Устройство для подачи проволоки в зону обработки и ее отрезки

(5)5 В 21 Г 11 О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВ диоды, конденсаторы, поз производительность. Сущ ния: устройство содержит проволоки в виде ролика правки 5, накопительный ненный в виде гибкой в поп лении трубки 8, упирающей в отрезную втулку 6 отрезн имеющей подвижный друг ный с рычагом 9, взаимоде лачком 10, Преобразован подачи проволоки в нреры вляется при помощи нако низма. 3 ил,Печен лов ъю ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Использование: изобрк автоматам, предназначеления изделий электроннменением процолоки, так тво СССР О, 1973.ПОДАЧИ ПРОВОИ И ЕЕ ОТРЕЗКИ етение относится нным для изготовой техники с приих как резисторы,1794562 А 1 воляет повысить ность изобретемеханизм подачи в 3.4, механизм механизм, выполеречном направся одним торцом ого механизма и ой торец, связанйствующий с куие непрерывной вистую осущестпительного меха 1794562Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматам, предназначенным для изготовления изделий электроннойтехники с применением проволоки: резисторы, диоды, конденсаторы и т,д., а такжедля изготовления деталей из проволоки;пружины, кольца и т.д.Известен автОмат для изготовления изделий из проволоки, который содержит связанные общим приводом механизмыпрерывистой подачи проволоки, механизмправки, механизм отрезки, механизм гибкии механизм закручивания, При этом механизм отрезки состоит из отрезной втулки ишарнирно установленного двуплечего рычага, на котором закреплен отрезной нож.Ввиду того, что в данном автомате проволока подается прерывисто, непосредственнопосле отрезки производятся операции гибки, закручивания и т.п,Недостатком данного устройства является невысокая производительность, ограниченная возвратно-поСтупательнымдвижением механизма подачи проволоки взону резки; из-за инерционных нагрузок,т,к. механизм подачи проволоки конструктивно невозможно изготовить из деталеймалых размеров, а следовательно, и массы,Кроме того, смотка проволоки с катушкипроисходит рывками, что также отрицательно сказывается на производительность,Применение данного устройства в автоматах с высокой производительностью технологий, например, точечной сварки приизготовлении резисторов, с производительностью порядка 200 - 400 циклов в минуту непредставляется возможным.Целью изобретения является повышение производительности автоматов с применением этого устройства за счетобеспечения оптимальной кинематики подачи проволоки; на входе устройства - непре, рывная подача, и прерывистой подачи взону резания.На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; нафиг. 2 - , диаграмма движения проволоки; нафиг. 3 - кинематическая схема установкидвухсторонней приварки выводов резисторов с применениемпредлагаемого устройства.Устройсяо одаи роооки в зону Обработки (фиг. 1) содержит катушку 1 с проволокой 2,механизм подачи, состоящий иэведущего 3 и прижимного 4 роликов, механизм правки 5, механизм отрезки, состоящий иэ опорной направляющей отрезнойвтулки 6 и подвижного ножа 7,Устройство снабжено компенсирующим механизмом, выполненном в виде гиб 50 55 проволока 2 "выстреливается" - выходит с повышенной скоростью из отверстия отрезной втулки б (участок 11 диаграммы 1/4 цикла).После этого в течение 1/б цикла рычаг 9находится в исходном положении, Проволока 2 подается в зону обработки обычным путем, т.е, роликами 3, 4 со скоростью равной скорости подачи роликами (участок 111 диаграммы). После чего цикл повторяется,Работает автомат следующим образом,кой в поперечном направлении трубки 8,например, спиральной трубки, сквозь которую проволока проходит от подающих роликов 3, 4 к отрезной втулке б. Трубка 85 упирается одним торцем во втулку б, а другим в качающийся рычаг 9, взаимодействующий с кулачком 10. После отрезногомеханизма установлен исполнительный механизм 11;"0 Предлагаемое устройство применено вустановке двухсторонней приварки выводов к заготовкам резисторов. На фиг, 3представлена кинематическая схема автомата, В состав которого наряду с предлага 15 емым устройством; входят: зажимноймеханизм, состоящий иэ подвижной 11 инеподвижной 12 губок, загрузочного диска13, привода мальтийского 14, прижимныхэлектродов 15, механизма загрузки загото 20 вок 16, Управление этими механизмами осуществляется с помощью распредвала 17через систему рычагов.Устройство подачи проволоки работаетследующим образом, С катушки 1 через механизм правки 5 проволока сматывается механизмом подачи посредством роликов 3, 4и подается через компенсирующий механизм в отрезную направляющую втулку 6 кисполнительному механизму,30 Во время технологической операциирычаг 9 под действием кулачка 10 движетсяпо ходу движения проволоки со скоростьюравной скорости движения проволоки одновременно воздействуя на торец трубки 8,35 заставляя ее изгибаться. Трубка 8 под действием рычага 9 изгибается вместе с находящейся в ней проволокой, проволока,подаваемая роликами 3, 4, накапливаетсямежду роликами 3, 4 и рычагом 9 за счет"0 того, что скорость движения проволоки искорость движения рычага 9 равны. Движение проволоки за отрезной втулкой 6 равнонулю, Вначале технологической операциинож отрезает нужный размер проволоки, а45 в конце освобождает отверстие (участок 1диаграммы 7/12 цикла). После проведениятехнологической операции рычаг 9 возвращается в исходное положение, "накопленная" в компенсирующем механизме1794562 Армированные колпачки основания резисторов перемещаются от виброзагрузчика 18 через подающую трубку к загрузочному диску 13 и поштучно загружаютсяшибером в пазы загрузочного диска 13, Загрузочный диск, приводимый в движение мальтийским приводом 14 поштучно перемещает основания на позицию сварки. На позиции сварки зажимные электроды, прижимаясь к колпачкам, фиксируют основание резистора, Слева и справа с расположенных на боковых сторонах автомата катушек через направляющие ролики, механизм правки 5, с помощью механизма подачи проволоки роликами 3, 4 через трубку 8 компенсирующего устройства, отрезное устройство б (7), к колпачкам подводится проволока, В момент прохождения импульса электрического тока пооисходит контактная сварка. Формула изобретения Устройство для подачи проволоки в зону обработки и ее отрезки, содержащее привод и кинематически связанные механизм подачи проволоки, механизм правки и механизм резки, включающий неподвижную отрезную втулку и подвижный нож, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом для накопления проволоки, устаТаким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить скоростную подачу проволоки в зону сбработки, производить ее отрезку. Оно найдет широкое примене ние в высокопроизводительных автоматахпо изготовлению изделий электронной техники.Отсутствие массивных движущихся частей механизма подачи проволоки, огра ничивающих производительность из-заинерционных нагрузок, применение роликов и компенсирующего устройства, состоящего из легкого качающегося рычага и гибкой трубки, позволяет резко повысить 15 кинематическую производительность. Испытания показали надежность работы устройства подачи проволоки и воэможность применения его в установке двусто ронней приварки выводов. новленным между механизмом подачи проволоки и отрезной втулкой, выполненным в виде гибкой в поперечном направлении трубки для размещения проволоки. одним торцом упирающейся в отрезную втулку, а другим - во введенный в устройство качающийся одноплечий рычаг, установленный с возможностью взаимодействия с введенным в устройство кулачком, кинематически связанным с приводам,1794562 Составитель Б, СмирновРедактор А. Полионова Техред М.Моргентал Корректор Н, Бучо аз 676 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 при ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101