Установка для сушки зернистых материалов

(2 (2 ский обыгля иера 1 в ваемого роф, .594, ТЫХ СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРСПАТЕНТ СССР) 1) 4875739/062) 31,08.906) 07.02.93, Бюл. Р 5( 1) Всесоюзный научно-исследователи проектно-конструкторский институтч угля гидравлическим способом .( 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНИАТЕРИАЛОВ(57) Использование; сушка зернистых материалов в химической, строительной и угольной промышленности на обезвоживающих и обогатительных фабриках. Сущность изобретения; установка содержит скребковый конвейер 1, снабженный полым кольцевым нагревателем, охватывающим его рабочую ветвь, Кольцевой нагреватель выполнен в виде индуктора 5 и установлен перед загрузочной зоной рабочей ветви конве направлении перемещения высуши материала, 2 з.п. ф-лы, 4 ил.,Изобретение относится к сушке сыпучих зернистых материалов и может быть использовано в химической, строительной иугольной промышленности на обезвоживающих и обогатительных фабриках.Аналогом можетслужитжалюзийная сушилка, представляющая собой камеру, расположенную под углом 30 к вертикали, вкоторой материал передвигается роликовойцепью со скребками, Горячие топочные газыпроходят сквозь движущийся слой угля иотсасываются дымососом из камеры в атмосферу.Другим аналогом может служить сушилка, представляющая собой конвейер, несущий орган которой представлен изсоединеннь)х между собой перфорированных секций, охватывающих направляющиебарабаны, при этом часть конвейера охватывается кожухом, по которому движутсягорячие топочные газы, пронизывая движущийся по ленте слой угля в поперечном направлении сверху вниз. Движение топочныхгазов через сушилку осуществляется вентилятором,Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является устройство для сушки угля,выполненное в виде конвейера с замкнутымпо контуру транспортирующим органом ввиде сетчатой ленты, огибающей направляющие барабаны и содержащей загрузочнуюзону на рабочей ветви транспортирующегооргана, Сушилка имеет два газоподводящихкожуха, установленных по обе стороны рабочей ветви сетчатой ленты для подачи топочных газов сначала сверху вниз, а потомснизу вверх через движущийся слой влажного угля.К недостаткам прототипа и аналоговследует отнести то, что в качестве теплоносителя используются топочные газы от сжигания топлива в пылеугольных, мазутныхили газовых точках, предопределяющихсложность конструкции сушилки, ее громоздкость, материалоемкость и трудность приэксплуатации и ремонте,Все эти устройства с газообразным теплоносителем работают по разомкнутой схеме, т.е, топочные газы постоянно удаляютсяиз системы, унося с собой часть тепловойэнергии и загрязняя окружающую средуканцерогенными веществами.Вместе с топочными газами из системыпроисходит вынос значительного количества тепла и мелких угольных частиц, что вцелом снижает эффективность процессасушки зернистых материалов,Целью изобретения является интенсификация процесса сушки, упрощение конст 55 щего либо на промышленной, либо более высокой частоте в зависимости от конкретных размеров транспортирующего органа,Скребковые цепи 2 со скребками 6 помещены на трубчатые направляющие 7, подключенные к охлаждающим водоводам 8, в рукции установки, повышение надежностиработы, а также снижение трудоемкости ееэксплуатации и обслуживания.Указанная цель достигается тем, что су 5 шильный конвейер снабжен полым кольцевым нагревателем; охватывающим.егорабочую ветвь, при этом нагреватель выполнен в виде индуктора и установлен передзагрузочной зоной рабочей ветви в направ"0 лении перемещения высушиваемого материала,В предполагаемом решении в качествепримера конкретного выполнения использован скребковый конвейер как наиболеераспространенное доставочное средство наугольных шахтах и горнодобывающих предприятиях, оснащенный кольцевым индуктором,Совмещение. функций транспортирова 20 ния материала и перенос тепловой энергииодним элементом - скребковой цепью позволяет значительно упростить конструкцию сушильной установки, т.к, отпадаетнеобходимость в машинах, аппаратах, сис 25 темах, канализирующих газообразный илижидкостный те плон осител ь. Уп разднениегазообразных и жидкостных теплоносителей, а также использование безогневого(индукционного) способа нагревания твердого30 теплоносителя позволит повысить надежность и безопасность работы этих установоки снизить трудоемкость ее эксплуатации иобслуживания. Отметим, что использованиев качестве теплоносителя транспортирую 35 щего органа позволит осуществить непосредственный теплообмен между ним ивлажным материалом с наименьшими потерями, т.е, с наибольшей эффективностьюпроцесса сушки материалов.40 На фиг,1 схематически изображен общий вид устройства; на фиг,2 - разрез А - Ана фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг.4 - разрез В-В на фиг,1,Установка для сушки зернистых материалов содержит скребковый конвейер, состоящий из секций 1 лоткового типа,соединенных в один общий желобчатыйстав, внутри которого помещены скребковые цепи 2, натянутые между ведущим и50хвостовым барабанами 3,4 соответственно.Между хвостовым барабаном 4 и загрузочной зоной рабочей ветви конвейера установлен полый кольцевой нагреватель, выполненный в видеиндуктора 5, работаю1793175 Ц 9 н и л в 1 к м х Н ж ох ох и нь вь бе ж тр по че щ ра тр мь ш вл ет ко в го зо р те на до пь которых включен циркулярный насос при этом один из участков водоводов осщен охладителем 10, например, выполнным в виде ребристого радиатора.Обмотка индуктора 5 изготавливается медных трубок 11 прямоугольного, кругго или квадратного сечения, навитых в де спирали и уложенных на полый каркас из теплостойкого материала (например, рамика), покрытого слоем асбеста, Обтка индуктора 11 снаружи закрыта кожум (не показано) .из гетинакса. правляющие 7 индуктора выполнены из ропрочного износостойкого материала, аждаемого водой. Обмотка индуктора 11 аждается водой, подаваемой насосом 9 водоводам 8,Охлаждающие водоводы 8 присоединек трубкам 11 индикатора 5 через резиное патрубки 14 с целью обеспечения опасной эксплуатации водоводов обслувающим персоналом от поражения элекческим током. К клеммам 15 индуктора 5 водится напряжение с частотой электрикого тока, определяемой соответствуюми рекомендациями в зависимости от змеров и массы нагреваемых частей нспортирующего тока, т.е. либо прошленной, либо частотой, кратно превыющей промышленную частоту. Подача жного сыпучего материала осуществляя в загрузочную зону 16 рабочей ветви вейера, располагаемую за индикатором аправлении перемещения высушиваемоатериала.Установка работает следующим обраФормула изобретения1, Установка для сушки зернистых мателов, содержащая конвейер с замкнутым контуру транспортиром, огибающим навляющие барабаны и загрузочную зону го рабочей ветви, о тл и ч а ю щ а я с ячто, с целью интенсификации процесса ки, упрощения конструкции, повышения ежности работы, а также снижения трумкости ее эксплуатации и обслуживатранспортер снабжен полым Включается приводной двигатель конвейера и приводятся в движение скребковые цепи 2, которые перемещаются по желобчатому ставу конвейера и по направ ляющим 7 индуктора 5. На клеммы 15 индуктора 5 подается напряжение определенной частоты от внешнего источника тока и одновременно включается насос 9 для прокачки воды через обмотку 11 индуктора и его на правляющим 7, которая затем по водоводам8 поступает в охладитель 10.Внутри индуктора возникает переменное электромагнитное поле, которое наво- дит Ъ тяговых цепях и скребках 15 индукционные вихревые точки и последниеразогревают их до необходимой температуры, например до 300 - 350 С, достаточной для эффективной сушки угля.Нагретые цепи и скребки выходят из 20 индуктора 5 и в загрузочной зоне 16 накрываются слоем влажного сыпучего материала. Далее в процессе перемещения материала по конвейеру происходит его сушка от нагретого тягового органа й раз грузка материала в конце конвейера либо вприемный бункер, либо на нижнюю ветвь конвейера через окно в желобчатом ставе.и перемещение материала в противоположную сторону к хвостовому барабану 4, при 30 этом возможна дополнительная установкаиндуктора и на нижней ветви тягового органаконвейера непосредственно за ведущим барабаном 3, Эти мероприятия позволяют выполнить установку предельно кОмпакт ной, пригодной к эксплуатации не только наповерхности, но и в стесненных подземных условиях,кольцевым нагревателем, охватывающим его рабочую ветвь.2,Установка поп.1, отлича ющаяся тем, что нагреватель выполнен в виде индуктора.З.Установка поп,1, отлича ющая ся тем, что нагреватель установлен перед загрузочной зоной рабочей ветви транспортера .в направлении перемещения высушиваемого материала,1793175 Составитель Ю.КурловТехред М,Моргентал Корректор С,Патрушев Реда кто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 492 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5