Способ юстировки объектива с переменным фокусным расстоянием при сборке

"йьЮрц-:" РЧу ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ие ошибок изгооптических сиеличения на уменьшения. - шленность, Ь ЪЕКТИВА С ПЕ- АССТбЯНИЕМ 6 уществлег. 2- раз- фокусным ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Ардашников. Б.М. Влиянтовления трехкомпонентныхстем переменного увфокусировку и способы ееОптико-механическая промь2, 1977, с. 30.(54) СПОСОБ ЮСТИРОВКИ ОБРЕМЕННЫМ ФОКУСНЫМ РПРИ СБОРКЕ Изобретение относится к оптико-механической промышленности, в частности, окончательной юстировке оптических систем переменного увеличения.Известен способ юстировки объектива с переменным фокусным расстоянием при сборке согласно которому производят контроль положения оптических .компонентов объектива при их подвижке путем перемещения кулачка по криволинейному пазу с последующей подгонкой профиля кулачкового паза,Недостатком известного способа является сложность юстировки, так как при необходимости смещения подвижного компонента объектива в одну сторону необходимо осуществить удаление лишнего материала на рабочей поверхности кулачкового паза, а при необходимости смещения этого же компонента в другую.сторону необходимо ослабить винт на кронштейне, с помощью которого подвижный элемент механически связан с кулачком, а затем осуществить перемещение 2(57) Использование: окончательная юстировка оптических систем переменного увеличения, Подвижные компоненты юстируемого обьектива связаны с кулачковым пазом с помощью конических подпружиненных кулачков, диаметр основания которых больше ширины кулачкового паза, Ус анавливают на скамью устройства автоколлимационного контроля изображения тары. Подгонку профиля кулачкового паза проводят путем удаления лишнего материала с одной из контактируемых с кулачком поверхностей кулачкового паза. 3 ил,подвижного компонента объектива относиельно кронштейна на требуемое расстояЦелью изобретения является упрощение юстировки,Поставленная цель достигается тем, что, в способе юстировки объектива с переменным фокусным расстоянием при сборке, 3 включающем оптический контроль положе- " О ния оптических компонентов при их по-(д) движке путем перемещения кулачка по фкриволинейному пазу с последующей под-(гонкой профиля паза, кулачок выполнен подпружиненным и коническим, при этом диаметр основания кулачка превышает ши- рину паза, а подгонку профиля паза проводят путем удаления лишнего материала д относительно расчетного профиля с однбй.; из контактируемых с кулачком поверхностей кулачкового паза,На фиг. 1 приведена схема ония предлагаемого способа; на фрез объектива с переменным1793407 30 расстоянием; на фиг, 3 - кулачок и схемаподгонки,Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит оптическуюскамью 1, на которой устанавливаются юстируемый объектив 2, мира 3, автоколлиматор 4 и микроскоп 5. Юстируемый объектив2 с переменным фокусным расстоянием содержит (фиг, 2) неподвижно установленныекомпоненты б, 7 и 8, подвижные компоненты 9 и 10, поворотное кольцо 11, кулачковыепазы 12 и 13, конические кулачки 14 и 15,кройштейны 16 и 17; пружины 18, фиксирующие винты 19.Способ осуществляют следующим образом,На оптической скамье 1 (фиг, 1) устанавливается предварительно собранный объектив 2 с переменным фокусным расстоянием,подвижные компоненты 9 и 10 (фиг. 2) которого последовательно выставляются в промежуточные положения с одновременнымконтролем оптического изображейия по ми-ре 3 с помощью автоколлиматора 4 и микроскопа 5, .:25Если в оцном или нескольких промежутоЧных положениях компонентов объектива Формула изобретения Способ.юстировки объектива с переменным фокусным расстоянием при сборке, включающий оптический контроль положения оптических компонентов при их подвижке путем перемещения к"улачка по криволинейному пазу с последующей подгонкой профиля паза, о т л и ч а ю щ и й с я будет установлено ухудшение качества изображения, вызванное отклонением расстояний между компонентами 7, 9 и 10 от расчетных, производится подгонка профиля кулачкового паза. Подгонку профиля кулачкового паза 12 в месте отклонения его от расчетного (фиг. 3) осуществляют удалением лишнего материала с одной из контактирующих с кулачком 15 поверхностей кулачкового паза 12.Осуществление операции подгонки профиля кулачкового паза как в одну, так и в другую сторону обеспечивается тем, что конический кулачок 15 взаимодействует с обеими поверхностями кулачкового паза 12 за счет пружины 18, обеспечивающей силовое замыкание и размеров, превышающих ширину кулачкового паза.Для смещения подвижного компонента обьектива вправо лишний материал удаляют с той же поверхностью кулачкового паза на величину Ь 1. При этом ось кулачка займет новое положение (фиг. 3), а именно: углубится в кулачковый паз на величину Ь 3 г и сместится вправо относительно оси В-В на величину Ь,тем, что, с целью упрощения юстировки, кулачок выполнен подпружиненным, коническим, при этом диаметр основания кулачка превышает ширину паза, а подгонку профиля паза проводят путем удаления лишнего материала относительно расчетного профиля содной из контактируемых с кулачком поверхностей кулачкового паза../.Составитель Т.ГатилТехред М.Моргентал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5