Эжектор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕОПУБЛИК 119) (11 11)с В 65 6 53/О О ДНИ ЗОБРЕТ И К ЕНТ ое о 4 транспортойствам для порта, и моновках дляв, при повыирении техей и при я, расширестей и сниСущность т корпус, в тноситсянно к устрного трансано в устматериалоытия, расшможностпокрытивозможноебления.р содержи Изобретен ным средствам итания трубоп жет быть испо одачи порошктелю.Наибоявляетсястаткомзапорный элгулирующего ению недоо,что де ре- имает лее инж кот ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Черкасское научно-производственнобьединение по защите металлов от корэии, сварочному и раскройно-заготовитеному производству "Комплекс"(73) Черкасское научно-производственнобьединение "Комплекс"56) Зверев А.И Шаривкер Ф.Ю., АстахЕ,А. Детонационное напыление покрытииЛ.; Судостроение, 1979, 232 с, рис. 112202,(54) ЭЖЕКТОР (57) Использование: о ным средствам, а име питания трубопровод жет быть использов подачи порошковых шении качества покр нологических воз повышении качества нии - охнологических жении энергопотр изобретения: эжекто е относится к транспорт-. а именно к устройствам для роводного транспорта и моьзовано в установках для вых материалов к распылиблизким к изобрет екторный дозатор срого является ент, выполненный в в иклера, который переж котором выполнено приемное устройство с отверстием для транспортируемого материала, диффузор, сопло, воздухопроводящий канал и запорный элемент, Эжектор снабжен дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха. Запорный элемент выполнен в виде кольцевой щели, плоскость которой расположена в приемном устройстве перпендикулярно оси отверстия. Кольцевая щель соединена с дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха. Верхняя часть приемного устройства выполнена с возможностью перемещения относительно нижней его части, Отверстие приемного устройства выполнено ступенчатым в полости кольцевой щели. Внутренняя повеохность нижней части приемного устройства выполнена криволинейной. Кольцевая щель выполнена на высоте от оси диффузора, определяемой из соотношения 0,35 ОЬ 0,5 О, где и - расстояние от оси диффузора до кольцевой щели; О - диаметр отверстия, выполненного в приемном устройстве между кольцевой щелью и отверстием для транспортируемого материала. 4 з.п, ф-лы, 3 ил. эластичную трубку, изменяя ее проходное сечение между штоком втягивающего электромагнитного клапана не позволяет использовать в качестве транспортируемого материала порошковую краску, так как при механическом воздействии на нее путем сдавливания эластичной трубки она спрессовывается и забивает транспортирующие отверстия. Кроме того, эта конструкция запорного элемен-а не позволяет дистанционно и плавно регулировать расход5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 порошка и получать факел с необходимой дисперсностью, а также регулировать факел при использовании различных по зернистости порошков. Этот эжектор характеризуется большим износом эластичной трубки вследствие сильного трения порошка о ее деформируемую жиклером поверхность и частого воздействия штока электромагнитного клапана на материал трубки,Цель изобретения - повышение качества покрытия, расширение технологических возможностей и снижение, энергопотребления.Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем корпус с выполненным в нем приемным устройством для забора транспортируемого материала, диффузор и соосно установлен,ные сопла, закрепленные в корпусе, воздушный запорный элемент, перекрывающий приемное отверстие, воздухоподводящие каналы, согласно изобретению воздушный эапорный элемент выполнен в приемном устройстве в виде кольцевой щели, в которую подается воздух по автономному воздухоподводящему каналу, обеспечивающий плавное регулирование, за счет изменения расхода и давления воздуха, забора порошкового материала, Приемное устройство выполнено из двух частей, между которыми находится щель соединенная с отверстием, расположенным в приемном устройстве; отверстия по разные стороны щели выполнены с разными диаметрами, образующими одно ступенчатое отверстие. Верхняя часть устройства закреплена в корпусе с возможностью перемещения, обеспечивает изменение живого сечения щели при транспортировке порошка с различной удельной массой. Нижняя часть отверстия выполнена криволинейной, а ее высота определяется из зависимости 0,35 Ои0,5 О, где О - . диаметр отверстия на срезе диффузора, й - расстояние от оси диффузора до щели,Щель в приемном устройстве выполнена перпендикулярной к оси отверстия или под.углом при конусном отверстии.На фиг.1 представлен поперечный разрез эжектора; на фиг.2 и 3 - схематически изображено взаимодействие воздушных потоков в отверстии приемного устройства при полном и частичном перекрытии отверстия.Эжектор содержит корпус 1 с выполненным в нем приемным устройством, служащим для забора транспортируемого порошкообразного материала из емкости (на чертеже не показана), и состоящим иэ верхней 2 и нижней 3 частей, сопла 4, диффуэора 5, закрепленных на корпусе 1, и воздухоподводящих каналов 6, 7 для подачи транспортирующего воздуха к соплу 4 и подачи направляющего воздуха к кольцевой щели 8, расположенный между верхней 2 и нижней 3 частью приемного устройства, выполненного с отверстиями 9, образующими в плоскости щели 8 уступ, Причем внутренняя поверхность верхней части 3 приемного устройства выполнена криволинейной, а ее высота определяется из соотношения 0,35 ОЬ -0,5 О, где О - диаметр отверстия 9, а и - расстояние от оси диффузора 5 до кольцевой щели 8.Нижняя часть приемного устройства закреплена в корпусе 1 неподвижно, а верхняя часть 2 закреплена в корпусе 1 с помощью резьбы 10 и может регулироваться относительно нижней частиувеличивая или уменьшая живое сечение кольцевой щели 8.По периферии кольцевой щели 8 в корпусе 1 выполнена кольцевая проточка 11, служащая уравнительной камерой для управляющего воздуха. Кольцевая щель 8 выполнена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия 9.Кольцевая щель 8 в сочетании с отверстием 9 при подаче в нее сжатого воздуха служит для эжектора воздушным запорным элементом, регулирующим подачу порошковых материалов в полость 12. Эжектор работает следующим образом, По каналу 7 в эжектор подается сжатый воздух. который, выйдя через кольцевую щель Я.разделяется в отверстии 9 на потоки А и Б.Поток воздуха "Л " создает подпор и будет препятствовать попаданию порошкового материала в полости 12, а поток воздуха "Б" продувает полос гь 12 и диффузор 5 от остатков порошка, После подачи сжатого воздуха по каналу 6 и снижения давления и расхода воздуха, подаваемого по каналу 7, потоки воздуха "А" и "Б" совмещаются и направляются в полость 12, плавно огибая криволинейную внутреннюю поверхность отверстия 9 нижней части 3 приемного устройства, Такая организация потоков воздуха "А" и "Б" в зависимости от давления и расхода будет в широком диапазоне регулировать поступление (подсос) порошковых материалов иэ емкости (на чертеже не показана) вплоть до полного перекрытия отверстия 9,Использование порошков с различной дисперсностью и удельной массой осуществляется с помощью поднятия верхней части2 приемного устройства и увеличения живого сечения кольцевой щели 8.1 790545 Выполнение отверстия 9 ступенчатым по плоскости кольцевой щели 8 способствует более эффективной работе потока воздуха "А" при перекрытии отверстия 9, а криволинейная поверхность нижней части 3 - повышает стабильность регулирования Формула изобретения 1. Эжектор, содержащий корпус, е котором выполнено приемное устройство с отверстием для транспортируемого материала,диффузор,сопла,воздухоподводящий канал и запорный элемент,о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества покрытий, расширения технологических возможностей и снижения энергопотребления, эжектор снабжен дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха, запорный элемент выполнен в виде кольцевой щели, плоскость которой расположена в приемном устройстве перпендикулярно оси отверстия, причем кольцевая щель соединена с дополнительным каналом для подачи сжатого воздуха.2. Эжектор по п,1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что верхняя часть приемного устройстподачи порошкового материала в полость 12, Выполнение кольцевой щели 8 перпендикулярно оси отверстия 9 повышает эффективность регулирования при меньшем 5 расходе воздуха,ва выполнена с возможностью перемещения относительно нижней его части.3.3 жекторпо п,1, отл ича ющийс я тем, что отверстие приемного устройства выполнено ступенчатым в полости кольцевой щели.4, Эжектор по п.3, о т л и ч.а ю щ и й с я тем, что внутренняя поверхность нижней части приемного устройства выполнена криволинейной,5, Эжектор по пп,2 и 3, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что кольцевая щель выполнена на высоте от оси диффузора, определяемой из соотношения 0,35 Ой0,5 О, где Ь - расстояние от оси диффузора до кольцевой щели, О - диаметр отверстия, выполненного в приемном устройстве между кольцевой щелью и отверстием для транспортируемого материала,