общей тяге сбрасывателя, 2 ил,Известен также листоукладчик, у которого подъемный стол оснащен приводом наклона и холостыми самоустанавливающимисярояльными роликами, а по обе его стороныустановлены самоходные рамы для формирования пакетов,Недостатков такого листоукладчика является относительно сложная его конструкция, что увеличивает эксплуатационныезатраты.Наиболее близким к предлагаемомуизобретению является укладыватель бракованных профилей агрегатов 1 - 5 х 300 - 1650 и0,5 - 2,5 х 300 - 1500 Магнитогорского меткомби ната,Этот укладыватель содержит рольганг сустановленным за ним упором и сбрасыватель листов, состоящий из общей тяги, привода и лаг, размещенных между роликамирольганга, и характеризуется тем, что лагивыполнены в виде двуплечих рычагов, одинконец которых жестко закреплен через общую тягу с приводом. Недостатком укладывателя также являются относительно большие эксплуатационные затраты в случае использования его для набора пачек листов пониженной сортности мерной длины,Целью изобретения является сокращение эксплуатационных затрат.Указанная цель достигается тем, что налистоукладчике, содержащем рольганг с упором и сбрасывателем, состоящий из общей тяги, привода и лаг, выполненных в виде двуплечих рычагов, один конец которых жестко закреплен через общую тягу с приводом, дополнительно установлен перед рольгангом приводной и с возможностью перемещения в вертикальной плоскости ролик с держателем, основание которого соединено с одним плечом двуплечего рычага, установленного под роликом, а другое плечо шарнирно связано посредством промекуточной тяги с плечом первой лаги, противолежащим общей тяге сбрасы вателя.Современные. профилегибочные станы для изготовления гофрированных листов, как правило, с порулонным процессом производства, Это означает, что передний и в - особенности задний концы рулонных полос оп редел ен ной дл ин ы и рофил иру ются без натяжения, в результате чего сформированные иэ этих участков листы обычно имеют геометрию (размеры), не соответствукщую требованиям ГОСТов и ТУ. Поэтому концевые участки полос разрезают на листы произвольной длины, являющиеся некондиционными.Для таких листов профилегибочные агрегаты (типа 0,5 - 2,5 х 300 - 1500 и 1 - 5 х 300- 1650 ММК) имеют "карманы брака", расположенные рядом с укладчиками, которые поодиночке сбрасывают некондицию в указанные карманы.Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что концевые участки полос разрезаются на листы мерной длины от 3 до 6 м и с помощью специального лис. тоукладчика набираются сначала в пакеты .по 3 - 5 листов, из которых затем формируются пачки требуемого веса (3-5 т), отправляемые потребителям как продукция пониженной сортности (т.е. по более высокой цене,чем некондиция), Предлагаемый листоукладчик монтируется на существующем укладывателе бракованных профилей вышеназванных агрегатов,. причем в этом случае не требуется дополнительный привод для ролика - "трамплина", расположенного перед рольгангом листоукладчика" листоукладчик несложен в эксплуатации, 10 Устройство содержит рольганг, состоящий из отдельных неприводных роликов 1, 30 за которыми (по ходу движения листов, показанному стрелкой) установлен подвиж-.ный упор 2 с его приводом 3. Между роликами 1 размещены лаги 4 сбрасывате 50 разом 15 20 40 45 что обеспечивает достижение поставленной цели,Опытную проверку заявляемого устрой. ства осуществляли на агрегате 0,5-2,5 х 300 - 1500 Магнитогорского меткомбината при производстве гофрированных листов различных профилеразмеров. Работу этого устройства сравнивали с работой существующего укладывателя бракованных профилей, в частности, в обоих случаях оценивали время, необходимое для уборки с агрегата пачки листов одинакового веса Опыты показали, что это время на предлагаемом листоукладчике в 2 - 3 раза меньше, чем при работе устройства - прототипа.Большая продолжительность формирования устройством - прототипом пачек листов, изготовленных из концов полос, была обусловлена, в основном, тем, что с его помощью невозможно уложить на рольганг более одного листа, так как идущий зс ним второй лист упирается в торец первого, что приводит к необходимости остановки роль- ганга (и всего агрегата).На фиг, 1 схематично показано устройство, вид сверху; на фиг, 2 - то же, кинематическая схема,ля, один конец которых закреплен через общую тягу 5 с приводом 6, Перед рольгангом установлен дополнительный и перемещаемый в вертикальной плоскости ролик 7 с приводом 8, причем держатель 9 этого ролика кинематически связан с первой (т,е. ближайшей к ролику 7) лагой 4,Держатель 8 с помощью горизонтальной тяги 10 и шарнирного соединения 11 соединен с одним плечом двуплечего рычага 12, установленного под держателем ролика 7, Второй конец рычага 12 через промежуточную тягу 13 шарнирно связан с тем плечом первого двуплечего рычага - лаги 4, которое противолежит общей тяге 5 всех лаг, Стрелками на фиг. 2 показано направление перемещений (и поворотов) отдельных элементов кинематического узла ."дополнительный ролик - сбрасыватель листов".Листоукладчик работает следующим обПри необходимости укладки на рольганге промежуточного пакета мерных листов упор 2 поднимается над роликами 7. Затем лаги 4 тягой 14 от привода 6 устанавливаются между роликами путем поворота (в на1795924 30 шем случае - против часовой стрелки) вокруг шарнира 15, Одновременно тяга 13 перемещает правое плечо рычага 12 вниз, поворачивая весь рычаг по часовой стрелке вокруг шарнира 16, что вызывает перемещение соединения 11 держателя вверх и подьем ролика 7 над рольгангом (на высоту 100 - 200 мм),Движущиеся листы при этом "трамплинируются" роликом 7 и поочередно падают на рольганг и друг на друга беэ "утыкания" в торцы, При окончании набора промежуточного пакета ролик 7 опускается в них, а лаги 4 - идут вверх, сбрасывая пакет на отводящий рольганг 17, откуда он направляется в устройство формирования пачек мерных листов (не показано), Упор 2 опускается вниз, устраняя препятствие для движения профилей к листоукладчику годной продукции (поднятые лаги 4 также не мешают их движению). П р и м е р. Листоукладчик для пакетирования листов мерной длины (3 - 6 м) из гофрированных концевых участков рулонных полос содержит рольганг, состоящий иэ 12 роликов с диаметром 200 мм и длиной бочки 1400 мм; шаг роликов 500 мм. Формула изобретения Листоукладчик для гофрированных профилей, содержащий рольганг с установленным за ним упором и сбрасыватель листов, состоящий из общей тяги; привода и лаг, размещенных между роликами рольганга и выполненных в виде двуплечих рычагов, один конец которых жестко закреплен через общуютягус приводом, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производиМежду роликами рольганга расположено 9 лаг сбрасывателя, закрепленных черезобщую тягу с пневмоцилиндром (ход цилиндра - 250 мм); за рольгангом установлен5 подвижный упор с высотой подьема 0,5 м,Перед рольгангом установлен дополнительный и подвижный в вертикальной плоскости ролик с диаметром бочки 250 мм и еедлиной 1400 мм. Держатель этого ролика10 кинематически связан с первой лагой сбрасывателя, выполненной в виде двуплечегорычага, таким образом, что при максимальной высоте подьема ролика (200 мм) лагисбрасывателя находятся на уровне рольган 15 га.. Технико-экономическое преимуществозаявляемого объекта перед прототипом заключается в уменьшении времени наборапачки мерных листов пониженной сортно-20 сти в 2-3 раза, что сокращает простои профилегибочного агрегата иэксплуатационные затраты,По данным центральной лабораторииММК использование найденного техниче 25 ского решения на станах "1 - 5" и "0,5 - 2,5"комбината позволит снизить себестоимостьгофрированных листовых профилей не менеечем на 0,2 р/т,тельности, перед рольгангом дополнительно установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости приводной ролик с держателем, основание которого шарнирно соединено с одним плечом двуплечего рычага, установленного под роликом, а другое плечо шарнирно связано посредством промежуточной тяги с плечом первой лаги, противолежащим общей тяге сбрасывателя.1795924 Составитель Л.МешковТехред М,Моргентал Реда кт орректор И.Шмаков.Заказ 439 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Г а,10